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導(dǎo)航:

服裝訂單款多量少,工廠更好生存的7個(gè)法則!

           服裝品質(zhì)是在生產(chǎn)的過程中逐漸形成的,產(chǎn)品在每道工序中要按照標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān),符合客戶訂單的要求,防止不良品流出。那么,小批量服裝加工廠生存下去的秘訣是什么?答案是:質(zhì)量+服務(wù)!
    改進(jìn)質(zhì)量才是關(guān)鍵
           企業(yè)通過嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,找到產(chǎn)生問題的原因,在后續(xù)生產(chǎn)中采取相應(yīng)措施,改進(jìn)質(zhì)量這也是小批量服裝加工廠生存下去的重點(diǎn)。
           1、產(chǎn)品檢驗(yàn)的內(nèi)容
          目前服裝工廠所做的質(zhì)量檢驗(yàn)多是外觀質(zhì)量檢驗(yàn),主要從服裝的面輔料、尺寸、縫制、標(biāo)識(shí)幾方面進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容與檢驗(yàn)要求如下:
           產(chǎn)品面料和里料
           ①各類服裝的面料、里料、輔料洗滌后均不可褪色:質(zhì)地(成分、手感、光澤、織物組織等)、圖案及繡花(位置、面積)應(yīng)與要求相符。
           ②各類服裝成品的面料不能有緯斜的現(xiàn)象。
           ③各類服裝成品的面、里、輔料不能有扒絲、破損、破洞或影響穿著效果的嚴(yán)重織殘(粗紗、缺紗、線結(jié)等)和布邊針孔。
           ④皮類面料的表面不能有影響外觀的坑、洞和劃痕。
           ⑤凡針織類服裝不能有表面織紋凹凸不平的現(xiàn)象,且衣物表面不能有紗線接頭。
           ⑥各類服裝的面、里、輔料不能有油漬、筆漬、銹漬、色漬、水印、膠印、劃粉印等各類污漬。
           ⑦色差:A、同一件衣服的不同衣片之間不能存在同種顏色不同深淺的現(xiàn)象; B、同一件衣服的同一衣片上不能存在嚴(yán)重染色不均勻的現(xiàn)象(款式面料設(shè)計(jì)要求除外); C、同款服裝的同種顏色之間不能有明顯色差; D、上下裝分開的套裝,上裝和與之配套的下裝之間不能有明顯的色差。
           ⑧凡水洗、磨洗及噴砂的面料應(yīng)手感柔軟、色澤正確、圖案對稱,且對面料沒有損壞(特殊設(shè)計(jì)除外)。
           ⑨凡有涂層的面料均需涂層均勻、牢固,表面不能有殘痕。成品洗滌后不能有涂層起泡、脫落現(xiàn)象。
           2、產(chǎn)品尺寸
           ①成品各部位尺寸與要求的規(guī)格尺寸相符,誤差不能超出公差范圍;
           ②各部位的測量方法嚴(yán)格按要求。
           3、產(chǎn)品工藝
           ①粘襯:
           A、凡用襯部位均需選擇與面、里料材質(zhì)、顏色、縮率相適應(yīng)的襯;
           B、各粘襯部位要粘合牢固、平整,不能有滲膠、起泡現(xiàn)象,不能引起面料皺縮。

