紡織服裝企業(yè)嚴(yán)重缺工！但為啥老板死活不肯“機(jī)器換人”？
- 噴水織機(jī)外遷流失大量工人，企業(yè)每年都要面臨10%左右的缺工！但為啥老板寧愿維持現(xiàn)狀也不拿機(jī)器換人？
這兩年噴水織機(jī)環(huán)保整治，使得江浙地區(qū)大批噴水織機(jī)停產(chǎn)淘汰，一些噴水企業(yè)投產(chǎn)蘇北、安徽、湖北、河南等地。
如今噴水產(chǎn)能轉(zhuǎn)移初具成效，一些中西部地區(qū)的企業(yè)發(fā)展迅速，給當(dāng)?shù)氐木蜆I(yè)人員提供了很多崗位，這些人不需要遠(yuǎn)程到其他省市，而就近在家鄉(xiāng)就業(yè)，工資待遇不會(huì)低多少，消費(fèi)水平低，住宿回家等開支減少，又可兼顧父母孩子，在很大程度上也減少了江浙地區(qū)的勞動(dòng)力資源。
此外，江浙噴水企業(yè)外遷，在一定程度上也帶走了一部分熟練工。
安徽一家織造企業(yè)早在2011年就在安徽設(shè)廠，其負(fù)責(zé)人告訴筆者，那時(shí)候剛?cè)グ不辙k廠那會(huì)兒，那里幾乎沒有人從事織造行業(yè)，他們廠的工人都是從本地帶過去的，包吃包住，相比之下，待遇還要比在本地好一些。
近年在噴水行業(yè)環(huán)保整治的大背景下，大批企業(yè)外遷，工人回流，2019年織造企業(yè)用工愈發(fā)緊張。勞動(dòng)報(bào)酬增長(zhǎng)速度日益加快。企業(yè)每年都要上調(diào)1~2次職工工資，企業(yè)明顯感到用工壓力加大。
同時(shí)由于紡織行業(yè)工作強(qiáng)度大，職工流動(dòng)性也大，尤其是85后、90后的年輕職工大都不愿意從事單調(diào)重復(fù)、勞動(dòng)強(qiáng)度大的工種，一線工人得不到有效的補(bǔ)充，也使得許多紡織企業(yè)長(zhǎng)期缺工，倒逼企業(yè)以“機(jī)器換人”。以蘇南部分紡織企業(yè)為例，企業(yè)每年都要面臨10%左右的缺工。
與此同時(shí)，紡織行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展對(duì)智能制造產(chǎn)生需求，“機(jī)器換人”成為大勢(shì)所趨。調(diào)查顯示，紡織品的質(zhì)量是企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，而我國(guó)當(dāng)前紡織品質(zhì)量的發(fā)展并不樂觀，質(zhì)量的不穩(wěn)定性不僅存在于不同企業(yè)和不同區(qū)域之間，還存在于企業(yè)內(nèi)部的不同批次產(chǎn)品之間，直接影響了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。在推動(dòng)產(chǎn)品穩(wěn)定質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展方面，智能化機(jī)器人生產(chǎn)具有人工生產(chǎn)不可比擬的優(yōu)勢(shì)。
由于勞動(dòng)力成本問題，加之跨太平洋伙伴關(guān)系協(xié)定（TPP）的影響，歐美等制造業(yè)強(qiáng)國(guó)已經(jīng)將重心轉(zhuǎn)移至印度、越南、孟加拉國(guó)、巴基斯坦等國(guó)，無論是人力資本、設(shè)備還是技術(shù)，中國(guó)紡織品遭受到東南亞國(guó)家的挑戰(zhàn)；同時(shí)，盡管不少企業(yè)引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)設(shè)備，仍然無法改變行業(yè)相對(duì)技術(shù)落后的現(xiàn)狀。因此，“機(jī)器換人”勢(shì)在必行。
“機(jī)器換人”為紡織行業(yè)節(jié)能增效
本次調(diào)研對(duì)紡織行業(yè)部分細(xì)分行業(yè)的“機(jī)器換人”成效進(jìn)行了摸底。報(bào)告顯示：
1、棉紡行業(yè)。大規(guī)模進(jìn)行清梳聯(lián)和簡(jiǎn)易清梳聯(lián)、高效并粗、高效緊賽細(xì)紗長(zhǎng)車、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)等的技術(shù)改造，紗線質(zhì)量指標(biāo)以及萬(wàn)錠平均用工、節(jié)能降耗達(dá)到新水平。尤其是細(xì)紗智能落紗機(jī)的應(yīng)用，大幅減輕細(xì)紗工人勞動(dòng)強(qiáng)度，用工可減少4成以上。
以福建長(zhǎng)樂市長(zhǎng)源紡織公司為例，對(duì)原有的10個(gè)細(xì)紗車間進(jìn)行了技術(shù)改造，引進(jìn)全自動(dòng)生產(chǎn)線，工人從504人減少至317人，月工資人均增加1000元。
以福建百宏集團(tuán)為例，推行“機(jī)器換人”后，自動(dòng)落絲工序減少用工70%，自動(dòng)包裝工序減少用工80%；自動(dòng)包裝的設(shè)備更新成本3-4年就可收回。
