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工業縫紉機
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導航:

縫紉機常見問題及處理方法

           一、跳線

           1、引不上底線

           產生原因:(1)梭線太短 (2)梭線夾于梭門 (3)機針太高,.擺梭無法勾住線環

           解決辦法:(1)拉長梭線 (2)檢查底線是否被卡住,并排除之

           2、針桿竄動

           產生原因:(1)針桿孔、針桿磨損 (2)針桿連接軸螺釘松動,針桿位移

           解決辦法:(1)調換針桿套,或選配新針桿 (2)重新對針,并擰緊緊固螺釘

           3、過若干針跳一次線

           產生原因:(1)擺梭磨損,擺梭尖太鈍 (2)機針太高或過低

           解決辦法:(1)換擺梭 (2)調整針桿高度或機針高度,重新對針

           4、連續跳線或一針也不能縫

           產生原因:(1)機針質量差或機針彎曲不能正常產生線環 (2)機針過高,勾不住線環,縫料縫線、機針三者配合不當 (3)長期使用擺梭,梭床等零部件嚴重磨損或折

           解決辦法:(1)更換合格機針或校直機針 (2)調整針桿或機針高度,按表2規定選用 (3)一般情況下可更換擺梭或梭床,必要時進行大修

           5、縫薄不跳線,縫厚跳線

           產生原因:(1)壓腳壓力不夠 (2)機針太細 (3)勾線機構等零件嚴重磨損

           解決辦法:(1)調整壓腳壓力 (2)換機針 (3)更換零件,進行修理       6、縫厚不跳線,縫薄跳線

           產生原因:(1)針板的容針孔磨損過大 (2)機針太粗 (3)壓腳底部磨損或壓腳壓力過小

           解決辦法:(1)更換針板 (2)換細針 (3)換壓腳,或調整壓腳壓力

           二、斷 線

           1、第一次斷線,斷線頭呈切割狀

           產生原因:(1)機針裝反或機針沒有裝足,致使機針太低 (2) 縫料偏硬,機針偏細或壓腳壓力過大

           解決辦法:(1) 檢查機針的安裝和針桿連接軸螺釘是否松動 (2) 更換機針或調整壓腳壓力

           2、縫線在斷頭兩端呈卷曲狀,并帶有短須

           產生原因:(1)夾線過緊或縫線在縫紉時發生拌繞 (2)縫線被擺梭擠入梭床導向槽 (3) 縫線腐脆易打結,質量差過線部位有毛刺

           解決辦法:(1)調整夾線片壓力并檢查過線路排除拌繞 (2)檢查擺梭的磨損情況,必要時,更換擺梭 3、縫料下部積線重,無法形成針距而斷線線頭如馬尾狀

            產生原因:(1)送布牙過低,縫料停止不前積線過多而斷 (2)送布與挑線步調不合被軋斷 (3)壓腳、機針松動,阻礙縫料運行

           解決辦法:(1)抬高送布牙 (2)調整送布凸輪定位角度 緊固壓腳和機針螺釘     4、縫紉中突然斷線、面線有曲狀波動

           產生原因:(1)梭床位置沒裝好面軋入梭床 (1)梭心套未鎖緊縫紉中突然移位 (3)擺梭質量差梭心簧過長或梭心套橢圓

           解決辦法:(1)重新調整梭床位置 (2)重新安裝梭心套 換擺梭

           5、縫紉中突然斷底線

            產生原因: (1)梭心套不合格,內徑橢圓,致使梭心轉失靈 (2)梭心簧螺釘擰得過緊,使梭皮壓力過小 (3)梭心繞線過滿或過于松散雜亂 (4) 底線腐脆、有結頭,使底心無 法通過梭心簧

           解決辦法:(1)更換梭心套 (2) 旋松梭心簧螺釘 重繞梭心線 (3)更換底線

           三、斷 針

           1、縫厚料斷針

           產生原因:(1)機針過細或彎曲 (2)縫料厚度不勻 (3)針桿竄動過大

           解決辦法:(1)換新粗針 (2)適當放慢縫速并用手幫助送料

           2、短針距不斷針,長針距斷針

           產生原因: (1)布牙動作滯后 (2) 送布牙不合格,機直碰送布牙后端而斷針

           解決辦法:(1)應調整送布凸輪的定位 (2)適當縮短針距或換新送布牙

           3、機針斷在針板下面

           產生原因:(1)機針位置偏低,機針碰擺梭 (2)梭床沒裝好,擺梭尖碰機針 (3)擺梭托與機針端面間隙過小或過大,擺梭托碰針或失去護針作用。

           解決辦法:(1)調整針桿或機針的位置 (2)重新裝擺梭 (3)調整擺梭與機針的端面間隙

           4、機針斷在針板上面

            產生原因:(1)手拉縫料過猛,致使機針彎曲 (2)壓腳螺釘松動,致使壓腳歪斜碰機針 (3)送布凸輪位移致使縫料拉斷機針

           解決辦法:(1)加強操作練習 (2)調整壓腳擰緊螺釘 (3)調整送布凸輪螺釘位置

           繃縫機常見故障產生的原因及處理方法

           花針:

           1、直機針太低使直機針線圈形成太大,使線圈之間相互交織在一起,按直機針高度定位標準重新定位;

           2、針板舌頭太狹,使直針線圈容易產生拼攏,更換新針板;  

           3、彎針下面太狹,且呈圓形,也容易使直針線圈在彎針上不能各自分開,使線圈相互交織在一起而產生花針,更換新彎針; 

           4、直機針與彎針配合不良,按標準調整機針與彎針配合位置.

           斷針:

           1、壓腳壓力太小,送布不良而斷針,適當增加壓腳壓力,使送布正常;

            2、彎針與直機針相碰,按標準調整彎針與直機針的配合位置; 

           3、繃針與直機針相碰,按標準調整繃針與直機針的配合位置;

           4、直機針與護針桿配合不當,按標準調整機針與護針桿的配合;

           5、彎針尖圓禿,更換新彎針;

           6、針桿和針桿套筒磨損太大,使針桿與針桿套筒配合松動,更換針桿和針桿套筒;

           7、針板上的針眼太小,更新大針眼針板或換小號機針;

           8、機件松動較大,檢查鉤線機構各機件之間的配合和磨損情況,按標準調整配尺寸,磨損嚴重機件更換

           斷線:

           1、穿線方法不正確,按照“穿線圖”重新穿線;

           2、機針安裝不正確,重新安裝機針,使針槽正對操作者;

           3、機針針眼及針槽不光滑,更換新機針;

           4、縫線張力太大,適當調整縫線張力;

           5、縫線質量太差,改用較好的縫線;

           6、縫線比針眼粗,換用適中的縫線或機針;

           7、機針、彎針、針板、壓腳舌、過線孔等過線孔有毛刺或刮傷現象,用油石或細砂紙重新打磨,也可更換刮傷機件;

           8、機針與彎針、繃針配合不當,按機針與彎針、繃針的配合標準重新調整

           跳線:

           1、穿線方法不正確,按照“穿線圖”重新穿線;

           2、直機針的安裝不正確,檢查機針高度及面向位置,使機針向下運動時略靠針板孔前方;

           3、直機針針尖毛或彎曲,更換新機針;

           4、彎針針尖變鈍,用油石或細砂紙修磨,也可換新彎針;

           5、縫線張力太大或太小,適當調節縫線張力;

           6、彎針不能套住右邊直機針的線環,下裝飾線的右邊線跡跳針,直機針的線環太小,適當增大跳線量;

           7、彎針不能套住左邊直機針的線環,下裝飾線的左邊線跡跳針、直機針的線環過大,適當減少跳線量;

           8、彎針同時鉤不住中間和左邊直機針線環,下裝飾線的中間線和左邊線跡都跳針,適當減少跳線量;

           9、彎針背面中間、左邊針線不能穿進編織針線和彎針線的三角形,左面線跡的背面中間跳針,檢查縫線是否穿過夾線器,檢查底線凸輪的同步工作,如有問題按標準重新調整;

           10、機針與彎針配合不當,檢查針桿高度、機針與彎針之間的同步,如有問題按標準重新調整;

           11、機針與護針桿配合不當,檢查機針與護針桿位置;

           12,機針與繃針配合不當或繃針的位置不對,造成上裝飾線跳針,檢查機針與繃針的配合尺寸,檢查繃針線的出線量

           針洞:

           1、直機針針尖鈍或發毛,更換機針;

           2、與縫料比較,機針太粗,改用較粗的機針;

           3、針板眼太小或起邊角,把針板眼修圓

           縫料起皺:

           1、差動送料比率不當,適當調整差動送料比率;

           2、送布牙高低,前后位置不當,按標準重新調整送布牙高低,前后位置;

           3、縫線張力過大,適當調整縫線張力;

           4、壓腳壓力太大或太小,適當調整壓腳壓力;

           5、小壓腳失去上下靈活運動,大小壓腳之間嵌入縫線或生銹,清除大小壓腳之間異物,生銹外除銹或更換銹壓腳

           線跡不良:

           1、線的粗細不一,改用較好的縫線

           2、夾線器工作不正常,清除夾線器內雜塵,使過線平順;

           3、過線器定位不正確,調整針線、彎針線、繃針線的張力;

           4、過線孔不光滑,打磨或拋光過線孔

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