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工業縫紉機
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鮑麥克斯電控故障代碼及維修指南

    1:案例一
    電腦縫紉機在使用時出現01故障。重新啟動后也一樣。
    現場現象:機器接通電源后面板顯示Err-01故障,機器不能正常工作。
    產品型號:鮑麥克斯AH50控制系統。
    1.1 故障分析
    Err-01故障含義為:硬件過流。
    (1) 工廠電網電壓(瞬間)在控制箱工作電壓范圍外(175~265伏)。
    (2) 電路板(電源板)損壞。
    (3)電機短路。
    以上原因都有可能出現Err-01故障,也是出現故障機率比較大的幾個原因,所以處理問題時也是從這幾方面入手。
    1.2 排除步驟
    (1)現場查找及解決方案:用檢測模式及萬用表檢查其相電壓是否滿足要求,檢查其電網地線與大地之間是否接通。如果電網達不到要求與其溝通改善電網條件。此外,偶爾電壓過高的現象只是偶爾顯示01故障。
    (2)現場查找及解決方案:如果一開機就顯示故障的話很有可能是電源板上的IGBT已經損壞,現場無需進行電路維修,可以在現場找一臺好的電腦縫紉機,對換此電路板進行確認。
    (3)現場查找及解決方案:在以上處理方法都無法奏效的時候,測量電機各相間是否存在短路情況(打在200歐姆檔測量)。如果存在相相短路或是對地短路,證明電機短路,更換電機。
    1.3 總結
    遇到這些相關的故障時,先從簡單最容易出現故障的地方入手,千萬不要把問題復雜化,這樣處理故障會輕松許多。
    2:案例二:Err-02軟件過流
    此故障一般極少,HD2可能會由于是老的硬件,在靜電的情況下導致其誤報。
    3:案例三:Err-03系統欠壓
    故障描述:系統檢測輸入電壓低于正常工作電壓(AH40系列198伏左右,其他型號175伏左右),系統自動保護停止使用。
    現象分析和處理方案:
    一般是在開機時或控制器停止狀態時報03故障,用檢測模式及萬用表檢查電網狀況,如果電壓過低,建議改善電網情況。如果不是電壓問題,則應該是電源板電容或是其他元器件損壞,更換電源板進行維修。
    4:案例四:Err-04停車時過壓
    故障描述:系統檢測輸入電壓高于正常工作電壓(AH40系列為242伏,其他型號為265伏),系統自動保護停止使用。
    現象分析和處理方案:
    一般是在開機時或控制器停止狀態時報04故障,用檢測模式及萬用表檢查電網狀況,如果電壓過高,建議改善電網情況。如果不是電壓問題,則應該是電路板電壓反饋回路出現問題,現場更換電源板進行維修。
    4 案例四:Err-04停車時過壓
    故障描述:系統檢測輸入電壓高于正常工作電壓(AH40系列為242伏,其他型號為265伏),系統自動保護停止使用。
    現象分析和處理方案:
    一般是在開機時或控制器停止狀態時報04故障,用檢測模式及萬用表檢查電網狀況,如果電壓過高,建議改善電網情況。如果不是電壓問題,則應該是電路板電壓反饋回路出現問題,現場更換電源板進行維修。
    5 :案例五
    有一電腦縫紉機開機顯示E-05故障,機器不能正常工作。
    現場現象:開機顯示E-05故障(圖2)。

    產品型號:鮑麥克斯AH50控制系統。
    5.1 故障分析
    E-05:系統過壓保護故障,電控系統檢測到電壓過高,自動報警。因此,此故障是由電源電壓和電控箱內電壓偏高造成。
    5.2 排除步驟
    首先判斷是否一開機器就顯示05故障還是高速運行時突然停車后顯示05故障。
