7月14日，由中國家用紡織品行業協會主辦，中國家紡協會床上用品專業委員會、吳江絲綢文化創意產業園承辦，吳江震澤鎮人民政府支持的“2017床上用品專業委員會年會”在吳江隆重召開。中國紡織工業聯合會副會長、中國家用紡織品行業協會會長楊兆華、中國工程院院士俞建勇、吳江區副區長張炳高、中國縫制機械協會副理事長吳吉靈及震澤鎮領導、嘉賓及來自企業代表共兩百余人參加年會。

       會上，楊兆華圍繞“落實十三五，轉型新家紡”為主題，從做強產品，引導消費；技術革新，提高效率；渠道升級，探索新零售三個維度介紹了家紡行業面臨的形勢與挑戰，指出家紡行業下一步發展趨勢與方向。

       作為中國家紡行業智能制造進程的積極推動者，中國縫制機械協會此次與家紡行業協會達成戰略合作協議，召集了華陽、盛名、藝博達、百聯、富怡、瓊派瑞特等縫機骨干企業圍繞家紡行業智能制造、縫制設備助力家紡產業升級等熱點話題展開了交流與討論。

       華陽董事長李錦洪先生代表中國縫制機械協會參加了論壇并作報告。

       現狀

       目前家紡床品產品為四件套、各種類的被芯、床墊為主，近年也有些往窗簾、沙發布套家居領域拓展。通過中國縫制機械三十年的大發展，目前家紡床品生產企業基本已經淘汰了九十年代電動縫紉機，全面應用了自動平縫機、自動包縫機、自動人字花式縫紉機、自動特種機（鎖、釘、扣）、電腦繡花機，部分企業也裝備了切包一體機、自動裁剪設備、智能吊掛系統、運輸后整自動設備和進口生產線。自動縫紉機在設計上應用了機電一體化，對比以前的電動縫紉機節能70%以上，生產效率提高了30%以上，實現了清潔環保高效的縫紉，不但提高了產品的品質、提高了效率、而且也保護了生產現場環境。各種花式工藝的應用，使家紡床品生產工藝和品質達到了國際一流的水平。

       創新應用

       1、電子送布智能縫紉機在床品的應用

       2015年由日企兄弟公司首發的電子送布智能平縫機正式開始銷售，到目前已經有重機、標準等幾家企業相繼推出電子送布智能平縫機。電子送布智能機，可以根據不同的縫紉面料隨時變更送布牙運動軌跡。由于是使用精準馬達控制正確定位，使縫紉線跡數值化，實現針跡一致或者不一致的縫紉效果。電子送布技術解放了之前的機械調整，可以一鍵式選擇縫紉材料的厚度、倒縫合密縫的同時使用。感應器自動檢測臺階處的面料厚度，自動切換臺階用的送布軌跡、運動速度和針跡長度。減少操作工的負擔，防止送布不暢和斷針。

       2、工藝合并和改良

       比如說，被芯床墊的生產基本需要鎖縫雙環口包邊，傳統的工藝首先用帶帶刀平縫機進行預縫和切邊，接下來使用同步車包邊（特厚的還要有人在后面輔助拖拉送料），新型的綜合送料切包一體的自動縫紉機，一次可以完成切包兩個工序，節約了一個人，并在節約一個人的基礎上提高了30%以上的效率和提高產品的質量，特厚部分產品可以使用機械手牽引裝置協助送料。去年我公司和敏華控股有一個自動拉鏈機的專案，每月150萬條拉鏈的縫制，應用了自動拉鏈機從200個工人下降到32個工人完成。在這次調研中發現，床品四件套也存在改善空間，目前已經立項，招募有意向企業參與。

       目前家紡床品生產過程中也存在翻正、檢查、除毛、折疊、包裝、真空等手工操作的工序，這些工序也是在制約著生產的發展，隨著智能傳感技術，嵌入式軟件技術，無線網絡技術及云計算等眾多先進數控和IT技術的在線生產系統成熟應用，可實現生產過程智能化的數據采集、數據處理和數據分析；可通過移動終端APP進行縫紉車間現場無線管控，實現智能化工廠在線生產的趨勢逐步實現。