山東移動助力紡織產業智慧升級，打造“5G+智慧紡織”新樣板
- 近日，山東移動助力山東如意集團構建“5G智慧工廠”，將5G技術、人工智能、大數據運用于布匹生產、檢測各環節，助力紡織產業智慧升級，打造“5G+智慧紡織”新樣板。
5G+AI+云計算+邊緣計算
紡織業表面質量管理系統實現智能化
服裝面料質量是紡織企業的生命線，簡潔高效的質檢系統是紡織企業提高生產效率的關鍵。目前全球紡織生產企業幾乎都是人工肉眼質檢，這種質檢方式驗布檢出率低、速度慢、成本高，驗布速度一般在15-25cm/s，平均一個驗布工在1小時內最多發現180個疵點，瑕疵檢出率僅為70%。
山東移動攜手全國最大紡織服裝品牌集團山東如意集團將5G技術、云計算、人工智能技術融入紡織業表面質量管理系統，高清坯布照片通過5G網絡傳送到云端智能分析平臺的時延縮短至25ms以內，在1m/s的驗布速度下，實時檢測響應時間不到100ms，驗布效率大幅提升且瑕疵檢出率可達95%以上，遠高于傳統的人工驗布方式，既節約人力成本，又提升了工作效率和檢測精準度。
5G+工業互聯網+大數據分析
打造紡織行業“無人工廠”樣板
據悉，山東移動已對山東如意集團實現5G網絡全覆蓋，在移動辦公、視頻通訊、數據采集等多個領域開展應用，建立集實時數據、輔助決策和工業APP等于一體的工業互聯網平臺。
記者在現場看到，長絲生產車間內，924臺機器不斷“吐”出一卷卷長絲餅，16臺通過5G網絡接到指令的搬運機器人正快速有序地將長絲餅搬運到指定位置，完全不需要人工。通過5G網絡、數字孿生技術打造的三維可視化數字工廠，可全方位收集人員、設備、物料、規程、環境等生產要素數據，對生產進行全方位的實時監控，利用人工智能技術分析數據，輔助生產管理。據了解，通過5G網絡加持，搬運效率和整體生產效率提高了20%以上，真正實現紡織行業“無人智慧工廠”。
5G+VR/AR+云計算+大數據
5G智慧試衣鏡可快速“換裝”
“買買買”是女生的最愛，但試衣服太麻煩，網上購物又怕“買家秀”跟“賣家秀”相差太遠。如今山東移動攜手山東如意集團打造的“5G智慧試衣鏡”可以幫顧客自動試衣、秒換新裝，解決逛街試衣的難題。據悉，此款5G智慧試衣鏡，消費者只需站在“魔鏡”前揮手輕點屏幕或語音聲控，便可以挑選如意智慧門店內的各類服裝進行電子試穿。相比以往跑去商場一件件試穿，“魔鏡”一秒換裝的功能方便了很多。
記者了解到，5G智慧試衣鏡依靠山東移動5G大帶寬、低時延的特性，結合VR視頻捕捉技術、邊緣云計算，對攝入的視頻在云端進行渲染，并通過5G云專線和終端進行快速交互，為消費者提供智能搭配服務，實現線上線下多品牌產品互動銷售。5G智慧試衣鏡還能對客群畫像、客流統計、單品關注度等12個維度的大數據進行實時分析，在門店選址、選品、陳列、營銷等方面實現快速、智能、精準化的經營決策。
4G改變生活，5G改變社會。山東移動將進一步加快“5G+X”跨行業融合應用研發，聚合產業鏈各方資源和行業優質能力，創造新動能、開辟新模式，助力制造業提質增效和實體經濟轉型升級，共創智能制造業高質量發展新未來。
