寧波鄞工縫紉機有限公司自1979年建廠以來，一直專注于生產各種縫紉機軸類零配件。企業現有職工135人，廠區面積13000平方米，擁有全套高精度設備和熱處理加工能力，是全國服裝機械行業中專業生產軸類的重點工廠，公司生產的各種軸類零件為國內外許多知名整機廠家配套，工藝先進，并具有精湛的檢測手段，產品質量深受用戶好評，產品通過了1400質量認證體系和CE認證。

       鄞工幾年公司自動化投入初見成效，計劃3年后達到一億元的產值。目前鄞工公司的產能以每年15%~20%的速度增長，產品的市場占有率已經達到60%，國內訂單占總訂單份額的80%，外貿占20%。
       即使保持著這樣的增長率，公司的產品依然供不應求。鄞工公司董事長包國放說，“這樣的局面還會持續兩三年的時間，零件供不應求的局面會常態化，零件廠地位將上升。這樣的變化表現在協商價格方面，在整機企業的供應商會議上，零件廠提出的建議受到重視，包括付款方式。”
       鄞工公司踐行“精益生產”的方式。精益生產是一種先進的生產模式，以最大限度的消除浪費為目的，用最精簡的組織、最合理的生產流程、最迅速的響應、最及時的管理來適應不斷變化的客戶需求，達到降低生產成本和提高產品品質的目的。與傳統的流水線生產相比，精益生產最大的優勢在于其靈活性。包國放告訴記者，軸類產品，從原材料到成品，要經過澆鑄四道、摩擦六道、蘸火一道、加工三道，這些工序要一道道認真細致完成，分毫不差，才能成為一件合格的產品。所以公司采取多道工序一次加工，實行一人操作多臺設備的生產模式，來確保生產效率。

       今年，鄞工公司計劃再招8名研發人員和管理人員，因為企業下一步致力于打造無人工廠，所以在人才方面的引進尤為重要。去年以來，鄞工公司的軸類產品漲價幅度為8%，用包國放的話說，所有的利潤又全部投入到新的設備上，而利潤率現在也越來越低。今年投入兩條自動化生產線，前后花去700萬元。

       從2016年起，包國放就開始多方走訪和考察，計劃在2019年推出首條無人生產線，為無人工廠做鋪墊，到時候工廠可以24小時工作，真正做到自動化智能化生產。包國放對行業還是有信心的，預估未來還會有3%~5%的利潤增長空間，這就要靠自動化、智能化生產來實現。