阮積祥 杰克控股集團總裁

       今年協(xié)會的年會主題是“賦能智慧縫制，共赴產業(yè)藍海”，這是非常好的主題，借這個主題，分享一下杰克如何用科技驅動服裝產業(yè)的智能制造。

       服裝智能制造的關鍵點，是智能設備的自動化，甚至無人化的構建，需要通過云計算、人工智能，賦予它更多的自動化，就是杰克設想的智能制造成套解決方案。

       首先就要看如何實現成套解決方案的提供。杰克努力的方向，是從裁、縫、燙、整理、包裝等全流程，硬軟件一體化解決，用工業(yè)互聯網、物聯網的技術，分布式的技術來構建少人化甚至是無人化的個性化快速的量生產。

       個人認為，衣服三分做七分燙，燙的過程中有很大的機會，服裝質量的需求、質量的提升未來最大的提升空間可能是在“燙”上，這一點值得引起行業(yè)的關注。

       “縫”，杰克主打智能包縫自動化，我們現在思考和研發(fā)的各種布料的抓取，這樣才可以實現整個流程的優(yōu)化。同時，杰克正在運作的是邁卡的推廣，將自動單元有效連接，實現流程優(yōu)化上75%到80%的效率提高。

       “裁”的層面，是和整理相結合的。奔馬有很多技術，比如說智能儲布技術，可以跟物流相結合，裁前整個倉庫通過智能處理以后可以做到無人化，解決從布料坯倉儲到產品整體物流。

       杰克打造的整體解決方案，是形成智能化的從裁到縫再到整理的全流程，同時結合杰克的IPMS，實現RFID數據采集，通過物聯網自動抓取數據，通過服務器鏈接APP，通過PC端等進行運作，最后通過云計算，還有以后的AI進行整合，實現更加的智能化。

       需要著重說明的是，未來在產業(yè)的發(fā)展中，行業(yè)之間不光是競爭，更多是競合，是如何合作攻堅產業(yè)藍海，希望我們行業(yè)一起來共建共享共贏——共建解決方案，然后行業(yè)一起來共享，共赴產業(yè)藍海就是要打造更高的維度，共同建設，一起共享，最后實現共贏。行業(yè)的贏才有企業(yè)的贏，更重要的是為了服裝產業(yè)的贏，只有把服裝產業(yè)這個客戶群體服務好，才有縫制設備的贏。所以我希望大家一起共建共享共贏，一起推動中國縫紉機行業(yè)的前行。

       在行進的過程中，希望可以有更多的行業(yè)同仁一起來構建服裝智能制造全套解決方案，杰克自身做不了這么多事情，需要行業(yè)一起來推動。同時，智慧縫制會涉及到遠程控制等等，包括質量監(jiān)測、POM、AI、VR虛擬現實，這些技術未來會大量運用到服裝產業(yè)，它是需求側和供給側有效的對接，都需要全行業(yè)的努力。

       未來，希望行業(yè)同仁一道，通過技術升級、質量建設、品牌打造，實現中國縫制人、縫制行業(yè)的強國夢，一起推動中國縫紉機行業(yè)由大到強，最后實現共贏，把中國品牌推向全球。

       點評

       作為行業(yè)骨干企業(yè)，杰克以智慧數據、智慧生產、智慧服務為基礎，打造智慧企業(yè)。希望有更多的行業(yè)企業(yè)能像杰克這樣，以智慧工廠為目標，不斷提升創(chuàng)新能力、資源整合能力和核心競爭能力，共同推動行業(yè)向強國目標不斷邁進。

       尹智勇 長園和鷹智能科技有限公司董事長

       服裝行業(yè)如何實現快速制造、柔性化生產？工業(yè)4.0最早提出的是德國人，西門子是德國最早探討這方面的公司，西門子在三家汽車企業(yè)進行了嘗試，因為汽車行業(yè)零部件產量大、標準化。之所以不在服裝行業(yè)進行突破的原因，第一服裝面料是千變萬化的，第二服裝樣式完全不同，第三原材料是軟的而且還帶有彈性，第四，服裝尺寸如果是定制的話、個性化的話是大小不一的。這種千變萬化的東西到一起，要做柔性化生產，西門子覺得是非常困難的。

       通過這幾年的努力，和鷹在嘗試解決這些問題。過去為了提高生產、加強管理，很多用戶都用吊掛線，但是吊掛線必須大批量生產，批量越大效率提升得越高，如果是小批量效果非常不明顯。現在和鷹借鑒汽車行業(yè)經驗并進一步延伸，率先在吊掛線上實現了定制化。每一個工位都有附加裝置，可以在單件生產上用工業(yè)化的批量節(jié)奏來進行生產。

       幾個星期前，浙江電視臺報道了一家浙江工業(yè)4.0的示范企業(yè)，就采用了和鷹的吊掛生產線，這家企業(yè)是做襯衫的，整個定制襯衫的生產過程只需要40分鐘，而且過程中是跟著整個流水線在做，并影響整個生產線的正常的運行。

       這條生產線可以是單件的，也可以是小批的進行生產，如果來了一件插單進來，可以優(yōu)先生產，而且不影響整個流水線運作。根據和鷹的經驗數據，襯衫40分鐘就可以生產出來，西裝大概需要兩三個小時。不夸張的說，如果有緊急加單，一天內就可以把衣服送到消費者手上。

       和鷹在行業(yè)中率先做了一些嘗試，現在基本上已經實現，也希望更多的企業(yè)大家一起攜手，這樣才可以把行業(yè)做得更大更強。和鷹的三個工廠，其實就是行業(yè)整合的過程，我們每一個智能工廠所采用的設備、軟件、硬件，每個工廠都需要用到三十幾家同行的東西，就是把三十多家同行的設備、技術整合起來。未來，如果大家能夠真正的聯起手來，通過智能化工廠帶動下游行業(yè)的產業(yè)升級和模式的轉變，帶動下游行業(yè)轉變和發(fā)展，縫制行業(yè)的藍海就會出現。

       點評

       長園和鷹通過資本整合，構成了服裝行業(yè)智能制造的整條流水線，包括3D快速成衣系統(tǒng)→服裝CAD智能系統(tǒng)→智能鋪布機→數控裁剪機→智能吊掛系統(tǒng)→智能倉儲系統(tǒng)等，實現了全程不落地的自動化、智能化，生產效率及質量極大提升。