1個裁剪系統，4個智能化的縫制生產系統，4個包裝系統，"1/6"分揀系統，阿迪中國服裝代工廠要在美國開智能工廠，全部使用縫紉機器人，27個員工年產400萬件！

       這些縫制機器人每 22 秒就能生產一件 T 恤，每件人力成本低至 0.33 美元，這預示著服裝制造業將迎來大增長，更加廉價的高質量服飾出現，當然也意味著會有不少人員失去他們的工作崗位，以后想賣體力都賣不出去了！

       9月7日，2017中國紡織業“走出去”大會在南京舉行，蕭哥像粉絲追星一樣，一大早從上海趕到南京會場，就為聽一聽天源董事長唐信宏分享：服裝智能化生產之道

       美國科技優勢，讓天源生產智能化實施如虎添翼

       美國的科技優勢，資源優勢、讓天源生產技術智能化的戰略實施如虎添翼，投資美國戰略，優化供應鏈資源  為明天的變化做好企業準備！

       在這種情況下我們在探索統一開發、統一采購、統一配置資源，分銷售區域配置生產資源；很好的利用資源優勢，耕植本土，絲路全球的戰略思路天源董事長唐信宏

       投資美國并不是產能轉移

       投資美國并不是產能轉移，而是產能提升的一次機會，目的是為了增加我們自身的產能， 2020年年產要達到2000萬件， 智能化生產無人生產線，  應用中國應用的數碼印花  德國技術的自動分揀技術  這樣一條生產線 的配置： 

       1個裁剪系統，4個智能化的縫制生產系統，4個包裝系統，"1/6"分揀系統，全部使用縫紉機器人，27個員工年產400萬件！

       縫紉機器人只能應用于美國工廠

       產能回歸美國，投資美國是揚長避短的選擇，無人縫制系統得到美國聯邦政府8年支柱項目，州政府將在稅務、設備、培訓等方面給予企業一定的扶持。但根據規定這套系統只能應用于美國工廠，8年后才能出口引進國內！

       每22秒生產一件T恤

       “從面料的裁剪到成品制造，縫紉機器人大概只需要 4分鐘。我們將安裝 21 條生產線。全面運作時，每 22 秒就能生產一件 T 恤。每天將為 adidas 生產 80000件 T 恤”，這預示著服裝制造業將迎來大增長，更加廉價的高質量服飾出現，當然也意味著會有不少人員失去他們的工作崗位，以后想賣體力都賣不出去了！

       位于美國阿肯色州的天源工廠使用的也是 SoftWear Automation 的設備。天源預計給阿肯色州帶了 400 個勞動崗位，21 條生產線占據 50-100 人，平均每條線約有 3-5 工人看管機器。

       接近裁縫的工作模式

       與一般的紡織自動化技術不同，縫紉機器人（Sewbot）模擬了縫紉工人的生產方式。“我們盡可能接近裁縫的工作模式”

       “首先他們使用眼睛觀察，然后他們基于眼睛的觀察，使用手、手肘和腳在布料上做微觀或宏觀的操作。機器人完全復制了這些功能”。

       縫紉機器人（Sewbot）用相機“觀察”面料，機器臂代替手腳，縫紉誤差可以控制在半毫米之內。