近日，QRQC(品質(zhì)快速反應(yīng))項(xiàng)目啟動(dòng)大會(huì)在營(yíng)銷會(huì)議室召開(kāi)。健峰資深輔導(dǎo)老師楊義明，品質(zhì)副總李創(chuàng)，平包縫生產(chǎn)副總監(jiān)、主任及生產(chǎn)系統(tǒng)組長(zhǎng)到場(chǎng)參加。

　　為進(jìn)一步提升工序內(nèi)產(chǎn)品品質(zhì)，提高客戶滿意度，杰克與健峰企管集團(tuán)再度聯(lián)手，就如何提升工序內(nèi)產(chǎn)品品質(zhì)開(kāi)展合作項(xiàng)目——QRQC(品質(zhì)快速反應(yīng))，經(jīng)過(guò)雙方詳細(xì)商討，最終決定在平包縫裝配車間各選出一條生產(chǎn)線試運(yùn)行。

　　QRQC( Quick Response Quality Control;快速反應(yīng)質(zhì)量控制，簡(jiǎn)稱質(zhì)量快速反應(yīng)) ，來(lái)解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題的快速解決流程，以減少生產(chǎn)線停線時(shí)間，及有效避免不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生。QRQC的基本原則是在第一時(shí)間制止不合格產(chǎn)品的繼續(xù)產(chǎn)生，并采取應(yīng)對(duì)措施，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，提升質(zhì)量。

　　通過(guò)優(yōu)化示范線生產(chǎn)過(guò)程使用的「生產(chǎn)監(jiān)控技術(shù)文件」，建立「現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)與品管員巡查(檢)制度」，建立「日常質(zhì)量改善」運(yùn)作方式等制度，進(jìn)行有系統(tǒng)化的PDCA改善，實(shí)現(xiàn)制造技術(shù)與現(xiàn)場(chǎng)管理雙管齊下，達(dá)到快速反應(yīng)的目的。

　　隨后平、包裝配車間主任分別對(duì)項(xiàng)目準(zhǔn)備情況及后期如何開(kāi)展工作進(jìn)行了匯報(bào)。健峰楊義明老師對(duì)如何推行QRQC進(jìn)行補(bǔ)充說(shuō)明。

　　最后，李創(chuàng)對(duì)啟動(dòng)會(huì)進(jìn)行總結(jié)：提升產(chǎn)品品質(zhì)的基礎(chǔ)就是要做好工序內(nèi)的品質(zhì)，而推行QRQC項(xiàng)目的目的就體現(xiàn)在快速上，這就要求所有人對(duì)質(zhì)量問(wèn)題要反應(yīng)快、解決快、預(yù)防措施快，從而加強(qiáng)質(zhì)量過(guò)程控制。