           ②車縫工藝:
           A、縫紉線的種類和驗(yàn)色應(yīng)與面、里料的顏色和質(zhì)地相襯,釘扣線應(yīng)與扣子的色澤相適應(yīng)(特殊要求的除外);
           B、各縫合(包括包縫)部位不能有跳針、斷線、縫邊脫絲或連續(xù)開線的現(xiàn)象;
           C、各縫合(包括包縫)部位及明線處要平整,線跡的松緊要合適,不能有浮線、線套、拉伸或吃緊等影響外觀的現(xiàn)象;
           D、各明線處不能有面、底線互透的現(xiàn)象,特別是面底線顏色不同時(shí);
           E、省縫的省尖不能開線,正面不能出包;
           F、縫合時(shí)應(yīng)注意相關(guān)部位縫份的倒向,不能扭曲,翻擰的現(xiàn)象;
           G、各類服裝所有打結(jié)處不能露毛;
           H、凡有滾條、鑲邊或牙子的款式,鑲邊和牙子的寬窄應(yīng)均勻一致;
           I、各種標(biāo)識(shí)應(yīng)用順色線縫制,且不能有毛露現(xiàn)象;
           J、凡有繡花的款式,繡花部位應(yīng)線跡平整,不起泡,不吃縱,無毛露,背面的襯紙或襯布必須摳凈;
           K、各縫份要寬窄均勻,符合要求。
           ③鎖釘工:
           A、各類服裝的釘扣(包括紐扣、按扣、四件扣,掛鉤,魔術(shù)貼等)要方法正確,對應(yīng)準(zhǔn)確,釘制牢固、完整無缺且沒有毛露,同時(shí)注意備扣要齊全; 
           B、鎖釘類的服裝的扣眼要完整、平服、尺寸合適,不能過細(xì),過大,過小,露白或毛露; 
           C、按扣和四件扣應(yīng)有墊布和墊片,且面(皮)料上不能有鉻痕或鉻壞的現(xiàn)象。

           ④后整理:
           A、外觀:所有服裝應(yīng)全身無線毛;
           B、各類服裝要熨燙平整,不能有死褶、亮光、燙痕或焦糊的現(xiàn)象;
           C、各合縫處任一縫子的燙倒方向應(yīng)整條保持一致,不能扭曲或反擰;
           D、各對稱部分的縫子的燙倒方向應(yīng)對稱;
           E、有褲線的褲子前、后褲線需嚴(yán)格按要求整燙。
           4、產(chǎn)品輔料
           ①拉鏈:
           A、拉鏈顏色,材質(zhì)正確,無脫色,變色的現(xiàn)象;
           B、拉頭結(jié)實(shí),經(jīng)得起反復(fù)拉合;
           C、齒頭吻合縝密均勻,無缺齒,缺鉚現(xiàn)象;
           D、拉合順暢;
           E、裙子、褲子的拉鏈若為普通拉鏈必須有自動(dòng)鎖。
           ②扣子、四件扣、掛鉤,魔術(shù)貼,腰帶等配件:
           A、顏色、材質(zhì)正確,不脫色,變色;
           B、沒有任何影響外觀和使用的質(zhì)量問題;
           C、開合順暢,且經(jīng)得起反復(fù)開合。

