杰克IPMS智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)
引言:“簡單的一個設(shè)想花費的是團隊巨大的時間及精力。從物聯(lián)網(wǎng)縫紉機的研究,到采集系統(tǒng)的開發(fā),再到前段、后端、服務(wù)器的逐步完善,到后期結(jié)合對全國200多家服裝企業(yè)的走訪調(diào)研,以及專業(yè)團隊在期間一直堅持了5年的專門技術(shù)攻關(guān),終于2017年9月8日,在臺州耀達國際酒店的新聞發(fā)布會上智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)(IPMS)面世發(fā)布。”
物聯(lián)網(wǎng)快速發(fā)展的今天,誰能想到多年前就有人對其提出了大膽的設(shè)想。2013年,杰克開始研究將縫紉機物聯(lián)網(wǎng)化,直到2015年,提出為服裝生產(chǎn)企業(yè)開發(fā)的全流程生產(chǎn)信息實時管理系統(tǒng)的設(shè)想——IPMS。2017年,杰克股份旗下全新品牌優(yōu)產(chǎn)最終開發(fā)出IPMS,該品牌專注于服裝生產(chǎn)信息化建設(shè),致力于企業(yè)轉(zhuǎn)型升級,為智慧型工廠提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。
眾所周知,當(dāng)下天貓、淘寶、京東等電商的風(fēng)行,中國人口紅利的進一步消失正在給服裝行業(yè)巨大的沖擊。我們的服裝行業(yè)目前不得不面臨的問題是:倉儲、運輸?shù)雀鞣N成本的增加,當(dāng)下消費者日新月異的個性化需求導(dǎo)致的小批量訂單,利潤被各種各樣日益增長的成本壓榨得所剩無幾。在這樣的大環(huán)境下,我們急需做出改變——告別傳統(tǒng)的憑感覺的被動型管理模式,轉(zhuǎn)向更加科學(xué)的數(shù)據(jù)化管理。就這樣,IPMS應(yīng)運而生,一個更完美更科學(xué)的智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)!
該系統(tǒng)按工業(yè)4.0的理念構(gòu)建,集ERP、OMS、MES、APS、OA、員工評價等功能為一體,助力服裝企業(yè)實現(xiàn)服裝智能制造。從構(gòu)想之初,IPMS就是從設(shè)備層——縫紉機出發(fā),對服裝生產(chǎn)進行管理,通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實時采集設(shè)備、工人、物流信息,通過信息化軟件對信息進行分析和處理,為服裝企業(yè)的精益生產(chǎn)提供及時、準確、完整的決策依據(jù),進而幫助服裝企業(yè)提升生產(chǎn)效率。
IPMS更有針對性地解決了以往服裝企業(yè)的傳統(tǒng)難題,包括各生產(chǎn)模塊沒有互聯(lián),生產(chǎn)過程實時監(jiān)控困難、生產(chǎn)流程管理難以支持小批量、快返單模式、不能對縫制設(shè)備利用率和縫制可動率及時分析、不能及時對生產(chǎn)線進行產(chǎn)能平衡和產(chǎn)能估算、生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄全靠人工,不及時,難以自動分析,換款時,車工需長時間學(xué)習(xí)新工藝,導(dǎo)致質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)工藝繁雜,質(zhì)量問題難以快速追溯等問題。技術(shù)為人服務(wù),更強大更創(chuàng)新的IPMS旨在幫助服裝企業(yè)適應(yīng)新工業(yè)時代下已經(jīng)存在和可能出現(xiàn)的困境,一切為了更高的生產(chǎn)效率。
IPMS不是紙上談兵,不是泛泛而談,它早已在多家企業(yè)擁有實際操作經(jīng)驗;與此同時,越來越多與IPMS合作的企業(yè)也證明這個智能生產(chǎn)系統(tǒng)的高效、值得信賴。IPMS目前已在多家企業(yè)投入使用,2017年7月18日第一家引用IPMS的企業(yè)大名湖針織服裝有限公司已經(jīng)開始順利運行,工廠方面也表示生產(chǎn)效率突飛猛進,一切還要歸功于IPMS這個神奇的系統(tǒng)。自此,其他多家公司的合作邀約紛至沓來。飛雁集團菲律賓工廠、寧波宜啟服裝制造有限公司等均已陸續(xù)與杰克優(yōu)產(chǎn)建立合作,預(yù)計在18年建立50條具備IPMS的智能生產(chǎn)線。