中國國際縫制設備展覽會（CISMA）是全球最大的專業縫制設備展覽會，CISMA2017于2017年9月26日至29日在上海新國際博覽中心舉行。本屆展會以“智慧縫制技術與解決方案”為主題，有來自20余個國家和地區的超過1000家展商登臺亮相，演繹了一場世界縫制機械行業的頂尖盛會，同時真切展現出中國縫制機械行業兩年來在質量提升、科技進步、自主創新等方面取得的最新成果。作為下游服裝、裝具企業的一員，我早早地奔赴了CISMA2017展會現場。在中國縫制機械產業轉型升級的關鍵時期，展會主辦方中國縫制機械協會洞察行業和市場變化，在上屆展會主題“智能化縫制解決方案”的基礎上，依照近兩年來服裝、紡織、鞋帽等下游企業用戶需求的新特點，將縫制設備智能化單元進行提升和集成逐漸實現，由此引出CISMA2017主題——智慧縫制及解決方案。

       CISMA是展示新品的窗口，是連接上下游產業鏈的橋梁。每屆CISMA都吸引著國際知名品牌紛紛亮相，杜克普、百福、重機、兄弟、飛馬、大和、力克、格柏、歐西瑪、啟翔、高林、邁埤、威捷、田島、百靈達等品牌展出了各種新產品、新技術、新理念。國內的標準、上工申貝、中捷、杰克、美機、舒普、大豪、鮑麥克斯、威士等骨干企業與國際品牌同臺競技，組成了縫制設備行業一道亮麗風景線。一大批電控直驅縫紉機、無油縫紉機、多功能復合刺繡機、高檔裁剪與整燙設備、自動化加工單元等高科技、高附加值產品層出不窮。設備制造技術的提升將在改進服裝企業產品設計、工藝再造、流水線安排等關鍵環節產生重大影響。本次展會主要集中了以下幾個亮點：

       一、模板機的進一步集成優化

       本次展會所展示的設備非常貼切地反映了當前行業發展的風向。自動模板機興起之后，開始成為展會的熱門設備，本次展會上的主角同樣是模板機，不過各企業為突出自己特色、提高智能化水平和融入物聯網思維在各自的設備上加入了自己的創新理念。據本人粗略統計，展會上有三十多家企業展示了自動模板機的機型，如川田、富怡、錦和、祖克、中捷、威士、杰克、美機等，但各個設備廠家都針對當前服裝產業招工難、勞動力成本高和縫制工藝復雜的個性化要求，開發出了更多實用的新功能。如富怡服裝專用單頭全自動縫紉機、富怡智能雙色貼袋縫紉機、富怡高精度自動折邊縫紉機、富怡智能圖形識別全自動縫紉機、富怡全自動沖縫一體機，其中富怡智能圖形識別全自動縫紉機和富怡智能雙色貼袋縫紉機入圍了“CISMA2017智慧縫制示范產品評選”。富怡智能雙色貼袋縫紉機采用獨立驅動的雙機頭，通過X向和Y向傳動裝置，實現貼袋雙色自動化縫紉，整個流程實現信息化管理、電腦操作、智能生產，將資源、信息、物品和人進行互聯。雙機頭獨立驅動，針梭分離，減小了對裝配水平的要求，縮短了設備排除故障的時間，添加新型折邊工裝，設備可自動完成折邊縫制過程，替代原有的人工折邊，效率更高，縫紉智能變速、全自動電腦控制。自動識別模板對應線跡文件，提高縫制線跡精準度。美機將若干臺自動模板機編成生產線，由一個控制系統控制機械手進行自動送料和收料，一名操作人員在一個固定的位置可同時操作三臺以上模板機，效率極大提升；內循環式供油+外掛式油量調節，讓下軸以及旋梭在連續高速運轉情況下穩定運行；利用模組固定模板，區別傳統滾輪傳動，傳遞更加精準，無需外加輔助導條，節約耗材。川田雙送料全自動模板機，采用自動傳送機構，具有智能自動模板識別功能無需人工選擇，智能條碼識別，能存儲999個電子文樣；具備點位及畫線功能，為下一道生產工序進行加工前準備，節省畫位人工；通過自動傳送機構與數控多功能滾輪，自動完成模板進入和取出，節約人工，提升效率。中捷自動模板機模板管理系統掃碼器對不同物料實現智能識別，自動運輸，一個人就可以操作一條生產線；掃描器讀取條碼，反饋給PLC系統，控制吸盤驅動電機，實現自動調整吸盤位置；采用云技術，物料組智能管理互聯技術，達到效率產能最大化，實現智能化生產；花樣存儲、下載云技術，理論上，一人就可以操作整條生產線。完全實現數據通訊、自動智能感知、參數自動調節、自動上下料、吸盤代替人工等功能；標準全自動模板縫紉機模塊化設計，將縫紉機各個機構按照功能劃分成獨立模塊；機構調節由多軸數控制系統分別控制。鮑麥克斯開發的自動送料花樣縫智能縫制單元數控系統及上下軸分離智能模板機數控系統，為模板機的進一步發展提供了支撐。還有名菱開發的智能機器人自動化縫制單元更為無人模板機提供了更大的發展空間。