           5、產(chǎn)品各種標(biāo)識(shí)
           ①主標(biāo):主標(biāo)內(nèi)容要求正確、完整、清晰、不能殘缺不全,并縫制在正確位置。 
           ②尺寸標(biāo):尺寸標(biāo)內(nèi)容要求正確、完整、清晰、縫制牢固,號(hào)型訂縫正確,且與主標(biāo)顏色一致。
           ③側(cè)標(biāo)或下擺標(biāo):側(cè)標(biāo)或下擺標(biāo)要求正確、清晰、縫制位置正確、牢固,特別注意不能顛倒。
           ④洗標(biāo):A、洗標(biāo)的款式與訂單一致,洗滌方式圖文相符,符號(hào)和文字印刷、書寫正確,縫制牢固且方向正確(服裝平鋪與桌面時(shí)應(yīng)為印有款名的一面朝上,有阿拉伯文字的在最底面); 
           B、洗標(biāo)的文字必須清晰,耐洗;
           C、同一系列的服裝標(biāo)不能打錯(cuò)。服裝標(biāo)準(zhǔn)中不僅對服裝的外觀質(zhì)量有規(guī)定、內(nèi)在質(zhì)量也是重要的產(chǎn)品質(zhì)量內(nèi)容,并越來越受到質(zhì)量監(jiān)管部門和消費(fèi)者的重視。服裝品牌企業(yè)與服裝外貿(mào)企業(yè)需要加強(qiáng)服裝內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。
           6、中查與質(zhì)量控制點(diǎn)
          服裝生產(chǎn)的過程越復(fù)雜,流程越長需要的檢驗(yàn)次數(shù)和質(zhì)量控制點(diǎn)越多。一般來說在服裝完成縫制工序后都要進(jìn)行一次半成品檢驗(yàn),這個(gè)檢驗(yàn)通常由流水線上的質(zhì)檢人員或者組長來進(jìn)行后整理之前的質(zhì)量確認(rèn),方便產(chǎn)品的及時(shí)修改。
           而對于一些品質(zhì)要求較高的西裝外套等服裝,還會(huì)在產(chǎn)品的部件組合前對零部件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。如當(dāng)前片上的口袋、省道、拼接等工序完成后與后片連接前要做一次檢驗(yàn)控制;袖子、領(lǐng)子等部件完成后也應(yīng)該在與衣身組合前做一次檢驗(yàn);這樣的檢驗(yàn)工作可以由組合工序的人員來做,防止有質(zhì)量問題的部件流入組合加工流程。
          增加半成品檢驗(yàn)和零部件質(zhì)量控制點(diǎn)后,看起來投入了很多人力和時(shí)間的浪費(fèi),但是這樣可以減少返工量、確保質(zhì)量,要知道時(shí)間成本的投入是很高的。
           7、品質(zhì)改良的三個(gè)方法
           企業(yè)通過持續(xù)改進(jìn)來提升產(chǎn)品質(zhì)量,這是企業(yè)質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)。品質(zhì)改良一般通過如下方法:
           數(shù)據(jù)分析法
           通過對不合格產(chǎn)品質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì),分析主要的產(chǎn)生原因,并在后期生產(chǎn)環(huán)節(jié)有目的的改進(jìn)。如服裝尺寸產(chǎn)生了普遍的偏大或者偏小問題,就要分析產(chǎn)生這樣問題的原因,在后期生產(chǎn)中通過如樣板尺寸調(diào)整、面料預(yù)縮、服裝尺寸定位等方法來改善。
           數(shù)據(jù)分析為企業(yè)的質(zhì)量改進(jìn)提供了數(shù)據(jù)支撐,服裝企業(yè)需要健全檢驗(yàn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)記錄,檢驗(yàn)不僅僅是找出不合格品,然后返修,還應(yīng)該為后期預(yù)防做好相應(yīng)的數(shù)據(jù)積累。
    觀察法
           通過小組長或者巡檢人員的隨機(jī)觀察,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)指出,并告訴作業(yè)人員正確的操作方法及質(zhì)量要求。
           對于新員工或這新產(chǎn)品上線時(shí),這樣的巡視是必不可少的,以免加工出較多需要返修的產(chǎn)品。
           質(zhì)量追溯法
           用質(zhì)量追溯法,讓出質(zhì)量問題的員工承擔(dān)相應(yīng)的修改和經(jīng)濟(jì)責(zé)任,通過這個(gè)方法提升員工的質(zhì)量意識(shí),不生產(chǎn)不合格品。
           (1)制定安全操作規(guī)定,推刀使必須佩帶防護(hù)手套;
           (2)嚴(yán)格執(zhí)行順毛、順色、順光作為正面的規(guī)定;
           (3)嚴(yán)格執(zhí)行色差、疵點(diǎn)范圍規(guī)定;
           (4)嚴(yán)格按工藝規(guī)定執(zhí)行對條、對格規(guī)定;
           (5)嚴(yán)格執(zhí)行輔料、排料、節(jié)料、開刀、定位、編號(hào)的技術(shù)規(guī)定;
           (6)嚴(yán)格執(zhí)行清潔、文明生產(chǎn)規(guī)定,節(jié)約面料,不污染裁片。

    服務(wù)必須跟上
           說完了質(zhì)量,我們的服務(wù)也必須要跟上,其實(shí)很多時(shí)候我們不是沒有客戶,而是我們沒有服務(wù)到位。
           我記得,我朋友以前的老公司二十世紀(jì)70年代就開始為阿迪達(dá)斯做加工,現(xiàn)在已經(jīng)過去幾十年了,公司還在做阿迪達(dá)斯,而且越做越大,他們靠的就是品質(zhì)+服務(wù),至于價(jià)格其實(shí)服裝行業(yè)太透明,別人能做你肯定也能做。可想而知品質(zhì)與服務(wù)是多么的重要。
           現(xiàn)在是互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代,大家都在一個(gè)虛擬的空間里面洽談生意,所以您的服務(wù)就更顯突出了。要在目前頹廢的服裝行業(yè)里面繼續(xù)存活下去,小批量服裝加工廠定位好以后在做好產(chǎn)品的同時(shí),更應(yīng)該做好客戶的服務(wù)。
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