    (1) 如果一開機就顯示05故障
    首先檢查220伏進線電壓是否高于此產品的最高耐壓值(245伏),要是高于此范圍應調換進線電源,即可排除。如果檢查電壓是正常的,應打開控制箱檢查放電回路(水泥電阻是否損壞,正常電阻值在110歐姆)。如果放電電阻正常,則可以判斷是電源板故障。
    (2) 如果高速停車時顯示05故障
    首先檢查220伏進線電壓是否高于鮑麥克斯公司此產品的最高耐壓值(245伏),或者是通過面板監控SP1內參數是否波動太大,當波動值超過產品耐壓值30毫秒時,電控系統就會自動顯示電壓保護。這時就要在現場調換穩定的電源插頭進行測試,即可排除。如果電壓正常,還是在停車顯示05時,故障就出在電源板上,15伏不穩定,母線電流過大,需更換電源板。
    5.3 維修
    (1)用萬用表檔測量:放電電阻損壞。
    測量方法及處理意見:測量放電電阻阻值是否為110歐姆,如偏差較大則更換放電電阻即可。
    (2)光藕損壞(U12)
    測量方法及處理意見:U12的2、3腳加5伏電壓,測量5、6腳是否導通,如沒有導通則為U12損壞,更換即可;如果導通則更換U15。
    6:案例六
    電腦平縫機出現了Err-06故障。
    6.1 故障描述
    Err-06電磁鐵回路故障,系統檢測到控制器各電磁鐵回路電流超過正常范圍,而自動保護停止使用。
    6.2 現象分析和處理方案
    首先斷開各電磁鐵與控制箱的連接,重新開機觀察是否依然顯示06。
    (1)如果不繼續顯示故障,則基本可以判斷是電磁鐵故障,用萬用表檢測各電磁鐵阻值是否正常,更換已損壞電磁鐵即可。
    (2)繼續顯示06,則可能是電路板元器件損壞,更換電路板即可。更換電路板后,首先檢測各電磁鐵是否正常(用萬用表的歐姆檔測量機頭電磁鐵阻值,由于各個機頭廠家的電磁鐵的不同,最好采用與同型號好機頭對比測量的方法確定電磁鐵是否正常),確定無問題后再開機使用,否則有可能由于電磁鐵短路再次導致電路板損壞。
    7:案例七
    開機顯示屏報E-07故障,機器不能正常工作。
    現場現象:開機報E-07故障,如圖:

    產品型號:鮑麥克斯AHD50控制系統,配杰克訊利機頭。
    故障分析:
    E-07:電流檢測回路故障(電流傳感器故障),電控系統檢測到電流檢測回路的器件工作不正常,自動報警。因此,此故障主要與檢測電流的執行器件有關。
    排除步驟:
    1,首先進行恢復出廠設置操作,重新開機依然報07故障。
    2,更換同型號其他機器的主板(控制板)后故障排除。
    維修:
    用萬用表直流電壓檔測量CT1,CT2的輸出電壓是否為2.5V,如果不是更換即可(如圖),更換后裝機測試正常工作。



    小竅門:
    1,電腦車維修第一步首先檢查外觀各部位正常時,問題還存在,然后恢復出廠設置,看能否解決問題(往往會事半功倍)。
    2,要知道故障代碼代表的含義,從而判斷分析故障發生的大致方向,否則無從下手。
    3,關于這個故障明確了是電流檢測回路的故障,直接測量容易出故障的核心器件。
    8:案例八
    顯示08故障處理。
    (1)在操作面板上按住P 鍵的同時按下O 鍵,進入系統員模式。
    (2)此時屏幕會出現“Psd-0000”的字樣,其操作方式和技術員模式相同,再次按下P 鍵即可進入技術員模式。
    (3)此時屏幕會出現“P31-0175”的字樣把P31改為P46,把P46參數0000設置為“0002”。
    (4)關機,將皮帶松開。
    (5)重新開機,踩一踩腳踏板,觀察電機的皮帶輪是否有左右晃動,左右晃動代表其正在檢測電機角度。
    (6)將P46參數改回“0000”。
