您知道，一臺高質(zhì)量的縫紉機出廠前都經(jīng)歷了什么嗎？
       市場調(diào)研人員每天基于客戶的反饋和對市場的洞察，找出服裝廠最迫切的需求；研發(fā)人員不斷的分析、分解需求、總體方案設(shè)計、三維設(shè)計仿真、出圖、樣機試裝、調(diào)試測試；從調(diào)研反饋、策劃到研發(fā)設(shè)計，再到生產(chǎn)、驗收……
       看似一臺簡單的縫紉機，其實每道工序都極其繁瑣細致，容不得半點馬虎！

全產(chǎn)業(yè)鏈可溯源
懂你需求 為你籌謀
       縫紉結(jié)束，線頭過長，二次修剪耗費大量人力、浪費線；
       剪線工作繁瑣易受傷，剪線工難招；
       線頭遍布工廠，影響工作環(huán)境……
      經(jīng)過調(diào)研人員的層層深入，我們發(fā)現(xiàn)了線頭過長和起縫有鳥巢是目前服裝廠面臨的最大挑戰(zhàn)，研發(fā)出一款不用剪線頭的起縫無鳥巢縫紉機是我們最新的任務(wù)。

       作為一臺可全產(chǎn)業(yè)鏈追溯，擁有德國工業(yè)設(shè)計的國際化縫紉機——不用剪線頭電腦平縫機A5，不僅是顏值擔(dān)當，更是高品質(zhì)擔(dān)當，“一鍵還原”“語音提示”專利技術(shù)致力將自動化、智能化貫徹到底，節(jié)省縫紉結(jié)束后的修剪線頭工序的“不用剪線頭”技術(shù)，真正實現(xiàn)省時、省線、省錢、省人工 


“多年磨一機”
為縫制設(shè)備升級添誠意
       在研發(fā)期間，有著堆積如山的圖紙、枯燥反復(fù)的實驗，電控程序的可靠測試、雙刀零件的選配工藝、壓腳種類的開發(fā)完善等等。
       為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，適應(yīng)不同服裝工藝要求，杰克的十大研發(fā)中心，近700人研發(fā)團隊進行了一次又一次的選配、測試。

       其中，僅帶刀壓腳中刀片的研發(fā)共耗時近1年，累積更換材料與工藝9次，刀片使用壽命更是從5萬次改進到31萬次！不用剪線頭電腦平縫機A5更是采用了密封油盤，避免粉塵線毛進入機體內(nèi)，讓機器清潔耐久。


超億元自動化生產(chǎn)線
告別傳統(tǒng)，讓生產(chǎn)更精更穩(wěn)
       生產(chǎn)從來都不是苦力活而是技術(shù)活，杰克擁有完整且嚴格的零件供應(yīng)體系，對于零件的生產(chǎn)標準具有嚴格的要求。為了確保品質(zhì)，我們不僅制定了嚴格零件檢測標準，更是擁有專業(yè)的零件制造專家生產(chǎn)指導(dǎo)。


       你以為這樣就完？

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       傳統(tǒng)的生產(chǎn)，人工制造，模具存在差異，機殼精準度低，穩(wěn)定性差。為了解決這些問題，杰克投資超億元打造了行業(yè)第一家全自動化機殼生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線通過自動物流系統(tǒng)、柔性加工單元、在線測量系統(tǒng)的有效整合，實現(xiàn)縫紉機殼體生產(chǎn)的自動化。提高效率，降低人工成本，提高精準度和穩(wěn)定性。

       在嚴苛的標準下，一臺臺不用剪線頭電腦平縫機A5乘坐貨車，遍布全國各地，乃至全球。