富怡全自動模板機            

 川田雙送料全自動模板機

       二、智能縫制更高效環保節能

       智能縫制單元和機器人技術仍然是發展趨勢，隨著縫制機械行業，尤其是民族企業科研創新速度的日益加快和質量的日益提升，設備智能化程度越來越高，產品架構已經越發豐富。

       目前機電一體化的直驅縫制機械正全面替代機械式的縫紉設備；高效率、自動化、省人工的智能化自動縫制單元和機器人縫制設備已快速進入服裝加工企業。如杰克基于工業機械手和視覺圖像識別技術，實現自動收放料和自動縫制。基于四軸機器人平臺基礎，集成裁片的分離傳輸設備、對齊疊料裝置和改裝的平縫機伺服控制系統，優化縫制過程機械結構的振動問題；實現縫制過程軌跡相位控制、軌跡控制、速度控制。解決HMI軟件縫制過程時序協調配合，實現多次縫制。TPET的自動洗碗巾機由自動切料機構、左右縫紉裝置、自動送料系統以及自動感應剪折商標機、自動感應雙邊包縫機、自動剪線系統構成，實現了面料到成品的自動化智能化縫制，實現洗碗巾面料到成品一體化縫制自動化流水線，配備吸塵中控系統，實現車間無塵化。目前國內外尚無同類產品，屬于唯一性發明產品，工人由原先重復縫制工序幾千次的高強度勞作，變為簡單監控設備自動縫制。川田電子智控微油模板平縫機首創雙步進電機送布功能，對抬牙和送布分別控制，實現針對不同縫料的不同送布軌跡，感應系統在壓腳接觸不同厚度布料時，通過軟件改變步進電機轉角，控制壓腳高低，同時根據用戶需要，可實現平縫機與模板機的模式切換，一機兩用。首創鎖線功能。剪線系統升級，讓殘留線頭更短。富怡的智能圖形識別全自動縫紉機采用機器視覺技術，實現縫紉的智能化和自動化，提高了加工質量和生產效率，實現套縫純人工化向智能化轉變，填補市場空白；自動識別縫料圖案，自動生成花樣數據，自動匹配縫紉花型，實現精準套縫，無需打版；自動底線監測，提前提示更換。可安裝防鉆絨組件，完全實現充絨裁片縫制過程不鉆絨，提高效率5倍以上，最高工作速度達到每分鐘2500轉，針步從0.1毫米～25.4毫米任意調節。名菱的全自動油邊機完成從工人由手動控制油邊到完全由機器控制完成油邊的創新，特制五軸運動控制系統，實現360度無死角加工，提高適用產品覆蓋率和加工質量；實現對不規則形狀或者弧形角皮具制品的油邊自動化，提高了油邊質量和生產效率。自動上下料，節省勞動力；二次精準定位，提高產品質量、合格率與穩定性；操作簡單、工作效率高，一人可照應多臺機器，大大節約人工成本。TPET的ET-58系列全自動毛巾縫紉機采用反手縫紉機和智能控制系統、糾偏機構等設計而成，實現毛巾全自動化縫紉，生產效率提高數倍。

瓊派瑞特ET-58系列全自動毛巾縫紉機        

川田電子智控微油模板機 

 富怡智能圖形識別全自動縫紉機                

名菱全自動油邊機