    (7)檢測結束,如果檢測時報故障,可能是電機的編碼器故障(表1)或者電源板故障,更換即可。
    表1


    9:案例九:Err-09放電回路故障
    故障描述:系統檢測內部放電回路故障。
    現象分析和處理方案:
    (1)一般是在開機或停止時報此故障,首先檢測水泥電阻是否連接良好,用萬用表檢測水泥電阻阻值是否超出正常范圍(AH30、AH40系列為100歐±5%;其他系列為110歐±5%),超出正常值更換水泥電阻即可。
    (2)如果更換水泥電阻后仍報故障,甚至重新燒毀電阻,問題應該出在放電用的IGBT或其他元器件上,現場采取更換電路板的方式解決問題。
    10:案例十:Err-10通訊故障
    故障描述:系統檢測操作面板與控制板DSP之間的通訊不正常。
    現象分析和處理方案:
    斷開操作面板的連接,測試機器是否可以正常工作,
    (1)可以正常工作:
    ①可能是操作面板與控制箱的接插件連接有虛接的情況。
    ②可能是控制器的DSP版本與操作面板軟件版本沖突,或者是操作面板芯片損壞造成,更換操作面板。
    查看版本是否對應方法:打開操作面板后蓋,查看黑色小方塊上所貼標簽的版本號是否與控制板上所貼標簽的版本號相同,不同則更換為相同版本即可。注:AH40系列中108~1 092版本的芯片可以互用,1 110~1 127版本的芯片可以互用;1 110~1 127版本的芯片也可用于AH50型。
    (2)斷開后依然無法正常工作:
    ①HMI回路中的兩根穩壓管出現故障,更換控制板即可(此故障一般在AH40系列中出現)。
    ②可能是控制板DSP連接操作面板回路故障,或者是電源板給控制板供電回路故障。分別更換電源板和控制板即可。
    11:案例十一:某工廠一臺杰克迅利機頭,配AH50-55(漢迪二)電控系統,顯示11號故障
     案例分析:“E-11”就是沒有停針信號傳送到電腦的控制處理系統中,而引起系統發出報警信號。
    11.1  處理方式
    (1)檢查皮帶是否將機頭手輪與電機輪子連接起來,皮帶是否過松,有沒有縫紉線繞進上、下兩個輪子中。
    (2)將機頭的防護罩卸下來,接通電源,用手轉動機頭手輪,注意看裝在機頭上的停針定位器信號燈(轉到上停針位時,信號燈應發出綠光;轉到下停針位時應發出紅光,在其它位置時信號燈應不亮);如果轉到上停針位時亮綠燈,轉到下停針位時紅燈不亮,將手輪拆下,檢查手輪上的配合下停針位的感應小磁鋼有無脫落或該磁鋼安裝位置已不對(可將邊上一臺好的電腦縫紉機手輪拆下,與其感應磁鋼位置做個比較),如沒發現什么異常情況,再檢查定位器的插頭線和塑料插頭中的插針有無斷開、變形、位置不對,電腦箱上相對應的定位器插頭線、插孔以同樣方法檢查。
    (3)同(2)一樣,轉到上停針位時綠燈不亮,也以同樣方式進行排查。
    (4)如在上、下停針位時,紅燈與綠燈都不亮,第一步,檢查方式同上面的(2)、(3)一樣;第二步,手輪距離感應器是否太遠(感應磁鋼就會相應變遠了,感應磁鋼就起不了電磁感應作用);第三步,打開電腦箱蓋,用小螺絲刀或剪刀對線路板上相對應的定為器插孔中一排插針的表面進行刮一刮(也有可能其插針表面已氧化,導致插頭與插針之間接觸不良);
    (5)如有時報E-11,第一步,通過操作面板進入系統操作模式中“P47-1000”參數(該參數是關于機頭手輪與電機輪子外直徑大小比例而進行電腦系統處理的一個參數,參數中“1000”是出廠的一個標準參數,可再根據現場實際情況,電腦系統對其進行自動調整),將其參數通過電腦系統重新進行自動調整;第二步,檢查工廠中通大地的接地線有沒有接好(因為沒有接地線,電網中的干擾信號對電腦系統產生負面影響;第三步,檢查方式同上面的(4)一樣,仍不行,更換定位器。
