服裝工廠返工率如何控制在3%以內(nèi)，合格率99%以上？
- 近段時(shí)間奔馳車漏油事件鬧得沸沸揚(yáng)揚(yáng)，說(shuō)明了品質(zhì)其實(shí)是企業(yè)的生命線。那么服裝企業(yè)如何防止出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題呢？
①產(chǎn)前準(zhǔn)備：產(chǎn)前培訓(xùn)、面輔料檢驗(yàn)、生產(chǎn)計(jì)劃、樣衣制作。
②生產(chǎn)過(guò)程控制： 大貨首件樣、IE工序編排、各道品質(zhì)檢查、不傳遞不良品到下道工序。
③品質(zhì)管理：品質(zhì)管理制度建立、質(zhì)量與員工利益掛勾、持續(xù)的品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)。
服裝生產(chǎn)為什么會(huì)出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題？
1、采購(gòu)了不當(dāng)?shù)幕蝈e(cuò)誤的原材料；
2、打版，做樣品時(shí)問(wèn)題沒(méi)有處理好，量產(chǎn)問(wèn)題暴漏出來(lái)，想通過(guò)后續(xù)檢驗(yàn)把控產(chǎn)品質(zhì)量；
3、客戶催貨，工作人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)管控，對(duì)于不合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)特殊放行；
4、對(duì)于客戶的特殊要求不清楚，按照經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)；
5、生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)非人為的品質(zhì)問(wèn)題，卻不在檢驗(yàn)的范圍之內(nèi)；
6、工作人員不按照作業(yè)要求執(zhí)行。
一、產(chǎn)前準(zhǔn)備對(duì)品質(zhì)的控制
1、 面料質(zhì)量控制
采購(gòu)回來(lái)的物料要檢驗(yàn)、測(cè)試面料縮水率。面輔料質(zhì)量的好壞可以直接決定衣服產(chǎn)品質(zhì)量好壞，所以因該檢查面輔料的質(zhì)量，包括疵點(diǎn)、色差、抽絲、緯斜等品質(zhì)點(diǎn)。
2、 面料的裁剪
裁剪工序不僅和面料成本有很大關(guān)系，也直接影響了品質(zhì)。裁剪前要核對(duì)色號(hào)、染色缸號(hào)，避免色差。有線條或格子的面料，可以用激光定位輔助，保證裁剪的精度，如下圖：
3、 樣衣制作
樣衣制作是為了在大貨生產(chǎn)之前，檢查出樣版、生產(chǎn)工藝等方面的問(wèn)題，以便改進(jìn)，使大貨生產(chǎn)更加順暢，避免出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
大貨生產(chǎn)前，可要求組長(zhǎng)必須隨機(jī)抽取裁片，縫紉一件產(chǎn)前樣衣，校對(duì)面輔料和工藝流程。品質(zhì)要求的訂單，可讓小組員工每人車一件樣衣，全面檢驗(yàn)品質(zhì)和工藝。
4、 產(chǎn)前培訓(xùn)、大貨工藝單、生產(chǎn)計(jì)劃
工藝單是生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)工藝的參考依據(jù)，包含成衣尺寸、面輔料信息、重難點(diǎn)工藝等內(nèi)容，工藝單相當(dāng)于工藝標(biāo)準(zhǔn)，是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。
生產(chǎn)計(jì)劃是對(duì)近期這階段的生產(chǎn)的規(guī)劃和目標(biāo)，包括產(chǎn)量、生產(chǎn)效率等等。做好生產(chǎn)計(jì)劃，可以大大提高生產(chǎn)效率，同時(shí)降低出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的風(fēng)險(xiǎn)。
二、生產(chǎn)過(guò)程控制
1、 大貨首件樣、現(xiàn)場(chǎng)IE
生產(chǎn)控制首先是正式生產(chǎn)前的首件樣。大貨首件樣，是真正開始生產(chǎn)之前的一個(gè)保險(xiǎn)步驟。對(duì)大貨第一件進(jìn)行質(zhì)量檢查，避免之后出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題?，F(xiàn)場(chǎng)IE輔助是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的解決問(wèn)題的重要角色。他們負(fù)責(zé)對(duì)員工進(jìn)行生產(chǎn)工藝重難點(diǎn)的培訓(xùn)，以及對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中遇到的問(wèn)題提供輔助和解決辦法。
2、IE工序流水安排
通過(guò)IE方法，合理有序分解重點(diǎn)工序，運(yùn)用專業(yè)的縫紉設(shè)備，以及特殊的輔助工具（模板等），可以提升生產(chǎn)的效率和品質(zhì)。
3、 品質(zhì)檢查
品質(zhì)檢查是生產(chǎn)過(guò)程中的決定產(chǎn)品品質(zhì)問(wèn)題是否會(huì)流通到市場(chǎng)的重要環(huán)節(jié)。一般應(yīng)當(dāng)設(shè)立生產(chǎn)中半成品的檢查、成品的檢查等兩個(gè)兩道檢查關(guān)口。檢查內(nèi)容一般應(yīng)當(dāng)包括（對(duì)照工藝指示單），產(chǎn)品尺寸、瑕疵污點(diǎn)、線頭、縫份吃勢(shì)等各個(gè)影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)。
三、品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)+持續(xù)改善
“產(chǎn)品的質(zhì)量是做出來(lái)的，不是靠檢驗(yàn)出來(lái)的，每個(gè)環(huán)節(jié)都要做好！”這不是一句口號(hào)，而是質(zhì)量的關(guān)鍵在預(yù)防。只有生產(chǎn)的源頭做好了，品質(zhì)才能控制。如果源頭沒(méi)有控制號(hào)，靠后續(xù)的檢驗(yàn)，返工補(bǔ)救，影響的不僅是產(chǎn)品的交期，也會(huì)增加成本，縮小利潤(rùn)空間。
管理者要對(duì)員工進(jìn)行持續(xù)的品質(zhì)培訓(xùn)，建立持續(xù)改善的工作氛圍。品質(zhì)改善是持續(xù)不斷的一個(gè)過(guò)程。品質(zhì)是一個(gè)持續(xù)改善，不斷提高的過(guò)程，它遵循PDCA模式。
D--Do 實(shí)施：設(shè)計(jì)具體的方法、方案和計(jì)劃布局，再根據(jù)設(shè)計(jì)和布局，進(jìn)行具體運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃中的內(nèi)容；
C--Check 檢查：根據(jù)產(chǎn)品要求，對(duì)過(guò)程和產(chǎn)品進(jìn)行檢查。分清哪些對(duì)了，哪些錯(cuò)了，明確效果，找出問(wèn)題；
A--Action 處理：主要是根據(jù)檢查結(jié)果，采取相應(yīng)的措施。鞏固成績(jī)，把成功的經(jīng)驗(yàn)盡可能納入標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，遺留問(wèn)題則轉(zhuǎn)入下一個(gè)PDCA循環(huán)去解決。
服裝生產(chǎn)過(guò)程，品質(zhì)不是靠檢查出來(lái)，還是靠各部門配合做出來(lái)的，產(chǎn)前準(zhǔn)備和生產(chǎn)過(guò)程的控制，是其中的關(guān)鍵！
