工業4.0 服裝業 “智”在必得
近日，由寧波國際服裝節組委會主辦，中國縫制機械協會、寧波華博會展公司承辦的第二屆中國服裝智能制造高峰論壇暨對接會在寧波順利召開。本次論壇匯集了一批企業界、學術界專家、領軍人物，充分研討和交流智能制造新趨勢、新思想。以下內容來自富怡集團華東分公司總經理范道源的演講。
今天匯報的主題是工業4.0服裝業智在必得，我主要側重于行業和銷售的角度跟大家一起分享一點自己的心得。
四個方面進行分享：第一，工業4.0帶來的機遇和挑戰。第二，服裝業面臨諸多的新態勢；第三，智能生產到智慧工廠；四是實現服裝智造突破重圍。
工業4.0是2014年德國聯邦調研部和經信部提出的概念。工業4.0下服裝車間、服裝車間應該是無人化、數字化、智能化、網絡化，這是一個特質。無人化就是盡量減少人工干預，甚至是無人車間；數字化和網絡化就是信息化的發展，各種系統、各種軟件的支撐。智能化，我理解就是現在的智能縫制單元、智能縫制設備的組合。
從傳統的工廠達到智能工廠再到智慧工廠，在這個環節中對服裝企業來講既有機遇，也有挑戰，而且這個挑戰非常大。
服裝業的一些痛點：
第一，人工成本不斷上漲，服裝企業苦不堪言。在百度查幾的關鍵詞：鬧工荒、招工難、人工貴、人難管。這已經是服裝行業的熱詞了，最難實現是人難管，人難招還好一點，人難管更嚴重，九零后工人很難配合現在的服裝生產要求，而且現在服裝工人一言不合就辭職，稍微有一點技術的就是香餑餑的。廣州服裝廠月薪七、八千都招不到人，這就要求未來生產方式必須是省員工、不依賴人工，這是服裝業未來的必然趨勢，也是你不得不選擇的一條道路。
第二，工藝技術相對落后，面對訂單無可奈何。現在傳統的服裝企業設備大多數還是普遍的比較落后，就是平縫機完全靠人工積累的生產技術，難以實現靠工藝控制產品的品質，在這個環節很難實現，造成對市場反應不靈敏，對小批量、多品種的市場態勢不適應。尤其是內貿款式越來越多，工藝越來越復雜，批量越來越小，款式多、工藝難、小批量，這是內貿服裝訂單新形態。另外，時尚化、個性化需求日益突出，內功不足難以招架。時尚化再發展下來就是個性化，滿足個性化我們現在又推出了服裝定制，現階段來講，各種定制行業、定制企業非常多。定制的結果又造成更多的小批量，甚至于走向單件化的市場形態，這樣的話又衍生了很多問題。時尚化，服裝行業越滿足時尚化，你的企業庫存量就會不斷的增加，小批量現有服裝企業又難以適應，產需矛盾就會越來越升級。
2015年中國服裝協會當時發布了一個數據，估算中國服裝企業庫存能夠全國人民穿三年。假設中國是13億人口，每人每個季度兩套服裝，按照制造成本每套服裝六十塊錢，中國服裝行業庫存總額破六千億，這么大庫存蠶食了服裝企業應有的利潤。很多企業在這個過程中就很無奈，已經支撐不下去了，只能出去。
再一個就是比較有挑戰性的，傳統營銷模式已經不靈了，轉型迫于眉睫。傳統營銷模式對服裝來講，每年運作大量的品牌，準備好一個季度庫存，開訂貨會、招商會資金回籠，很快幾百萬、幾千萬資金就回來了。但現階段這個傳統模式越來越不靈了，現在電商大行其道，實體銷售會越來越被積壓，這樣服裝企業必須轉型升級，轉了還有可能有活路，不轉肯定沒有活路。
2016年一季度中國B2C市場服裝交易規模達到1867.7億元，同比增長54.9%。2016年出現新動向，模仿型排浪式消費基本終結了，時尚化、個性化定制化消費將成為主流，個性化定制將會成為電商企業快速擴張的新模式，這就要求服裝生產企業具備智能化生產、快速應對的能力，否則就面臨淘汰的命運。
線下企業零售業整體入冬，多個品牌被迫關閉。2016年本土服裝企業關店企業，貴人鳥新開零售終端71家，關閉零售終端148家；雅戈爾銷售網點較年初減少35家，美爾雅品牌加盟聯營店關閉兩家，九牧王新開直營店12家，但關閉23家。加盟店新開28家，但關閉44家，凈關閉26家。
B2C市場的發展，最初只有亞馬遜河天貓市場，現在京東、唯品會包括一些企業自己電商平臺都在涉足服裝。
智能生產到智慧工廠
很多企業都在講這個概念，很多論壇也在談，實際上智慧工廠是一種未來得比較方向，是按照“中國制造2025”的規劃，是中國2045年要實現中國工業現代化。智慧工廠是現代工廠信息化發展的必然階段，是在數字化工廠的基礎上，利用物聯網技術和設備監控技術和加強信息管理和服務，清楚掌握產銷流程、提高生產過程的可控性，減少生產線上的人工干預，正確地采集生產線數據，以及合理的生產計劃編排與生產進度，并加上綠色智能手段和智能系統等新型技術于一體，構建一各高效節能、綠色環保、環境舒適的人性化工廠。顯然智慧工廠離我們目前還非常遙遠，這是中國工業4.0提出的一個規劃。
