• 不了解顧客和市場(chǎng)需求。
• 依賴個(gè)人經(jīng)驗(yàn)和思維方式制定的生產(chǎn)計(jì)劃。
• 人員過(guò)剩。
• 設(shè)備過(guò)剩。
• 大批量生產(chǎn)。
• 生產(chǎn)負(fù)荷變動(dòng)。
• 在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生問(wèn)題，如不合格產(chǎn)品、設(shè)備故障等。
• 生產(chǎn)速度提高。

• 利用數(shù)據(jù)了解顧客和市場(chǎng)需求。
• 生產(chǎn)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)化。
• 均衡化生產(chǎn)。
• 一個(gè)流程。
• 小批量生產(chǎn)。
• 靈活運(yùn)用看板管理技術(shù)組織生產(chǎn)。
• 快速更換作業(yè)程序。
• 引進(jìn)生產(chǎn)節(jié)拍。

二、消除不合格品產(chǎn)生的浪費(fèi)

• 外觀不良，污漬、破損、熨燙不良；
• 縫制不良，線頭多，線路歪斜，線跡密度偏小，丟工少序，牢度不足；
• 尺寸不良，尺寸超出允差范圍；
• 理化性能不合格，有害物質(zhì)超標(biāo)，纖維含量不符，色牢度不足等；
• 上圖中所顯示的不合格項(xiàng)目主要集中在最后一項(xiàng)理化性能方面。

• 缺少必要的面輔料檢驗(yàn)，面輔料的檢驗(yàn)不僅包含外觀的色差疵點(diǎn)檢驗(yàn)，還應(yīng)該做相關(guān)的理化性能的抽驗(yàn)。
• 缺少必要的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，如尺寸不良，主要是由于缺乏相應(yīng)的定位，樣板尺寸錯(cuò)誤等原因造成。
• 缺少對(duì)員工質(zhì)量意識(shí)的加強(qiáng)，操作人員對(duì)自己操作的工藝質(zhì)量要求認(rèn)識(shí)不清，控制不嚴(yán)，對(duì)于上道傳遞來(lái)的半成品沒(méi)有基本的質(zhì)量判斷能力，就會(huì)導(dǎo)致不良品的繼續(xù)流動(dòng)，對(duì)于員工的技能培訓(xùn)和責(zé)任意識(shí)，標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)識(shí)都要有相應(yīng)的培訓(xùn)和考核。

• 缺少必要的質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督，服裝的不合格品應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)和中間檢驗(yàn)環(huán)節(jié)或者最后的包裝前檢驗(yàn)環(huán)節(jié)被檢出，及時(shí)作出處理，如果檢驗(yàn)人員粗心，檢驗(yàn)不全面不細(xì)致，或者缺少相應(yīng)項(xiàng)目的檢驗(yàn)，就會(huì)造成漏檢，我國(guó)目前服裝加工企業(yè)的自身檢驗(yàn)?zāi)芰ζ毡檩^弱，缺少內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)的環(huán)節(jié)，如果前期又沒(méi)有對(duì)面輔料進(jìn)行內(nèi)在質(zhì)量控制，就容易出現(xiàn)上面圖片中出現(xiàn)的內(nèi)在質(zhì)量不合格這樣的現(xiàn)象。

• 建立全面的質(zhì)量管理監(jiān)督控制體系。

• 培養(yǎng)員工的質(zhì)量意識(shí)和標(biāo)準(zhǔn)意識(shí)。

• 重視服裝生產(chǎn)的細(xì)節(jié)，服裝的品質(zhì)體現(xiàn)在細(xì)節(jié)。

• 人等機(jī)器
• 機(jī)器等人
• 人等人
• 停工待料
• 非計(jì)劃的停機(jī)

（4）對(duì)工作臺(tái)、工作凳、作業(yè)工具輔助工具進(jìn)行人機(jī)工效改善活動(dòng)，舒適的作業(yè)高度與便利的作業(yè)工具也是減少動(dòng)作浪費(fèi)的有效方法。

五、消除搬運(yùn)浪費(fèi)

六、消除過(guò)度加工的浪費(fèi)

七、消除庫(kù)存浪費(fèi)

• 滿足顧客需求的變動(dòng)；
• 應(yīng)對(duì)生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種問(wèn)題，如不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生、機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障等；
• 縮短前置時(shí)間，如原材料庫(kù)存、半成品庫(kù)存、產(chǎn)品庫(kù)存等；
• 通過(guò)量產(chǎn)效果來(lái)降低成本，如統(tǒng)一購(gòu)買、統(tǒng)一搬運(yùn)等。
• 近年來(lái)隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，企業(yè)意識(shí)到庫(kù)存給企業(yè)的問(wèn)題以下兩個(gè)主要問(wèn)題：

• 不要經(jīng)常產(chǎn)生不合格產(chǎn)品；
• 不要經(jīng)常發(fā)生機(jī)器故障；
• 庫(kù)存賬簿的數(shù)量要與庫(kù)存現(xiàn)貨數(shù)量吻合；
• 要活用各種庫(kù)存管理方法，充分理解看板、經(jīng)濟(jì)性的訂貨數(shù)量、定量訂貨的方式、定期訂貨的方式、ABC管理、安全庫(kù)存數(shù)量等科學(xué)管理方法。

• 瞄準(zhǔn)零庫(kù)存的戰(zhàn)略首先應(yīng)該從消除產(chǎn)生生產(chǎn)過(guò)剩的因素開始。例如，作業(yè)人員很抵觸在流水線加工的中途停止生產(chǎn)，于是不降低生產(chǎn)速度，任意生產(chǎn)，結(jié)果制造出了過(guò)多的產(chǎn)品。
• 不合格產(chǎn)品和機(jī)器設(shè)備的故障對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)大問(wèn)題。如果設(shè)備經(jīng)常發(fā)生故障或在不合格產(chǎn)品返修上花費(fèi)太多時(shí)間，就會(huì)造成生產(chǎn)瓶頸，影響出產(chǎn)速度。

       如果庫(kù)存過(guò)多，我們往往就會(huì)對(duì)這些問(wèn)題的存在認(rèn)識(shí)不足，這樣，花費(fèi)在庫(kù)存上的各種費(fèi)用且不用說(shuō)，那些認(rèn)識(shí)不到的問(wèn)題更會(huì)在企業(yè)扎根。庫(kù)存減少的話，各種各樣的問(wèn)題就會(huì)暴露出來(lái)，一旦發(fā)生問(wèn)題，就不能像以前一樣逃避庫(kù)存管理方面的責(zé)任。