平頭鎖眼機(jī)是服裝廠常用設(shè)備之一，機(jī)器長時(shí)間使用難免會出現(xiàn)各種各樣的故障。怎樣維護(hù)好機(jī)器及發(fā)現(xiàn)和排除機(jī)器故障，是維修人員最頭痛的事，這要求維修人員不僅要了解和掌握機(jī)器的結(jié)構(gòu)原理，還必須善于分析故障產(chǎn)生的原因和掌握故障排除的方法，才能保證機(jī)器的正常運(yùn)行。　　

        斷線是機(jī)器在縫紉過程中最常見的故障之一，產(chǎn)生斷線的原因很多，如：有操作工使用不當(dāng);由于維修不當(dāng)致使機(jī)器的有關(guān)位置搞錯;機(jī)器長期使用造成零件磨損等，都可能會造成在正常縫紉過程中出現(xiàn)斷線故障。　　

       下面，就以重機(jī)781平頭鎖眼機(jī)為例，談?wù)勂筋^鎖眼機(jī)正常縫紉過程中斷面線的修理心得。重機(jī)781平頭鎖眼機(jī)正常縫紉時(shí)，由低速轉(zhuǎn)向高速縫紉，或者是加固縫和改變縫制針位時(shí)，往往容易發(fā)生斷面線的故障。造成正常縫紉中斷面線故障的原因很多，下面筆者分別分析該機(jī)在正常縫紉中斷面線故障的原因及幾點(diǎn)維修方法。

    1、檢查底線、面線的張力調(diào)整是否合適　　

    檢查底線、面線的張力調(diào)整是否合適。縫線的張力要根據(jù)縫料的差別、縫線的粗細(xì)及其他一些因素而改動。如果僅根據(jù)某種縫料、縫線就可以定出縫紉的張力，那是十分困難的。在實(shí)際使用中，筆者都是依據(jù)縫紉出來的線跡來調(diào)節(jié)底面線的張力，一般底線在60g~80g之間，面線在120g~200g之間，才能得到正常的線跡。　　

    2、檢查機(jī)針和縫線的配合是否適宜　　

    檢查機(jī)針和縫線的配合是否適宜，特別是縫線的選擇，一定要按使用說明書中規(guī)定的要求，即面線用左旋線，底線用左、右旋線均可。　　

    3、檢查機(jī)針是否彎曲、變形，針尖是否變毛、變鈍，針孔是否有毛刺　　

    檢查機(jī)針，可將機(jī)針放在縫紉機(jī)臺板上，用手指按住針柄滾動，觀察針尖與縫紉機(jī)臺板之間的間隙是否時(shí)大時(shí)小，如果時(shí)大時(shí)小，說明機(jī)針已彎曲，需要更換機(jī)針。檢查針孔是否有毛刺，可穿進(jìn)一根縫線，來回多拉幾次，看縫線是否會被割斷或拉毛，如果不符合要求，應(yīng)更換機(jī)針。　　

    4、關(guān)注旋梭的質(zhì)量問題　　

    旋梭的質(zhì)量是影響縫紉性能好壞的關(guān)鍵，出現(xiàn)斷面線的故障與旋梭的質(zhì)量有直接的關(guān)系。檢查方法：首先，取下旋梭，用手輕輕轉(zhuǎn)動旋梭，一般轉(zhuǎn)動輕滑，無明顯的響聲，軸向、徑向間隙都很小，說明旋梭質(zhì)量好。旋梭尖往往會被機(jī)針扎毛，長時(shí)間使用的旋梭尖會變鈍，如果旋梭尖扎發(fā)毛，可用細(xì)砂紙?zhí)幚砻蹋冣g的旋梭尖可用油石修磨，再用汽油清洗干凈。其次，檢查旋梭過線的各個部位有無毛刺，如果過線不流暢，可用修磨、研磨等方法解決，否則會使面線拉毛或軋斷造成斷線故障。旋梭經(jīng)過修磨后，必須進(jìn)行清洗，裝配好后，加點(diǎn)機(jī)油，使其轉(zhuǎn)動靈活后，按要求裝在下軸上，用手轉(zhuǎn)動上軸皮帶輪試縫一下，并檢查面線經(jīng)過旋梭和梭殼底缺口下方有無受阻現(xiàn)象。若有受阻現(xiàn)象，那么我們要合理地修磨，利于過線輕滑。　　          

    5、檢查各過線道零部件是否有毛刺或不光滑　　

    認(rèn)真檢查各過線道零部件是否有毛刺或不光滑，經(jīng)過檢查若發(fā)現(xiàn)有問題，可用細(xì)砂紙或研磨膏進(jìn)行拋光。不能修復(fù)的零件需要更換新的零件。