作為中國(guó)乃至世界縫制機(jī)械零部件產(chǎn)業(yè)集群的代名詞之一，寧波聚集了眾多零部件骨干企業(yè)。那么，在行業(yè)進(jìn)入新常態(tài)后，寧波集群發(fā)展如何，是否像外界傳言那樣，企業(yè)再投入意愿不高、多元化趨勢(shì)加劇？

       為探尋真相，我們選取德鷹、勇耀、鄞工、華一、鶴林、迪信、旺業(yè)等七家企業(yè)為范本，進(jìn)行了掃描。

        寧波零件產(chǎn)業(yè)蓄勢(shì)待發(fā)（上）

       2017年一季度，行業(yè)市場(chǎng)需求放量，零部件產(chǎn)能短期難以恢復(fù)，導(dǎo)致供求關(guān)系呈現(xiàn)一邊倒態(tài)勢(shì)。據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，七家寧波零部件企業(yè)開年情況均大幅好于去年同期，生產(chǎn)加班加點(diǎn)的現(xiàn)象已延續(xù)到4月份。迪信、勇耀等企業(yè)，今年整體產(chǎn)銷數(shù)據(jù)有望創(chuàng)出歷時(shí)新高。

       七家企業(yè)的負(fù)責(zé)人均表示，在過(guò)去的幾年中，企業(yè)以機(jī)器換人為導(dǎo)向，進(jìn)行了較大規(guī)模的投入，主要用于生產(chǎn)設(shè)備換代、生產(chǎn)工藝升級(jí)、先進(jìn)管理模式導(dǎo)入、以及新建廠房等方向（詳見下表）。從實(shí)際效果看，顯著實(shí)現(xiàn)提效減員、提升產(chǎn)品穩(wěn)定性、節(jié)能減排的目標(biāo)。在本輪行情到來(lái)時(shí)，雖然人工沒(méi)有大幅增加，但依然可以在一定程度上確保產(chǎn)能。

       目前，在上述七家企業(yè)的常規(guī)生產(chǎn)流程中，平均一名工人至少可同時(shí)操作3臺(tái)以上設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。據(jù)旺業(yè)總經(jīng)理陳培國(guó)介紹，經(jīng)過(guò)一系列設(shè)備投入改造之后，原本需要130多人的金加工車間，目前只需要4到5個(gè)人，產(chǎn)量一樣，但產(chǎn)品的穩(wěn)定性和一致性實(shí)現(xiàn)了大幅提升。

       針對(duì)外界有聲音質(zhì)疑寧波零件企業(yè)偏重求穩(wěn)，不愿再投入的說(shuō)法，多家企業(yè)表示，就現(xiàn)有供需體系和產(chǎn)品要求，綜合考慮企業(yè)的產(chǎn)能規(guī)劃，目前實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)化改造和設(shè)備投入，已經(jīng)可以基本滿足企業(yè)所需。“不是不再投入，而是要從企業(yè)的實(shí)際出發(fā)。未來(lái)客戶有需要時(shí)，還是會(huì)繼續(xù)投入，不會(huì)猶豫”。

       陳培國(guó)坦言，通過(guò)幾年的整改，旺業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備從機(jī)械到氣動(dòng)再到數(shù)控，量大的工序基本實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)力、生產(chǎn)效率基本達(dá)到了現(xiàn)在可以達(dá)到的極限。從當(dāng)前的市場(chǎng)看，沒(méi)有新的、足夠量的迭代需求的出現(xiàn)，就沒(méi)有繼續(xù)投入的方向和必要。

       迪信總經(jīng)理吳劍磊則表示，設(shè)備投入不能再像之前那樣盲目。“別的企業(yè)上馬什么設(shè)備，也要跟著上，實(shí)際需不需要沒(méi)有考慮，導(dǎo)致很多投入是無(wú)效的。現(xiàn)在迪信的做法，是把設(shè)備和軟件進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，看設(shè)備的實(shí)際使用率，看工人的效率，通過(guò)數(shù)據(jù)，看兩者結(jié)合的效果，看最終的產(chǎn)出率。未來(lái)會(huì)增強(qiáng)計(jì)劃性，根據(jù)企業(yè)的實(shí)際需求，理性的購(gòu)置新的設(shè)備。”