    (6)以上方式如均不能排除故障,更換線路板。
    12:案例一十二:Err-12電機初始角度檢測故障
    故障描述:電機在檢測電機角度時系統檢測電機負載超過正常范圍。
    現象分析和解決方案:此故障只有在檢測電機角度的狀態下才會出現,即P46值為2時,檢查是否將機頭翻起時皮帶仍然和電機的皮帶輪之間有摩擦,建議將皮帶卸下重新測試電機角度,如果故障依舊則為電機故障,更換即可。
    13:案例一十三
    開機顯示Err-13故障,機器不能正常工作。

    故障定義:Err-13電機HALL故障。
    產品型號:鮑麥克斯AH50控制系統。
    故障原理:系統檢測電機編碼器的信號與傳感器的信號不同步。
    13.1 現象分析和解決方案
    (1)機器開機運行時偶然顯示13,把手輪轉動一個角度重新開機,一般就不再顯示故障,說明編碼器存在不穩定狀態,可調整上停針位暫時解決(即手輪上上停針磁鋼的位子,就是剪完線后按逆時針方向數的第一個磁鋼的位子,有一定的范圍可以橫向調整),建議更換編碼器。此故障首先要按Err-11故障的處理方法檢測同步器的狀態是否良好(安裝手輪的內側在機頭上安裝的定針器接收信號是否正常,當手輪轉動會有兩種顏色的燈交替閃爍)。
    (2)開機顯示13說明:電機編碼器損壞;光珊片安裝位置不當;電機軸竄動。處理方法:更換編碼器板;調整光珊片位置;直接更換電機。
    (3)更換電機后問題依然存在,則為控制板故障,需更換控制板。
    13.2 經驗小結
    在顯示Err-13后,在以上的基礎上要用到參數(P46-0002)測電機初始角的功能,如果在測試電機初始角后,操作面板不會顯示故障代碼,控制器出現了停不住車并以低速慢走,可以肯定地判斷是電機的編碼器壞了,更換后重新檢測電機初始角即可。
    14案例一十四:Err-14DSP EEPROM讀寫故障
    基本不出現,如果出現,直接更換控制板。
    15案例一十五:Err-15超速故障
    故障描述:
    現象分析和解決方案:
    (1)首先重新檢測初始角度(詳見說明書)。
    (2)問題依舊,請依次更換編碼器、電機、控制板,直到故障排除。
    16案例一十六:Err-16電機反轉故障
    故障描述:
    現象分析和解決方案:
    (1)首先重新檢測初始角度(P46設為2,詳見說明書)。
    (2)問題依舊,請依次更換編碼器、電機、控制板,直到故障排除。
    17案例一十七:Err-17讀寫EEPROM故障
    故障描述:由于靜電導致系統工作不正常。
    現象分析和解決方案:
    (1)檢測電網環境是否接地正常。
    (2)AH30、AH40系列產品基本沒有該故障,AH50系列產品少量版本遇到該故障,請依次更換控制板、電源板。
    18 案例一十八:Err-18電機過載
    故障描述:系統檢測電機負載過大而保護停止工作。
    現象分析和解決方案:
    (1)其查看報故障時所縫制的布料是否過厚,如過厚,則可能電機功率不夠,更換為薄料。
    (2)重新檢測初始角度,如故障依舊,請依次更換電機編碼器、電機、控制板。
    19:案例一十九
    電腦縫紉機開機電磁鐵不工作。
     機器型號:JK900B控制器,配套JK迅達-2B機頭。
    19.1  故障分析和解決方案
    (1)檢查剪線電磁鐵與控制器輸出端口是否連接好(排除由于連接問題導致的剪線電磁鐵回路無輸出)。
    (2)在功能設定中將剪線功能去除(將剪線功能增加進縫紉模式中)。
    (3)檢查腳踏板向上的行程夠不夠,達不到剪線位置(重新調整腳踏板位置,調大向剪線方向運動的行程,調整后將固定螺釘擰緊)。
