作為湖北的傳統支柱產業之一，湖北紡織產業圍繞市場謀創新，拓展消費新領域。

       設備升級提升供給質量

       設備老化，是大多棉紡企業普遍存在的問題。去年，棉紡龍頭企業景天集團關停了老廠區5.7萬錠紡紗生產線，取而代之的，是一個投資5.5億元的功能性復合紡織材料項目，這讓他們的棉紗，減少三成用工的同時，每噸單價上漲2000多元。

       引進產業資本聯手向高端市場發力

       瞄準高端市場，嘗到甜頭的還有無紡布產業。在仙桃，從事無紡布生產的企業有1000多家，從業人員超過10萬人，但長期以來，雖然產業做得大，但利潤卻并不高。

       向高端市場發力，有類似想法的當地企業不少，可大量的資金和設備投入，讓不少民營企業家望而卻步。仙桃嘉華公司的創始人鄧連華走出了資本運作的第一步。2011年，鄧連華拱手讓出公司控股權，吸引央企中國恒天集團合資組建現在的恒天嘉華公司。

       正是有了恒天集團的支持，恒天嘉華公司近6年來，連續引進了11條先進線和管理技術，向醫用防護服、女性衛生用品和嬰兒紙尿褲等高端產品用料進軍。在剛剛結束的第24屆生活用紙國際科技展覽會上，恒天嘉華拿下了超過一億元的采購合同，成功逆襲眾多外國公司。現在，恒天嘉華正在計劃投資15億元，自己開發終端產品。

       創新“私人定制”擴展消費新領域

       在上游產業努力提高供給質量的同時，下游服裝業也正加大經營模式創新。去年底，荊州愛斯達服裝建成服裝智能制造產業園，針對客戶的個性需求，專門開展服裝私人定制。

　　相比標準碼批量生產，私人定制費工費時，成本要高出好幾倍。為降低成本，愛斯達服飾歷時4年，投入3000多萬，研發出這臺智能裁縫。只用輸入相關數據，18秒內便能完成裁剪、2分鐘內實現做舊、圖案打印等工序，速度是人工的600倍。

　　愛斯達的創新，得到世界四大平價時裝零售商之一的GAP公司的認可，并正與騰訊、阿里巴巴、京東等互聯網企業洽談合作。

　　以技術創新，提升產品質量降低生產成本;以商業模式創新，優化消費體驗激發新的增長點。今年前2個月，湖北紡織行業實現主營收入479.2億元，增長5%;利潤達到20.5億元，增長5.1%。