現有服裝企業要實現服裝智造突破競爭重圍
原來我們想根據組委會給的課題是雙柔制造，但是感覺不貼合主題，所以公司臨時決定讓我來分享這樣一個課題。服裝智能制造，智能化生產，我理解就是三個模塊，對服裝行業來講：設計+制版智能化、關鍵工序智能化、供應鏈優化管控，這是服裝企業能夠得著的改造目標。
后面我的演講素材都是以富怡產品素材為主，因為這是我熟悉的產品，通過我們富怡的產品大家可以看這個行業的需求、發展。
服裝設計+制版我們有五款系統，因為我們做CAD已經二十多年。富怡服裝款式CAD系統、服裝工藝CAD系統，毛衫設計系統、模板CAD系統，富怡智能繡花打版軟件。
在款式CAD設計中概括了幾個版本：作品設計、歸類設計、梭織針織設計、工藝圍織設計等。
服裝工藝CAD里面包括數碼錄入、放料模塊、排料模塊。數碼錄入實際上是非常邊界、快速的。在工藝CAD里面想講一下超級排料技術，它是一級國際領先的排料技術，很多企業還沒有啟用這個功能，大家可以嘗試一下，本來是五個人工作任務現在一個人通過超級模排就可以完成。
毛衫設計系統，現在很多羊毛衫企業都在用，目前也是非常好的系統。
富怡模板CAD系統，這是我們自己開發的，現在有一些叫模板縫紉機，實際上大家只是把硬件做出來了但是沒有意識到你沒有配套的軟件配合設備的生產，這是一個很大的問題，現在很多企業買了機械回去以后需要靠三到四個軟件進行組合使用，一會用這個軟件做縫制文件，一會用這個軟件做切割文件，而且它們他們兼容上也有很大問題。所以我們從2014年推出專用的系統，它的好處就是一套軟件可以解決所有的問題，我做完主題設計以后主動輸出成縫制文件和切割文件，這樣就解決了問題。而且面對這個行業痛點我們2014年6月份集團公司通過了一個決議，這一套軟件向全球同步免費，所有的企業你需要這個軟件就可以到我們網站免費下載。
現在很多企業都在用盜版軟件，甚至在市場上找一些低廉軟件，他根本沒有意識到軟件的升級和服務，包括工藝、設計的平臺對接這個事情對企業的重要性。
關鍵工序智能化，結合我們這個行業：第一，自動鋪布+智能剪裁；第二，智能電腦繡花。第三全自動縫制系統。
現在市場上賣裁床的很多，賣拉布機的也很多。但是富怡針梭兩用自動拉布機+電腦裁床組合，節省人工，精裝剪裁，環保高效。實際上智能化的道路是不可逆轉的，大家還是應該舍得投入。
針對目前市場市場小批量的需求，這是一個激光類的、單量單裁的機床，它適用于小批量高定的要求的設備。
拉布機加入了一個智能化的元素，進行了搖桿和遠程控制，這看起來不太像拉布機的拉布機。它的糾偏和平整度有了很大幅度的提升。
對于服裝廠繡花還是不可缺少的比重，對繡花智能化的未來發展方向，富怡公司推出了一款子五合一電腦繡花，這臺機器也是全球首臺。把平繡、珠片繡、毛巾繡、纏繞優、激光繡五種功能結合在一臺機器上，給設計師更大的發展空間，你做服裝設計時有更多思想用這一臺機器實現。
下一步繡花機還會有一個趨勢就是云技術，實現了遠程控制，這也是未來得發展方向。幾年以后你走進繡花車間看到就是相互控制的顯示屏，包括它的終端監控系統、遠程的控制系統都會整合在這一臺機器上。
這是富怡公司率先提出的概念是全自動縫制系統，從軟件開發到驅動硬件實現自動化的縫制工作，我們現在對軟性材料、柔性材料的縫制來講自動化沒有剛性材料的支撐很難完成，因為它的不可控性、變形是很難控制，所以我們推出模板機，我們叫全自動縫紉機，它也是一個趨勢，這款設備從最初做棉服開始發展到現在做服裝的小部件，供認不需要熟練工，甚至沒有年齡界限，只需要告訴他按哪一個按紐就可以了完成縫制、換料工作，對找不到工人、找不到熟練工的工廠是一個很好的選擇。
這次展會上我們帶來的設備是2016款升級版模板縫紉機。一是六頭機，這適合訂單量比較大的企業，一次性做六件、一次性做六片，肯定比一個人做一臺效率高出很多。二是 富怡零等待縫紉機：AB區循環工作，雙系統操作。我們也推出防手機器人縫紉機，擺脫工人利用人手的原理實現縫針。
汽車天窗全自動縫制生產，這個設備已經給韋巴斯特五個工廠全部配套了。這是我國推出的一個顛覆行業的概念，就是先縫后裁，在這里實現了先縫制，甚至加棉都可以，先縫制以后利用后端剪裁，只有一個工人在這一條線上自動收料，這也是縫紉機的發展方向。
工業4.0有一個信號需要引起各位的重視，前幾天剛剛結束G20峰會上通過了一個20國集團新工業革命行動計劃，在中國峰會上又重申了工業4.0的概念。面對嚴峻的行業環境，既是挑戰也是機遇，識時務者為俊杰，順勢而為者成大事，傳統的服裝制造形勢已經不能適應服裝行業的快速發展，面對時尚化、個性化的強勢需求，服裝企業只有快速調整生產結構，引進智能生產體系，才能智在必得。