    (4)檢查時剪線角度與凸輪位置的配合不正確,需要重新調整凸輪位置或者剪線角度(根據實際情況作出調整,在沒有特殊情況的前提下,盡可能以改變凸輪機械位置來配合標準的出廠參數作為主要解決方案,如有特殊情況,可考慮調整剪線參數)。
    (5)更換電路板。
    (6)如果電機不報06故障,說明電磁鐵短路,測量電磁鐵阻值是否在5~10歐姆之內,如果測量阻值有誤差,此時需要更換電磁鐵。
    19.2  小結
    在遇到此類問題時候采取排除法是解決問題的最簡便方法,找到最終的故障。
    20:案例二十
    某工廠有一臺電腦縫紉機在使用時沒有高速,機器不能正常工作。
    故障現象:踏板傳感器踩到最低的時候,機器也只能一針一針走動,達不到最高速度。
    產品型號:鮑麥克斯AH50控制系統,配川田211機頭。
    9.1  排除步驟
    (1)首先進行恢復出廠設置操作。
    (2)踏板向下的行程不夠達到最高速(將踏板軸調整到正確位置后將螺釘鎖緊)。
    (3)踏板傳感器損壞(更換腳踏板模塊)。
    (4)電機初始角度走位(重新檢測電機初始角)。
    (5)電機編碼器損壞(更換電機編碼器板)。
    (6)電機傳動比設置有問題(重新調整傳動比,在有自動檢測功能的程序下可以先檢測再設定)。更換同型號其他機器的主板(控制板)后故障排除。
    9.2  小結
    (1)遇到這些相關的故障時首先要恢復出廠設置,有時是一些參數調亂造成。
    (2)若對故障電控做了初步的檢查后仍不能解決,如現場有好的電控可以相互對換部件進行試用,這樣能在短時間內找到問題所在。
    21:案例二十一
    電腦車可以工作使用,但無剪線和倒縫功能,機器不報警。
    現場現象:開機不顯示故障,無剪線倒縫功能。
    產品型號:鮑麥克斯AH50控制系統。
    2.1 故障分析
    控制系統的功能設置是否正常,功能的執行電磁鐵或連接線是否正常,或者控制箱的功能輸出問題。
    2.2 排除步驟
    (1)首先考慮系統的倒縫剪線功能是否打開,可以進行恢復出廠設置操作。
    (2)再檢查機頭上的剪線倒縫電磁鐵等執行部件的連接是否正常,
    (3)更換同型號其他機器的開關電源板后故障排除。
    3.3 維修
    在開機上電狀態下,用萬用表直流電壓檔測量兩針插頭的輸出電壓是否為32伏,如果沒有則判斷該電源板故障,再檢查保險管是否燒壞,如果是則更換試試,如未修復需返廠維修
    22:無故障代碼的故障處理
    有些時候遇到一些機械或者是外部配合的問題時,電控系統是無法報出故障代碼的。一般有如下幾種情況:
    一、縫紉機轉動類:
    (1)踩下腳踏板而電機無任何反應。
    原因及解決方法:
    ①踏板的軸松動。解決方法:將踏板軸調整到正確位置后將螺釘鎖緊。
    ②踏板與電路板的接觸不良。解決方法:檢查連接,改善連接。
    ③踏板傳感器損壞。解決方法:更換腳踏板。
    (2)腳踏板達不到最高速。
    原因及解決方法:
    ①踏板向下的行程不夠達到最高速。解決方法:查看踏板靈敏度是否設置太低,使踏板行程不夠到達最高速;將踏板軸調整到正常位置后鎖緊螺釘。
    ②最高速設定過低。解決方法:將最高速設定的參數調高。
    ③踏板連桿過長。解決方法:將踏板連桿縮短。
    ④踏板傳感器損壞。解決方法:更換腳踏板模塊。
    ⑤電機初始角度走位。解決方法:重新檢測電機初始角度。
    ⑥電機編碼器損害。解決方法:更換電機編碼器板。
    ⑦電機傳動比設置有問題。解決方法:重新調整傳動比,在有自動檢測功能(參數設為800自動檢測輪帶比)的程序下可以先檢測再設定。
    (3)電機轉動的時候有異響。
    原因及解決方法:
