不停的人工搬運、傳遞、計數、衣片錯號、排單不合理、大量返修等，這是傳統服裝工廠常見的景象，往往造成工廠設備利用率不高、效益低下、廠區臟亂差。

       隨著新一輪科技革命、產業變革與我國加快轉變經濟發展方式形成歷史性交匯，“中國制造2025”強國戰略的全面部署實施，國家倡導“互聯網+、智能工廠、智慧物流、大數據、云計算”，以互聯網和制造業結合為亮點的“工業4.0”迎來新一輪發展大潮，工業轉型的呼聲日益高漲。

       在“工業4.0”浪潮中，智能工廠是一個重要的發展方向。基于信息物理系統的智能裝備、智能工廠等智能制造方式正在引領制造業的新變革。
 
       互聯網+、智能制造、智能物流無縫融合的智能工廠

       作為中國僅有的幾家擁有數控裁剪機自主知識產權的企業，長園和鷹填補了國內裁剪機技術的空白，在上海、德國、日本等全球多地設立研發機構，產品廣泛運用于服裝、箱包、鞋帽、汽車內飾、航空航天、家居等行業。

       在“工業4.0”的進程中，長園和鷹完成了從3D人體掃描、自動鋪布、數控裁剪、智能吊掛、智能模板縫紉到智能倉儲等整個服裝工藝生產線的研發整合，打通服裝工廠及門店線上線下整合營銷的壁壘，把互聯網+、智能工廠、智慧物流、大數據、云計算變成一個完整的閉環，打造互聯網+、智能制造、智能物流無縫融合的智能工廠。通過互聯網技術，長園和鷹智能工廠實現了設備與設備、設備與工位人員、設備與計算機之間的緊密互聯，實時采集各種需要的信息數據，了解和分析整個生產流程，提高精準生產、透明生產、快速生產的能力。

       互聯網+：和鷹互聯網分為兩部分，一是設備之間通過互聯網實現信息互聯互通；二是客戶通過互聯網下訂單，互聯網將數據信息傳遞到工廠設備上，成品經過生產完成后再通過互聯網運輸至客戶或門店，實現從需求到滿足需求的閉環。

       智能制造：從面輔料的進廠到產品的設計，到自動鋪布、自動裁剪、自動管理衣片、自動縫制，再到成品的自動倉儲管理直至成品出庫，整個訂單生產過程都是通過計算機進行智能化的管理和生產，大大提升生產效率和降低能耗。

       智能物流：通過智能化的系統，所有的面輔料都是在機器上運行的，運送過程也是通過吊掛、智能倉儲進行，實現了自動物料的運輸、配送、跟蹤，將面輔料及衣片運送至各個縫制的工位，直至成品運送出廠，整個生產運過程都是不落地的，提高企業及時交貨能力。
 
       三大智能工廠布局

       長園和鷹智能科技有限公司早在2016年就已經提出智能工廠戰略布局，目前長園和鷹已經在上海金山、山東諸城、安徽宿松與當地服裝企業分別針對女裝、男裝、羽絨服等項目，合作建設服裝“工業4.0”智能工廠，這是長園和鷹智能工廠戰略部署成功的一大步。

       今年6月，國家工信部公布2017年智能制造綜合標準化與新模式應用擬立項項目名單，由長園和鷹智能科技有限公司和安徽紅愛實業股份有限公司共同打造的“服裝工業4.0智能工廠”成功入選新模式類項目。長園和鷹與安徽紅愛這一項目預計投資4個億，對紅愛公司實現從原輔料管理、智能裁剪系統、智能吊掛、智能倉儲的系統化信息化改造。

       在上海金山，長園和鷹與上海峰龍針對女裝合作打造30000平米的智能化樣板工廠；在山東諸城，長園和鷹又與昊寶男裝強強聯合，互聯網+、智能制造、智能物流有機融合，幫助企業在激烈的市場競爭中轉型升級，目前工廠已經進入最后的調試階段。

       2017年這一新的智能工廠生產模式將大大提高企業的生產效率和行業競爭力。作為全球時尚產業“互聯網+、智能制造、智能物流”無縫融合全面解決方案的專業服務商，長園和鷹根據客戶工廠的不同特點，量身定制整廠改造方案，并輔以和鷹自身快速靈活的金融支持計劃，幫助用戶智能工廠方案快速落地。

       未來，這種高效、低耗、環保、靈活的智能工廠模式，將引領中國制造業實現從制造業大國向制造業強國的升級。