3、功能性紡織品。企業(yè)大量引進(jìn)高性能自動(dòng)化經(jīng)編機(jī)、針織橫機(jī)、大圓機(jī)以及配套后整理裝備，開發(fā)各類服裝、家紡、鞋材、產(chǎn)業(yè)用功能性針織面料產(chǎn)品，適應(yīng)了國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求潮流。
以福建晉江市華宇織造有限公司為例，一次性引進(jìn)400臺(tái)全自動(dòng)經(jīng)編機(jī)，車工由原來的800多人減少至200多人；從人均管理1-2臺(tái)機(jī)器升級(jí)為人均管理5臺(tái)機(jī)器；月工資從人均4000元左右大幅提升，最好的技術(shù)工人月工資收入可達(dá)近萬(wàn)元。
4、鞋服制造。注重設(shè)計(jì)理念和提升智能制造，服裝功能、藝術(shù)、時(shí)尚設(shè)計(jì)不斷加強(qiáng)，設(shè)計(jì)和縫制加工、整理水平有顯著進(jìn)步。
柒牌、七匹狼、九牧王、勁霸等優(yōu)勢(shì)企業(yè)采用機(jī)器人替代人工鋪布，實(shí)施物流過程自動(dòng)化等，大幅度減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
5、印染行業(yè)。從先進(jìn)地區(qū)經(jīng)驗(yàn)看，印染類企業(yè)實(shí)施“機(jī)器換人”后，企業(yè)每萬(wàn)元工業(yè)增加值用水量下降15%以上，能耗下降17%以上，工業(yè)廢水排放量下降10%以上，水重復(fù)利用率達(dá)52.7%，節(jié)約人工成本近60%。
中小企業(yè)“機(jī)器換人”困難重重：代價(jià)太大了！
報(bào)告顯示，“機(jī)器換人”在替代人工提高生產(chǎn)率方面有不可比擬的優(yōu)勢(shì)，但是對(duì)于廣大紡織企業(yè)特別是中小企業(yè)而言，仍然有很多困難。
首先，“機(jī)器換人”的一次性投入高，企業(yè)資金緊張、融資困難，企業(yè)寧愿維持現(xiàn)狀也不愿意投入巨資。
調(diào)研走訪的企業(yè)中有超過一半投資額在1000萬(wàn)元以上，最高的甚至過億。加之近年來企業(yè)融資成本上漲、融資難等因素，讓企業(yè)尤其是中小企業(yè)對(duì)“機(jī)器換人”望而卻步。
同時(shí)，部分老企業(yè)和小型企業(yè)的廠房和生產(chǎn)線的布局，無法為“機(jī)器換人”的設(shè)備升級(jí)提供足夠的空間，而廠房的改造、擴(kuò)建甚至新建又將進(jìn)一步提高“機(jī)器換人”的成本。
目前國(guó)家正在推動(dòng)去杠桿、降杠桿、減輕整體負(fù)債率，銀行可用貸款額度大幅減少，融資成本較高，并且只有額度沒有資金。企業(yè)為了維持正常經(jīng)營(yíng)，確保現(xiàn)金流，不愿意投資到大型設(shè)備、高技術(shù)設(shè)備上。
第四，紡織企業(yè)職工文化、技術(shù)水平相對(duì)較低，技術(shù)人才嚴(yán)重缺乏。而自動(dòng)化設(shè)備引進(jìn)后對(duì)各類技術(shù)人才的需求將急劇增加，紡織企業(yè)需要進(jìn)行培訓(xùn)或引進(jìn)高水平技術(shù)人員，這無疑也是一個(gè)較大負(fù)擔(dān)。
第五，中西部地區(qū)紡織職工工資水平較低，企業(yè)進(jìn)行“機(jī)器換人”的主觀意愿不強(qiáng)。例如，河南省安陽(yáng)市執(zhí)行1600元的月最低工資標(biāo)準(zhǔn)和小時(shí)最低工資15元的標(biāo)準(zhǔn)，本地基本不存在用工荒，即使偶爾用工緊張，適當(dāng)提高工資后，一般也能找到足夠人手。近年來，為了緩解我國(guó)紡織業(yè)用工緊張和人力成本上升的難題，“機(jī)器換人”在一些有經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)的紡織發(fā)達(dá)地區(qū)成為大勢(shì)所趨。
一方面減了一線操作工人，而各類技術(shù)型人才需求急缺。設(shè)備的新舊更迭，對(duì)行業(yè)用工質(zhì)量和人才水平也提出了更高的要求，正如報(bào)告中所提到的，“機(jī)器換人”將改變行業(yè)用工結(jié)構(gòu)，技術(shù)性崗位會(huì)相對(duì)增加，催生新的就業(yè)空間和發(fā)展動(dòng)能。
這一變化帶給我們一個(gè)啟示：紡織業(yè)的未來必將從勞動(dòng)密集型轉(zhuǎn)向技術(shù)密集型發(fā)展。行業(yè)要積極引導(dǎo)和加快促進(jìn)對(duì)產(chǎn)業(yè)工人的培養(yǎng)與提升，給員工的發(fā)展提供廣闊的空間；同時(shí)也提醒年輕一代也要轉(zhuǎn)變觀念：智能化時(shí)代的紡織時(shí)尚產(chǎn)業(yè)會(huì)更具競(jìng)爭(zhēng)力和吸引力，成為吸引人才的新的聚集地。