    ①電機編碼器損壞。解決方法:更換電機編碼器。
    ②皮帶過松。解決方法:重新調整皮帶松緊度。
    ③機器安裝的問題。解決方法:檢查皮帶是否和其他物體有碰撞等情況。
    (4)松開腳踏板時,電機無法停下。
    原因及解決方法:
    ①腳踏板無法復位。解決方法:調整腳踏板位置。
    ②電機傳動比偏差過大。解決方法:重新調整傳動比,在有自動檢測功能的程序下可以先檢測再設定。
    (5)踩下腳踏板后,電機啟動的時間有明顯延遲。
    原因及解決方法:
    ①腳踏板的初始位置不好。解決方法:將腳踏板調整到適當位置。
    ②P40參數在沒有抬壓腳電磁鐵的情況下仍然具有較大的值。解決方法:將P40參數設置為0。
    二、顯示屏類:
    (1)顯示屏無顯示。
    原因及解決方法:
    ①顯示屏損壞。解決方法:更換顯示屏。
    ②控制板損壞。解決方法:更換控制板。
    (2)顯示屏黑屏。
    原因及解決方法:
    ①顯示屏損壞。解決方法:更換顯示屏。
    ②控制板的5伏輸出存在問題。解決方法:根據具體情況更換控制板或電源板。
    (3)顯示屏按鍵無反應。
    原因及解決方法:
    ①顯示屏損壞。解決方法:更換顯示屏。
    ②薄膜按鍵損壞。解決方法:更換薄膜按鍵。
    ③薄膜按鍵顯示屏基板接觸不良。解決方法:擦除薄膜按鍵與HMI電路板間的連接排線。
    三、自動工作動作類:
    (1)剪線不工作(電磁鐵動作)。
    原因及解決方法:
    ①剪線角度與凸輪位置的配合不正確,需要重新調整凸輪位置或者剪線角度。解決方法:根據實際情況作出調整,在沒有特殊情況的前提下,盡可能的以改變凸輪機械位置來配合鮑麥克斯標準的出廠參數作為主要解決方案,如有特殊情況,可考慮調整剪線參數。
    ②輪帶比設置不正確或皮帶松緊度不好。解決方法:重新調整皮帶松緊度。
    (2)剪線不工作(電磁鐵不動作)。
    原因及解決方法:
    ①在功能設定中將剪線功能去除。解決方法:將剪線功能增加進縫紉模式中。
    ②剪線電磁鐵與控制器輸出不暢通。解決方法:排除由于連接問題導致的剪線電磁鐵回路無輸出。
    ③腳踏板向上的行程不夠,達不到剪線位置。解決方法:重新調整腳踏板位置,將想剪線方向運動的行程調大,并將固定螺釘旋緊。
    (3)剪線切線線頭太短,甚至在下一次起縫時會從針孔中脫出。
    原因及解決方法:
    ①剪線凸輪位置走位。解決方法:按照標準位置調整凸輪)。
    ②剪線角度3太小導致切線時間過早。解決方法:將P33參數設置大一些。
    ③輪帶比設置不正確或皮帶松緊度不好。解決方法:重新設定輪帶比,并將皮帶調整到合適的松緊度。
    ④上針位位置調整不好,導致起縫時挑線桿還需要向上運動一個比較長的行程,此時針桿向下運動,遂將線頭從針孔中抽出。解決方法:將上針位調整到標準的上針位位置。
    (4)剪線后停針有不連貫現象。
    原因及解決方法:
    ①剪線角度設置與剪線凸輪位置配合不好。解決方法:將凸輪調整到標準位置后再配合鮑麥克斯的標準剪線參數。
    ②皮帶輪帶比設置不對或皮帶松緊度不好。解決方法:重新調整皮帶松緊度。
    (5)剪線后停針抖動。
    原因及解決方法:
    輪帶比設置不正確或皮帶松緊度不好。解決方法:重新調整皮帶松緊度并檢查輪帶比是否匹配。
    (6)停車后,剪線前多走一針。
    原因及解決方法:
    ①下停針位置過后。解決方法:將下針位位置提前。
    ②輪帶比設置不正確或皮帶松緊度不好。解決方法:重新檢測并設定輪帶比,并將皮帶調整到合適的松緊度。
    (7)手動倒縫不工作。
    原因及解決方法:
