5G技術的應用將給紡織帶來哪些改變？
- 10月23日晚，央視《焦點訪談》節目中關注了近日在浙江烏鎮舉行的第六屆世界互聯網大會，聚焦全球頂尖互聯網科技成果。值得關注的是，現場亮相的最新5G技術及應用場景，其中就包含了紡織行業的5G智能應用。
化纖巨頭新鳳鳴“嘗鮮”5G智能工廠
桐鄉市洲泉鎮新鳳鳴集團率先將5G運用到工業生產中，對長絲生產車間進行5G智能化升級，賦能車間內的IGV小車，通過5G網絡的超低延時和無死角覆蓋，IGV小車在5G網絡上可實現實時通訊，后期結合AI自動駕駛技術，實現運輸速度的靈活實時變化和運輸路線的靈活按需調整，車間作業車流量極大提高。
基于5G網絡的長絲生產車間內,搬運機器人通過接收指令井然有序地搬運長絲餅。據了解,通過5G的運用,傳輸速率加快，機器人的搬運效率明顯。
在化纖龍頭企業新鳳鳴集團長絲生產車間里，5G網絡指揮著機器人來回跑動，快速把長絲餅搬到指定位置。“13類800臺自動設備和機器人幾乎覆蓋所有生產環節，5G智慧工廠讓人均產能提升兩倍多。”集團首席信息官王會成介紹。
新鳳鳴集團AGV車間自動化主管陳成說，相比過去4G時代，機器人搬運效率明顯提高：“地上裝有磁釘，構成車間的‘網絡地圖’，通過這個點的校準，防止機器人脫軌。還配有信號收發器。5G信號是通過無線接收，運行速度快了，復位的情況也就快了。以往兩三秒的時間復位，現在1秒就可以。”
據了解，新鳳鳴集團現已實現5G網絡全覆蓋，在移動辦公、視頻通訊、數據采集等多個領域開展應用。受益于新技術的變革驅動，新鳳鳴長絲自動化制造已初具規模，2018年公司人均年產能達到394噸/年，較2017年增幅達9%，人均年產能可觀，自動化效率明顯提高，處于行業領先水平。
在如今浙江數字經濟發展中，新鳳鳴集團的案例是其中的一個典型代表，當前數字經濟日益成為浙江經濟增長的新動能和主引擎，核心產業增加值從2014年的2854億元增長到去年的5548億元，年均增長18.1%。
山東如意集團構建“5G智慧工廠”
山東移動攜手全國最大紡織服裝品牌集團山東如意集團將5G技術、云計算、人工智能技術融入紡織業表面質量管理系統，高清坯布照片通過5G網絡傳送到云端智能分析平臺的時延縮短至25 ms以內，在1 m/s的驗布速度下，實時檢測響應時間不到100 ms，驗布效率大幅提升且瑕疵檢出率可達95%以上，遠高于傳統的人工驗布方式，既節約人力成本，又提升了工作效率和檢測精準度。
據悉，山東移動已對山東如意集團實現5G網絡全覆蓋，在移動辦公、視頻通訊、數據采集等多個領域開展應用，建立集實時數據、輔助決策和工業APP等于一體的工業互聯網平臺。
通過5G網絡、數字孿生技術打造的三維可視化數字工廠，可全方位收集人員、設備、物料、規程、環境等生產要素數據，對生產進行全方位的實時監控，利用人工智能技術分析數據，輔助生產管理。據了解，通過5G網絡加持，搬運效率和整體生產效率提高了20%以上，真正實現紡織行業“無人智慧工廠”。
5G能給紡織帶來哪些改變？
隨著我國5G牌照的發放，5G時代宣告正式來臨。5G具有超高網速、超低延遲、超廣連接的特點。5G技術將在物聯網、工業自動化控制、物流追蹤、工業AR、云化機器人等智能制造領域起著重要的支撐作用，使世界進入“萬物互聯”時代。
通過5G技術+智能制造的結合，未來的紡織行業必將掀起一場前所未有的智造革命，那么5G技術將對未來的紡織行業產生怎樣的改變？
▎改變1：設備之間的信息化和數據化
通過物聯網將所有設備連接在一起，在紡紗流程中實時監測各種指標，基于強大的數據庫以及人工智能算法，對紗線的異常指標做出快速反應，大大提高生產效率。
▎改變2：化工業機器人的普及
物聯網將生產現場的處理器、傳感器連接起來，使得機器人之間可以進行通信，可以互相溝通，而機器和人的工作將不再會嚴格分工，未來制造系統把人和機器融合在一起。
可以想象的是將來的5G工廠，穿行于紡機之間的是有條不紊的機器人，這種電影里才會出現的畫面有可能離我們并不遙遠。
▎改變3：對設備的遠程維護
基于5G技術和機器人，可以實現對設備的遠程維護。利用5G低時延的特性和AR技術，工程師可以遠程操作機器人對設備進行維護，大大縮短了維護時間和人力成本。
▎改變4：機器人和設備間的互動協調
未來，5G在智能制造過程中，將實現工業機器人之間和工業機器人與機器設備間前所未有的互動和協調，在柔性制造模式中，5G將滿足工業機器人靈活移動性和差異化業務處理高要求。
隨著智能制造場景的引入，紡織業對無線通信網絡的需求已經顯現，5G網絡可為高度模塊化和柔性的生產系統提供多樣化高質量的通信保障。和傳統無線網絡相比，5G網絡在低時延、工廠應用的高密度海量連接、可靠性、以及網絡移動性管理等方面優勢凸顯，是傳統紡織業實現智能制造的關鍵使能者。
