一. 達到2500針/分鐘的最高速度，提高了生產效率
采用高速驅動的理想設備結構，達到2500針/分鐘的最高縫紉速度。縫紉速度和原先的2200針/分鐘相比有了顯著提高。通過增強針桿區(qū)域零件的強度和對送布裝置及針桿旋轉裝置進行伺服配合完美控制，與傳統(tǒng)機型相比效率提高了13%。

二. 再加強凸輪加工工藝
彎針凸輪、挑線凸輪、針擺凸輪運動部位表面如鏡，并選用了最精密的配合，最大極限提高耐磨度，控制噪音的產生。

三. 增加無氣不啟動保護功能
縫紉時氣源未接通即報警提醒，保護機針、彎針、壓腳等不被損壞。

四. 剪線部分改裝
底線剪線刀經過改裝后減小了噪音，減低了刀組的震動，延長壽命。

五. 改裝彎針旋轉組
經過改裝供油結構更加理想，同時底部與同類機型區(qū)別了旋轉繞線導致卡死弊端。

六. 20年的圓頭鎖眼經驗深造
調機技師從事20年專業(yè)經驗，曾在德國杜克普公司深造。出廠的機器經過特殊的調試工藝控制，適應不同面料、線跡美觀。

七. 優(yōu)質細節(jié)
整機潤滑部位全部采取進口礦物油。針桿采取鍍黑金剛工藝，最大限度的降低了磨損，延長整機壽命。