    ①機械問題導致倒縫電磁鐵無法工作。解決方法:檢查倒縫扳手是否能順利扳下,如不能,則需要修理機械部件。
    ②倒縫開關損壞,無法給控制箱信號。解決方法:檢查倒縫開關是否良好,可以用短路的方法測試倒縫開關信號是否能輸入到控制箱內部。
    ③倒縫電磁鐵斷路。解決方法:用萬用表檢測倒縫電磁鐵是否為開路,如斷開,則需要進行更換)。
    ④倒縫電磁鐵輸出不暢。解決方法:用萬用表測量倒縫電磁鐵的輸出是否存在,如不存在檢查內部接插件或更換控制板。
    (8)自動倒縫不工作。
    原因及解決方法:
    ①倒縫電磁鐵損壞。解決方法:如果檢查出倒縫電磁鐵為斷路,建議更換倒縫電磁鐵。
    ②倒縫電磁鐵輸出不暢。解決方法:檢查倒縫電磁鐵的輸出信號是否存在,如不存在更換控制板。
    ③如果只是后固縫無法完成,并且剪線也無法完成,問題可能出在踏板傳感器無法給出剪線信號。解決方法:將腳踏板位置重新調整到能夠輸出剪線信號。
    ④程序出錯。解決方法:恢復出廠參數,或是重新燒寫程序。
    (9)倒縫電磁鐵一直保持輸出。
    原因及解決方法:
    ①控制板損壞。解決方法:更換控制板。
    ②倒縫開關損壞處于短路狀態。解決方法:觀察吸合時間是否正好為參數中所設定的倒縫保護時間,如是,建議更換或維修倒縫開關。
    (10)固縫的針跡始終無法調整好。
    原因及解決方法:
    機械原因導致倒、順縫時針距不同。解決方法:用手動倒縫扳手進行測試,觀察在順縫和倒縫的過程中,是否針距相同,如不相同,建議相關人員調整縫紉機。
    (11)掃線鉤會碰針尖。
    原因及解決方法:
    上針位調整有誤,停針位置過低。解決方法:將上針位重新調整。
    (12)掃線鉤掃不到線。
    原因及解決方法:
    掃線電磁鐵開通時間過短。解決方法:將P34參數的值調整大一些。
    (13)倒縫電磁鐵一吸合就松開。
    原因及解決方法:
    ①倒縫電磁鐵保護時間設置過短。解決方法:將P39參數的值設定到適當的值。
    ②新的軟件燒入了老的硬件中。解決方法:觀察控制板的版本號,及軟件的版本號,判斷不能匹配后,燒寫能夠匹配的軟件。
    總結:在一些不報故障的處理中,應當先檢查參數設置是否正確,可以使用出廠參數的恢復進行判斷。另外可以將各種配件進行調換來判斷故障處于哪一部件中。
    23案例二十三:電腦平縫機,所配電控箱型號為鮑麥克斯AH40,分別出現如下問題:電磁鐵回路出現故障和電機在運行過程中檢測到內部電壓過高。
    鮑麥克斯:(1)電磁鐵回路出現故障:首先斷開各電磁鐵與控制箱的連接,重新開機觀察是否依然報06故障代碼。如果不繼續報故障,則基本可以判斷是電磁鐵故障,用萬用表檢測各電磁鐵阻值是否正常,更換已損壞電磁鐵即可。如果繼續報06故障代碼,則可能是電路板元器件損壞,更換電路板即可。注意:更換電路板后請首先檢測各電磁鐵是否正常(用萬用表的歐姆檔測量機頭電磁鐵阻值,由于各個機頭廠電磁鐵的不同,最好采用與同型號好機頭對比測量的方法確定電磁鐵是否正常),確定無問題后再開機使用,否則有可能由于電磁鐵短路再次導致電路板損壞。
    (2)電機在運行過程中檢測到內部電壓過高,一般會報05故障代碼(運行時過壓),用檢測模式及萬用表檢查電壓是否偏高且不穩定,建議改善電網情況。在停車或剪線時報05故障代碼,一般檢測水泥電阻(控制箱里面白色長方形塊)是否連接良好,用萬用表檢測水泥電阻阻值是否超出正常范圍,超出正常值更換水泥電阻即可。以上兩種方法不能解決,則可能是電路板放電回路或電壓反饋回路故障,現場更換電源板即可。
    24案例二十四:某工廠電腦車不報故障代碼,但無法工作。
    現場現象:顯示屏不報故障代碼,機器顯示正常,但踩腳踏板無任何反應。
    產品型號:AH50-55控制系統。
