智能制造讓大連服裝產(chǎn)業(yè)站上“互聯(lián)網(wǎng)+”風口
- 人工成本上升，工廠外遷東南亞，歐美采購商不斷壓低采購成本……尤其2008年以后，一度紅紅火火的大連服裝出口陷入了斷崖式下滑的窘境。而放眼全國，外貿(mào)服裝加工廠“以低利潤訂單續(xù)命”也早已不是新聞?！耙莆諆r格話語權(quán)，企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級是關(guān)鍵。”分析人士指出，服裝產(chǎn)業(yè)要加快“互聯(lián)網(wǎng)+”全產(chǎn)業(yè)鏈的綜合推進。那么，如何結(jié)合自身特點確定實施“互聯(lián)網(wǎng)+”的切入口?本屆工博會上，甘井子展團的參展企業(yè)大連碎片智能科技有限公司(簡稱“碎片智能”)帶來了“碎片工業(yè)定制轉(zhuǎn)型解決方案”。
碎片智能總經(jīng)理王曉霞告訴記者，“碎片工業(yè)定制轉(zhuǎn)型解決方案”是一款軟件，可復制，已將一家傳統(tǒng)外貿(mào)服裝加工廠改造升級為智能化工廠，做了跨境電商體驗店和線上B2M跨境電商平臺。第一家服裝工廠的升級改造前后耗費10年時間，投入資金3000萬元。但也正是這10年，“碎片工業(yè)定制轉(zhuǎn)型解決方案”從一個概念逐步發(fā)展成一套可復制、能夠讓傳統(tǒng)制造企業(yè)實現(xiàn)“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”的轉(zhuǎn)型升級解決方案。
在改造第一家襯衫廠時，碎片智能首先把襯衫廠所有數(shù)據(jù)標準化，建立起服裝制造的四大數(shù)據(jù)庫——襯衫版型數(shù)據(jù)庫、款式數(shù)據(jù)庫、工藝數(shù)據(jù)庫和物料數(shù)據(jù)庫，再以此為基礎建設數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能化工廠。經(jīng)過智能化改造，襯衫廠實現(xiàn)了用工業(yè)化生產(chǎn)手段滿足個性化需求，即從批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)向一款一件的定制化生產(chǎn)，每一件量體定制的襯衫生產(chǎn)成本僅比批量化生產(chǎn)高出10%，工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)又為定制提供了品質(zhì)保證和7個工作日快速交貨的可能。而由于是定制化生產(chǎn)，工廠告別了庫存積壓。
今年，碎片智能計劃復制一家同等規(guī)模的工廠，并推出屬于自己的襯衫定制品牌“春衫SSHIRT”。王曉霞告訴記者，今年還計劃搭建針對終端消費者的C2M平臺，先期推出襯衫和休閑西服;同時通過企業(yè)的工業(yè)定制轉(zhuǎn)型經(jīng)驗幫助有意愿的工廠做好轉(zhuǎn)型升級;最終使企業(yè)的C2M商業(yè)模式能以大連為核心，逐漸輻射東北三省乃至全國。
