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導航:

未來服裝智能工廠

           隨著互聯網技術的不斷普及和應用,在大數據技術的背景下,物聯網技術與云計算的完美結合,為企業自身調整和產品升級提供了最完善的技術支持。伴隨服裝、箱包、汽車、家具等行業工廠的智能化升級,智能化生產管理系統也應運而生。

    “標準”智能生產管理系統【TIMS智云1.0】

    讓連接更智慧【視頻】

           “標準”智能生產管理系統【TIMS智云1.0】,是以智能設備為基礎的一集成系統。通過智能交互網絡將用戶所有設備互聯互通,實時采集數據,通過云計算進行智能分析,實現工廠的設備管理、生產管理和智能決策,真正幫助用戶打造智能工廠。可廣泛應用于汽車內飾、家具、箱包、家紡等領域。

           【TIMS】智能工廠系統架構

           TIMS智云1.0系統架構由感知層、網絡層、業務能力層和應用層構成。

           感知層由“標準”各系列智能設備組成,這些集成多動力分散控制技術、智能感知技術、圖像識別和縫料運動控制技術的智能設備,為系統提供強有力的基礎保障。


           【TIMS】智能工廠解決方案
           系統提供平臺數據庫等API接口,并對私有協議進行解析,數據處理,入庫,落盤。云平臺為WEB服務器提供數據支撐,支持多種方式訪問WEB服務器,包括PC、手機、PAD等。

           【TIMS】智能工廠八大功能

           一、生產統計
           實時采集生產數據,分析工序特征。
           二、產能監測
           自動統計訂單完成情況、設備工作情況,評估產能效率,及時發現瓶頸。
           三、生產線優化
           生產線效率對比,準確判斷影響生產效率的工序環節和瓶頸,及時優化生產線工序。
           四、生產數據交互
           通過采集到的數據,進行數據建模和智能分析。
           五、薪酬評估
           通過合理分析工序工價,進行薪酬評估。
           六、設備管理
           實時監測縫制設備運行狀態、實現縫制設備的遠程診斷與快速維修。
           七、遠程尋呼
           遠程尋呼,一鍵報修。
           八、大數據挖掘
           通過大數據挖掘和云存儲,用戶可通過訪問云端數據庫,快速實現異地生產數據共享,獲取異地工廠運營情況。

           【TIMS】智能工廠使用界面




           【TIMS】應用案例
           某服裝生產加工廠在生產過程中遇到成本居高不下,產線效率低,排產過程復雜,訂單不能按時交貨等問題,工廠通過引進智能工廠TIMS系統,進行3個月生產優化,效果非常明顯,實現了自動排產,實時掌握機器效率,優化了生產線,整體生產效率提高20%,次品率降低30%、節省工時人均8-10天,非正常停機時間縮短80%,大大提高了利潤率。

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