近兩年縫制設(shè)備制造業(yè)和中國其他制造產(chǎn)業(yè)一樣出現(xiàn)了終端市場需求疲軟、發(fā)展增速放緩的情況。發(fā)達(dá)國家“再工業(yè)化”、新興經(jīng)濟(jì)體“承接轉(zhuǎn)移”、國內(nèi)出現(xiàn)少量資本“逃離”實(shí)體經(jīng)濟(jì)的現(xiàn)象。在全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇乏力的“后危機(jī)時(shí)代”，作為“世界工廠”的中國縫制設(shè)備制造業(yè)，如何直面壓力、突出重圍、再造“新輝煌”，是擺在每個(gè)行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者們面前的難題。創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)是必由之路，“中國制造2025”為縫制設(shè)備發(fā)展指明了方向。

        通過開發(fā)新型智能縫制設(shè)備電控系統(tǒng)集成了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)接口，具備實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、通訊和遠(yuǎn)程控制功能。構(gòu)建縫制設(shè)備智能遠(yuǎn)程運(yùn)維云服務(wù)平臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)縫制機(jī)械行業(yè)各類生產(chǎn)線中多種設(shè)備聯(lián)網(wǎng)管理和遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)，如工作數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和管理、設(shè)備監(jiān)控，故障預(yù)警與預(yù)防性維護(hù)，遠(yuǎn)程故障診斷和遠(yuǎn)程升級(jí)，專家系統(tǒng)和決策支持等。接入的工廠還可實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)設(shè)備、物流訂單、人力資源的管理，并和企業(yè)ERP、PLM等系統(tǒng)數(shù)據(jù)對接。

       通過構(gòu)建縫制機(jī)械行業(yè)各類設(shè)備的智能遠(yuǎn)程運(yùn)維云服務(wù)平臺(tái)，提供公共服務(wù)和數(shù)據(jù)資源，可以實(shí)現(xiàn)行業(yè)工業(yè)化和信息化的高度融合，提高智能化水平。通過對已接入該平臺(tái)的百余家工廠近萬臺(tái)設(shè)備運(yùn)行情況統(tǒng)計(jì)，改造后的智能工廠可以提高生產(chǎn)效率25%，降低廢品率20%，減少運(yùn)營成本20%。后續(xù)全行業(yè)還有幾百萬臺(tái)具備聯(lián)網(wǎng)能力的縫制設(shè)備可接入該平臺(tái)，項(xiàng)目市場前景巨大，具有較強(qiáng)的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。

       一、智能集成一體化縫制設(shè)備電控系統(tǒng)

       智能集成一體化縫制設(shè)備電控系統(tǒng)突破以往縫制設(shè)備電控系統(tǒng)設(shè)計(jì)傳統(tǒng)，革命性地采用全新的集成一體式電控架構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，突破性地實(shí)現(xiàn)了主控系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的全面集成整合，控制性能全面提升，電控與整機(jī)接口大幅減少，電控安裝應(yīng)用更加簡單方便；采用專用定制CPU芯片“大豪芯”，實(shí)現(xiàn)縫制設(shè)備控制、顯示系統(tǒng)和電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制應(yīng)用的全面整合優(yōu)化。根據(jù)縫制設(shè)備電控系統(tǒng)的應(yīng)用功能要求，重新規(guī)劃和梳理電控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成，實(shí)現(xiàn)集成化、模塊化設(shè)計(jì)方法，具有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)清晰、可擴(kuò)展性強(qiáng)、維護(hù)簡單方便等特點(diǎn)，系統(tǒng)框圖如圖1-1所示，電控系統(tǒng)由控制箱、外圍機(jī)構(gòu)控制盒及操作頭等三個(gè)部分組成，其中控制箱內(nèi)設(shè)計(jì)部分為針對縫制設(shè)備應(yīng)用需求相對較為固定，并且能滿足不同功能等級(jí)和驅(qū)動(dòng)方式要求，外圍控制盒部分相對變化組合較多，同時(shí)也考慮到安裝及接線的方便性。

       該電控系統(tǒng)應(yīng)用覆蓋工業(yè)縫紉機(jī)、特種縫紉機(jī)、電腦刺繡機(jī)、橫織機(jī)、電腦襪機(jī)，具備可以統(tǒng)一不同縫制設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)接口和通訊協(xié)議的實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)，可以滿足縫制設(shè)備加工企業(yè)多種縫制設(shè)備單元統(tǒng)一協(xié)調(diào)生產(chǎn)管理需要。該系統(tǒng)是專門面向網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用設(shè)計(jì)開發(fā)的，采用統(tǒng)一網(wǎng)絡(luò)接口和通訊協(xié)議，實(shí)現(xiàn)整個(gè)服裝機(jī)械生產(chǎn)線中多種縫制設(shè)備聯(lián)網(wǎng)管理和自動(dòng)控制。具備實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、通訊和遠(yuǎn)程控制功能，能夠采集并上傳設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、下傳縫制工序和工藝、還能根據(jù)遠(yuǎn)程指令靈活調(diào)整工作模式。

       二、縫制設(shè)備智能服務(wù)云平臺(tái)

       縫制設(shè)備遠(yuǎn)程運(yùn)維云服務(wù)平臺(tái)系統(tǒng)邏輯架構(gòu)如圖2-1所示，整體上可分成三層：

        底層是生產(chǎn)對象與控制層，包括各種縫制機(jī)械設(shè)備，如電腦刺繡機(jī)、工業(yè)縫紉機(jī)、襪機(jī)、橫織機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備。通過智能集成一體化縫制設(shè)備電控系統(tǒng)間網(wǎng)絡(luò)接口連接，實(shí)現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)過程的自動(dòng)化控制功能。縫制加工工廠通過DH-NET網(wǎng)絡(luò)智能工廠系統(tǒng)從云平臺(tái)獲取本地服務(wù)。

       中間層是云服務(wù)層，包括云數(shù)據(jù)中心、云服務(wù)應(yīng)用和云服務(wù)推送三大功能。首先云數(shù)據(jù)中心通過DH-NET網(wǎng)絡(luò)智能工廠系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的設(shè)備實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集，并進(jìn)行數(shù)據(jù)清洗與云存儲(chǔ)。云服務(wù)應(yīng)用包括故障預(yù)警、故障診斷、設(shè)備檢測、流程監(jiān)視、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控、模擬仿真與并行云計(jì)算等功能。云服務(wù)推送包括設(shè)備狀態(tài)評估報(bào)告推送、控制系統(tǒng)運(yùn)行效果報(bào)告推送、故障診斷報(bào)告推送、控制策略服務(wù)與智能決策等業(yè)務(wù)推送功能。

       上層是用戶層，企業(yè)用戶及云平臺(tái)維護(hù)人員可以通過多終端訪問控制接入云服務(wù)平臺(tái)。