為加深研發人員對產品零件制造過程的理解，有效提升技術人員的設計和工藝處理能力，同時也讓研發人員到現場學習供方的加工經驗，聽取供方對零件設計的心得，達到圖紙設計、零件制造有效融合。自2016年起，杰克研發家人已開展了20余場走訪供應商活動......

       這個10月,研發又組織小鮮肉們相繼走進了精亮、淵楊、五峰、北侖旺業、玉清、振盛、飛龍......親臨現場，學習交流。

       來，一起看看大家都怎么說：

       陳喜

       讓我印象深刻的是“精亮”這家供應商的凸輪上不規則槽的加工工藝。裝夾這個零件的夾頭與電機相連，整個零件在自轉的情況下，還沿著與零件凸輪上不規則槽一樣軌跡導軌行走，切削刀具在徑向上行走，兩個一起運動加工出這個零件。一般這種零件需要五軸加工中心來加工，而這種工藝讓我認識到在普通數控車床上通過改裝也可以加工，今后零件設計上不僅考慮零件結構，也要考慮零件工藝上的難易。

       劉強

       之前我對軸類零件的加工了解得比較少，通過此次走訪活動，我明白了一根曲軸是如何從鑄造毛坯件一步步加工成合格的零件。在軸類機加工中最重要的是銑端面鉆中心孔，只有中心孔的位置確定了軸才能正確進行加工。學習零件制造方面的知識不能僅僅滿足從書本上學習，還有走進車間，實地了解。

       王官燾

       “千里之行，始于足下”。只有經過現場的實地學習，才能真正的提高研發工程師的研發設計能力。“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”。理論與實際結合，研發工程師要更加深刻的理解了切、削、磨等各種加工工藝。

       羅圓圓

       這次走訪，讓我對于自己標注公差與實際可做公差的差別有了更深的了解，理論值是對的，但供應商實際加工不出來。這就需要我們更深的了解可加工公差。