未業(yè)服裝產(chǎn)業(yè)鏈很多行業(yè)將要革命了

       英國Tamicare公司已啟動3D打印服裝大規(guī)模生產(chǎn)線，不但具有年產(chǎn)300萬件的能力，而且不需裁剪和縫制等工序，幾乎不會造成浪費。

       英國從2001年起就開始了織物3D打印技術(shù)的研發(fā)，據(jù)了解，Tamicare的標(biāo)志性紡織品3D打印技術(shù)名為Cosyflex，是一種多功能、多階段的3D打印工藝，能夠使用液態(tài)聚合物和紡織纖維（可根據(jù)具體需求選擇）制造紡織品，輕松實現(xiàn)定制化。這項技術(shù)是該公司在2005年獲得的專利。現(xiàn)在，在10年的艱苦研發(fā)后，該公司終于要利用它開始大規(guī)模生產(chǎn)了。他們的全新生產(chǎn)線剛剛開始運行，具有年產(chǎn)300萬件的能力。

       “Cosyflex制造系統(tǒng)可讓3D打印技術(shù)首次用于大規(guī)模生產(chǎn)，”Tamicare的CEO兼創(chuàng)始人Tamar Giloh表示，“它能夠以遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)制造工藝的成本實現(xiàn)高密度生產(chǎn)。”

       未來的服裝購物方式，顧客體驗增強

       服裝設(shè)計只要你想得到，就能做得出

       目前，Tamicare已經(jīng)與幾家知名運動品牌簽訂了百萬美元級的協(xié)議，而其它的一些公司也對他們的Cosyflex技術(shù)產(chǎn)生了濃厚的興趣，因為它可在無需縫制和裁剪等工序的情況下一次成型復(fù)雜多材料的服裝，甚至只需幾步就能制造出完整的鞋子。

       “制造運動鞋往往需要數(shù)百道工序，而Cosyflex僅僅需要3步而已，一切變得so easy。有了它，企業(yè)就能在同一個地點完成整個的制造，而無需再像之前那樣建設(shè)全球性的供應(yīng)鏈了。”

       目前，智能材料的應(yīng)用方式多是被編織到傳統(tǒng)服裝的表面，而Cosyflex卻能在制造過程中將其連同傳感器等電子元件打印到服裝之中。
為了進一步開發(fā)這種技術(shù)的智能應(yīng)用，Tamicare已經(jīng)與石墨烯和智能織物方面的專家 — Tim Harper公司展開了聯(lián)合研究。由于具備超高的強度、導(dǎo)電能力等優(yōu)點，石墨烯有望成為最具發(fā)展?jié)摿Φ闹悄懿牧希瑢⑹┠尤爰徔椘反蛴∵^程中是能夠?qū)⒅悄芗夹g(shù)直接嵌入到服裝中的一種方式。

       不過，Cosyflex的力量更加強大，它能夠?qū)缀跞魏螙|西整合到打印紡織品中。

       “Cosyflex系統(tǒng)是以層層疊加的方式制造服裝的，其中的每一層都可以是織物、聚合物、乳膠或電子元件。”Harper表示，“所以，我們能夠以完全自由的方式實現(xiàn)自己的設(shè)計。”

       目前人們對智能產(chǎn)品的興趣和需求都在不斷上升，而Tamicare公司的大規(guī)模生產(chǎn)已經(jīng)拉開了帷幕。

       同時，世界上開發(fā)3D打印紡織品的企業(yè)也不在少數(shù)，看到Tamicare的行動后，他們也一定會加速自己的計劃。所以也許在不久的將來，我們就能穿上炫酷又時尚的智能服裝，獲得一種全新的生活體驗了。就讓我們靜靜等待著那一天的到來吧！