傳統(tǒng)的服裝制造流水線正在被顛覆。

       編者按：2019年初，漢帛宣布與富士康達成合作，將富士康的柔性生產(chǎn)與智能制造能力導入漢帛的生產(chǎn)體系。時至年底，漢帛與富士康的合作擦出了怎樣的火花？近日，媒體采訪了漢帛總裁高敏，在她看來，“現(xiàn)在也許是時候開始中國制造的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)革命了”。

       作為二代，高敏的接班來得有些突然。在父親因病突然去世后，高敏與她的母親開始掌舵企業(yè)。高敏的父親高志偉是漢帛創(chuàng)始人，也是中國服裝行業(yè)領(lǐng)軍人物。站在父輩的肩膀上，高敏有了比尋常人更高的起點。

       但相比其他有父輩輔導支持的二代們，擺在高敏面前的問題也要直接得多——如何保證決策的有效性？如何處理與過去父輩管理層的關(guān)系？如何處理與母親的代際鴻溝？如何在企業(yè)內(nèi)部塑造新掌門人的領(lǐng)導力？如何用更為科學的管理和戰(zhàn)略思維帶領(lǐng)企業(yè)轉(zhuǎn)型？……

       經(jīng)過三年的磨合，高敏逐漸梳理清楚了組織內(nèi)部，并形成自己的打法。“我認為企業(yè)團隊應該由老中青三代構(gòu)成，老一輩會牽制年輕人的沖動，年輕人會帶動老一輩往前突破。但三代人在一起時，要有核心目標共同向未來去突破，去創(chuàng)新，不能墨守成規(guī)。”

       “我一直思考如何沉淀父親掛在墻上的那句話，‘為行業(yè)做貢獻和創(chuàng)新’。”高敏認為，轉(zhuǎn)型并不意味著拋棄以前所有，而是基于服裝行業(yè)這個基因上的創(chuàng)新再造。

       隨著以李佳琦、薇婭為代表的帶貨網(wǎng)紅、淘寶品牌、社區(qū)電商的訂單逐漸增多，服裝企業(yè)面臨的市場環(huán)境正在發(fā)生巨大變化。以往大批量的訂單正逐漸成為歷史，個性化需求，小批量、快速反應漸成趨勢，企業(yè)轉(zhuǎn)型已是勢在必行。

       但如何轉(zhuǎn)型，成為擺在企業(yè)面前的首要難題。工人手中那臺小小的縫紉機，成為漢帛改造的突破口。“我們的邏輯很簡單。現(xiàn)在大部分軟件系統(tǒng)可以呈現(xiàn)很多可視化的信息，但中間還缺一個關(guān)鍵的縫紉機數(shù)據(jù)。所以我們就反過來，先切縫紉機的數(shù)據(jù)。”

       高敏在流程改造上為縫紉機建立了一整套解決方案，“在每臺縫紉機上裝一臺設(shè)備，以此抓取縫紉機數(shù)據(jù)，并指導工人進行相應的工序操作。工人根據(jù)不同的款式刷卡用設(shè)備查看他要做什么工序，使工人在新生產(chǎn)線上流動起來。”

       對此，高敏充滿了期待，“目前工業(yè)領(lǐng)域還沒有成功的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項目，雖然也有類似的但整體投入成本非常大。而我們的整套系統(tǒng)做下來，一百人的工廠可能花費20萬元左右就能完成改造。”

       她認為，相比此前風生水起的消費互聯(lián)網(wǎng)，產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的門檻要高得多。“我找了一批最傳統(tǒng)的互聯(lián)網(wǎng)人一起做這件事情。所以我不怕被挖人，只有最傳統(tǒng)的紡織制造業(yè)出身和最傳統(tǒng)的互聯(lián)網(wǎng)人在一起，才能產(chǎn)生這樣的綜合效應。”

       事實上，在導入富士康的智能制造能力、成立哈勃智慧云、構(gòu)建“ZHI”時尚產(chǎn)業(yè)鏈……漢帛在高敏接手之后每年實現(xiàn)了30%的增長。2018年，高敏受邀進入由全球6個核心供應商組成的H&M戰(zhàn)略顧問團，此前的漢帛管理層從未有此待遇。