刺繡機(jī)人工智能新突破——大豪第二代自動(dòng)換底線電控產(chǎn)品
裝機(jī)圖
研發(fā)背景
電腦刺繡機(jī)在工作過(guò)程中出現(xiàn)無(wú)底線情況時(shí)，需要停機(jī)更換底線，依靠人力逐個(gè)更換，導(dǎo)致停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)、生產(chǎn)效率降低、繡工勞動(dòng)強(qiáng)度很大。
基于上述應(yīng)用情況，大豪在上一代固定式自動(dòng)換底線的基礎(chǔ)上，加大研發(fā)投入，投資輕工時(shí)代機(jī)器人公司，與輕工時(shí)代共同合作，專注于刺繡機(jī)領(lǐng)域人工智能的研究。短短半年時(shí)間就結(jié)出碩果，在行業(yè)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)了滑軌移動(dòng)式自動(dòng)換底線系統(tǒng)，單個(gè)模組最多支持10個(gè)機(jī)頭，大大節(jié)約自動(dòng)換底線系統(tǒng)的成本，為產(chǎn)品市場(chǎng)推廣和普及奠定了基礎(chǔ)。
移動(dòng)模組式自動(dòng)換底線
移動(dòng)模組式自動(dòng)換底線裝置
移動(dòng)模組式自動(dòng)換底線只需輕觸按鈕，即可同時(shí)更換全臺(tái)機(jī)器的底線，在提高機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)效率的情況下，又可以大大減輕繡工的勞動(dòng)強(qiáng)度，使生產(chǎn)效率大幅提升。
裝置共五個(gè)實(shí)體按鍵及1個(gè)藍(lán)屏液晶顯示屏，主要用來(lái)實(shí)現(xiàn)各個(gè)電機(jī)位置微調(diào)、功能設(shè)置、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障保護(hù)和報(bào)警功能等功能。
自動(dòng)換底線動(dòng)作示意
采用先進(jìn)的5軸驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)曲線規(guī)劃和驅(qū)動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)與電控之間的無(wú)縫結(jié)合。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)
大豪發(fā)明專利，采用五軸聯(lián)動(dòng)、機(jī)器人仿真等先進(jìn)技術(shù)，在行業(yè)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)基于移動(dòng)式多頭自動(dòng)換底線電控產(chǎn)品。
2、單個(gè)模組最多支持10個(gè)機(jī)頭
采用獨(dú)立軌道水平滑動(dòng)按位更換方式，單個(gè)模組最多支持10個(gè)機(jī)頭，為現(xiàn)場(chǎng)安裝和維護(hù)提供便捷。
3、 效率提升10倍
更換底線效率較傳統(tǒng)手工方式最高提升10倍，免去人工逐頭更換備梭的過(guò)程，勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度的降低。
4、成本降低
突破以往自動(dòng)換底線技術(shù)1個(gè)頭需要配備1個(gè)裝置的瓶頸，實(shí)現(xiàn)一個(gè)機(jī)械手對(duì)多個(gè)機(jī)頭更換底線，有效降低成本。
5、電軌供電、無(wú)線纜安裝
電軌供電、無(wú)線纜安裝
大豪發(fā)明專利的先進(jìn)電軌供電和Zigbee無(wú)線多點(diǎn)組網(wǎng)通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)無(wú)線纜安裝，滿足任意多頭應(yīng)用需求,安裝調(diào)試簡(jiǎn)單快捷。
工作實(shí)拍視頻
技術(shù)參數(shù)
超多頭刺繡機(jī)
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