對于很多非一線生產的服裝行業從業者來說，成衣成產的很多環節可能都是只聞其名、不知其詳，比較抽象。現在就跟一起，跟著攝像機來對服裝加工廠的全部工序熟悉一遍吧！


       首先，制衣工廠的作業流程，最開始的原料就是布了。

       從布廠運回來的布放在倉庫，得先經過驗布。這就是“驗布機”。

       關于驗布，每間廠都會有一個標準，倘若超出這個標準，整批布都是拒收或要布商返工。這就是“疵布圖”。

       驗完布以后，質量OK的布匹，會送去蒸氣機上面過氣+松布，保持布區的穩定性，一些特殊的布料，倘若不經過72小時的松布時間，直接裁剪，做出來以后，尺寸偏差會很大，一般的布料，是平放24小時。
       松布OK后，就可以裁剪了。首先進行“電腦拉布”。

       這就是“自動裁床”。

       布匹裁完以后，會有一個部門，專門負責配片跟檢查裁好的布是否有問題，倘若有問題，就直接檢查出來，方便后面的工序。

       查片部:查片后，有些工廠會有一個中燙部的，中燙部主要是燙一些半成品，跟一些燙樸。


       這就是“燙樸機”，進行中燙半成品。

       倘若有車花的，一般都是先送去車花，看工序而定，有些是半成品送出去訂珠，繡花，有些是車縫回來后，再拿去訂珠，繡花的，給大伙大致看一下。

       這就是“電腦車花”。

       這就是“訂珠”，我這里拍的訂珠，繡花，都是成品繡的。

       一件衣服配好片，半成品也弄好了，就可以送去車間開始車縫了。
       這就是“拉捆條”，像現在多數的圓領T恤，都是直接拉捆條上去的。

       這個可考技術了，倘若拉得不勻稱，領子部位就會歪歪斜斜，這樣子人家一打開衣服，看到這種貨，都沒有購買的欲望了。

       這就是“平車”，這個好像沒什么說的，最普通的車子，大家應該都知道，有些做工比較精細的，就會有要求，距離跟針數。

       這就是“冚車”，學名又叫“繃縫車”，這個在很多地方都有用到，線跡為鏈式縫紉線跡。

       該線跡多用于針織服裝的滾領、滾邊、摺邊、繃縫、拼接縫和飾邊等等，給大家看看做出來的衣服效果圖。

       這就是“鎖邊機”，南方叫及骨車，車布邊防止散口用的

       這就是“開鈕門車”。

       這是“開鈕門車”開好的“紐眼”。


       這就是“打鈕車”。


       這就是“中查”，每個組都得有一個專門負責查衫的人員，倘若有質量問題，能直接得到改善。

        這就是“吹線機”，查完衣服，沒有問題的衫，剪好線頭后，送去吹線機，將線頭吹掉。

       吹完線后，前面的工作就已經算全部完成了，衣服也已經是成品了，但是這樣出貨行嘛？當然不行，經過這么多任務序，衣服肯定都已經皺巴巴的了。進入下一個工序，燙衣，將衣服燙平整，并且還得符合客人的尺寸要求，所以一般燙好衫后，得查衫，度尺。

       這就是“尾部車間”。

       這就是“包裝車間”的一部分，“掛吊牌”和“貼合格證”等，當確保到所有的衣服都沒有質量問題，才會進入到包裝區域，所有的質量問題都應該從這里得到改善。

       這就是“包裝好的成衣了”，再進行打包裝箱，便可以往外發貨了。

       最后，經過眾多人的共同努力，成衣來到了銷售市場進行銷售。


       制衣全過程到這里就全部結束了，不知道大家有沒有收獲呢？