1、穿線要正確

       要求穿線必須正確，請按照說明書指示的方法和位置進行正確穿線，如下圖所示：

       2、縫線調整

       底面線調整一定要達到最佳狀態(tài)，平時斷線問題中有相當多的比例是因為底面線跡調整不正常造成的，所以正常良好的線跡不僅能夠得到美觀漂亮的外觀，還能保證穩(wěn)定連續(xù)的開袋生產。

       一般情況下，底面線應當調整至最佳狀態(tài)，張力不宜過大，否則會加劇斷線現(xiàn)象。

       過線通路必須保證光滑無阻，檢查整個過線通路，排除毛刺、疤痕等受損點，用水砂紙打磨光滑。受損嚴重的零件需直接更換。

       挑線簧彈力和擺動幅度應當合適，太小的彈力和擺幅會造成面線松弛而容易產生斷線。

       3、勾線配合（看下圖）

        ①　旋梭尖  必須保持“尖端”形狀，周面保證光滑、無毛刺、倒鉤。特別要注意檢查發(fā)生過斷針的旋梭尖部位有否創(chuàng)傷，必須仔細檢查梭尖形狀。若發(fā)現(xiàn)有創(chuàng)傷時可用油石修磨表面后拋光處理至光滑；

       ②　保針板部位 這是極易出現(xiàn)各種損傷的部位，頻繁斷線時需要仔細檢查這個部位，如有表面不光滑的問題必須細心打磨；

       ③　梭芯套表面 必須絕對光滑，特別要注意檢查梭芯套缺口處，若周邊有毛刺極易產生斷線問題，因此必須打磨拋光處理。

       ④　撥線鉤與旋梭定位凸臺 這兩個部位也是容易磨損從而造成斷線問題，需要用手感仔細檢查，出現(xiàn)“澀”“毛”“刺”感覺必須打磨拋光、處理光滑。

       ⑤　機針 若長時間經常出現(xiàn)斷線問題，則主要檢查機針的四個部位：針尖、針孔、凹面、長槽，仔細檢查有否出現(xiàn)“彎鉤”“劈叉”“墩頭”“毛刺”“發(fā)澀”等現(xiàn)象，這些問題都會造成斷面線，需及時打磨處理或更換新機針。

       4、針板檢查

        針孔、旋梭定位槽等部位要求光滑無毛刺和阻塞。

       5、其他事項

       壓板  注意底板前端位置，確保不遮擋針板孔、與機針不擦邊，底板周邊光滑無毛刺、阻澀。

       導向板  確保上下運動靈活無卡位（調整螺母）、同時保證位置正確不得遮擋針板孔、不得碰觸機針，表面及周邊光滑無毛刺、阻澀。

       折邊板  伸出位置不得碰觸機針、確保邊緣光滑無毛刺、阻澀現(xiàn)象。