    故障分析:機器可以正常顯示,不報故障代碼說明電機控制回路沒有問題,從操作命令輸入方面維修。
    原因:
    (1)踏腳板控制器沒有能與控制系統良好連接。踏板的軸松動。       
    (2)踏腳板控制器的轉軸松動,無法有效轉動。踏板與電路板的接觸不良。
    (3)踏腳板控制器電路板上磁感霍爾三極管損壞。踏板傳感器損壞。
    維修:維修時可以先用好的腳踏板控制器試用,確定故障的原因。
    (1)檢查連接,改善連接。
    (2)將踏板軸調整到正確位置后將螺釘擰緊。
    (3)更換踏腳板控制器電路板上磁感霍爾三極管。
    25案例二十五: 
    故障電機的檢修。
    ①根據故障代碼檢修,如報13故障代碼,檢查電機編碼器板及編碼器連接線是否損壞。此外,觀察光柵片是否在編碼器元器件中間(經過長時間的運行,可能會有電機軸心之間的傳動),將它敲正即可。
    ②報08故障代碼,為電機編碼器板上編碼器元器件異常。用手轉動電機皮帶輪,看是否有阻力,判斷是否因電機匝間絕緣不良導致。
    ③報01故障代碼,用萬用表測量相電阻測試,看是否有明顯不平衡現象,如果有,說明匝間之間短路,需要更換電機。
    ④報16故障代碼,為電機編碼器與光柵片故障導致。
    ⑤電機低速時有異響,噪聲過大,說明軸承損環,更換定子兩端軸承即可。
    26案例二十六:
    現場現象:無故障代碼顯示,中途停車和剪線時針桿抖動厲害。 
    故障分析:皮帶太松,電機初始角不對,剪線角度不對。
    排除步驟:
    首先關掉電源。
    ①      用手指壓一下露在皮帶罩殼外面的皮帶看是否太松,這主要出現在新裝的機器上。另外,還應該注意機頭手輪和電機的皮帶輪是否有纏線的現象。
    處理方法:將皮帶調緊,清除帶輪卡槽中的纏線。
    ②      剪線的時候在剪完線停針后針桿抖動大。
    處理方法:對比下剪線角度P31~P33參數的剪線角度是否正確。
    平刀:P31-175   P32-60   P33-120
    圓刀:P31-185   P32-50   P33-180
    ③如果以上操作都未能解決問題,此時需要檢測下電機的初始角度。將系統參數P46-0000改為P46-0002按P進入測角度。進入監測參數SP4-XXXX里面顯示的是實際值,作參考,再踩腳踏板。正常SP4-為260左右。如果再測角度時發現電機是左右擺動,未能完成360。的一圈,此時應關掉電源,拆下電機,打開電機后蓋,注意電機后面的光柵片是否松動。
    處理方法:檢測電機初始角度。發現光柵片松動,重新將光柵片固定好。該處出現的就是后面所說的光柵片松動了,拆下重新裝緊后再檢測電機初始角,使用正常,問題解決。注意:由于光柵片的位置移動,此時的角度與260的誤差有點大,所以裝完后需要測角度。
    27案例二十七:
    PMXAH50-55無剪線、無倒縫。
    檢查32伏 開關電源板。
    從上述方法不難看出,把整個系統分成小部分單元電路來查找故障,先加入工作電壓或加一控制電壓,再測這一故障回路,根據回路中工作點電壓變化情況來確定故障點,就能判斷出元件的好壞。
    28:鮑麥克斯恢復一下出廠設置
    鮑麥克斯電控:按住P鍵+壓腳鍵,然后再按P鍵進入調到21項參數,顯示0000,將后兩位數改為88,然后按P鍵確認即可。
    29:維修小結
    電腦系統在現場使用中出現故障,處理方式通常與處理機械故障是一樣的:先分析導致出現這種故障可能的幾個原因,然后針對各個原因進行排查(排查也以簡單方便的方法進行入手,以提高效率)。

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