老機修都講這樣一句話：“修機容易修刀難"，這個難是指對機械原理的認知不深。理解掌握構造與原理會使維修更加清松高效，本期分享電腦平縫機圓刀剪線原理及調整方法。

       剪線機構介紹

       剪線機構由①動刀、②定刀、③刀架、④壓板、⑤剪刀驅動曲柄、⑥剪刀驅動曲柄軸、⑦剪線凸輪曲柄組件、⑧剪線凸輪、⑨剪線電磁鐵、⑩分線器、⑪滾柱等組成。

       動刀與定刀咬合的調整方法

       調整動刀的咬量的大小，一般情況下動刀與定刀的咬合量是1.5-2.0mm之間，幾乎把動刀口突出部位蓋住，咬合量太大有卡刀、損刀現(xiàn)象，太小縫制粗線時切不斷縫線。

       第一步

       想要達到圖1的標準，首先要松開凸輪上的兩顆螺絲，把凸輪向右移動，使凸輪的最高點與滾柱對齊、保持無間隙 見圖2所示：

       第二步

       向下拉動剪刀驅動曲柄，邊拉邊觀察動刀與定刀的咬合的變化情況，使其達到圖1標準，見圖3所示。

       第三步

       確保動剪刀驅動曲柄左右擠緊不搖動、確保凸輪與滾柱無間隙。確保動、定刀咬合1.5-2.0mm。然后再擰緊剪刀驅動曲柄螺絲 見圖4所示。

       凸輪的定位調整方法

       上述已經調整了定刀和動刀的定位標準，接下來再調整凸輪的定位。

       當機器完成一個剪線動作停止運轉后, 一定要注意正確的上停車位，A4的正確位置是：機器停止后機針尖到針板的高度為11-12mm，如果不對，請重新調整上停車位，否則會影響剪線不良。

       第一步

       上停車位標準（正確）的條件下，轉動手輪使挑線桿處于最低位置見圖5所示。

       第二步

       見圖6所示，保持挑線桿處于最低位置后，用手把滾柱向左推到底，使?jié)L柱與凸輪的接觸面接觸，同時擰緊凸輪上的兩顆固定螺絲，即凸輪位置調整完畢。

       第三步

       上述的所有都已經調整好后，為確保萬無一失，①請轉動手輪檢查凸輪側面與滾柱頂端是否有碰擦，要保持有0.5mm左右的間隙。②向下拉動剪刀驅動曲柄，放手后要求能自動彈回位見圖7所示。

       以上是剪刀機構調整方法的操作視頻，需要理論與實際相結合，細心觀察、耐心調整、慢慢領悟，祝愿大家都能成為調刀的高手