NO.1 包縫機的日常保養

       包縫機在進行縫制的同時進行布料的切割，因此每天都會在機器內外積聚大量的布屑，所以，日常保養最重要的工作就是清除這些布屑。用刷子徹底清除工作臺、機頭外表面和內部，尤其要注意將堵塞油孔的布屑清除干凈。

NO.2  包縫機的一級保養

       一般機器運轉1個月后，就要安排一次一級保養，由操作人員對設備進行比較全面的保養。一級保養工作分成以下三個方面：

       外保養

       1、清潔

       不僅要清除機器外部的布屑、灰塵和油污，還要旋松各夾線螺母，清除夾線板內的布屑和線頭。除此之外， 對臺板、機架、線架、照明等部位進行清潔。

       2、檢查

       檢查機器外部的禁錮螺釘是否有缺損、松動等情況，必須對緊固螺釘進行旋緊、補足、或調換；檢查油標指示位置，如果發現油量不足應及時加油。

       內保養

       1、清潔

       拆卸下壓腳、針板， 打開擋板、蓋板、臺面，清除機器內部的布屑、灰塵和夾持在各部位的線頭等雜物，清除油泵過濾網上的雜物。

       2、檢查

       對油路、油孔的暢通情況、油路管道接頭的牢固情況和油泵的工作狀態進行檢查，消除滴油和漏油的隱患，保持油路的暢通。對無自動加油功能的各加油孔和摩擦部位進行潤滑加油。

       電機保養

       1、清潔

       2、檢查

       檢查電機的固定情況、開關的靈敏程度、電線連接是否正確和是否有損傷的情況，發現問題必須通知專門人員進行修理和更換。

NO.3  包縫機的二級保養

       一般在設備運轉2年后，就必須進行一次比較全面的維修保養工作。包縫機的二級保養分為拆卸、清潔、檢修、裝配和調試幾個部分。

       拆卸

       在進行拆卸以前，確定各機構、組件和零件的相互關系和相對位置。拆卸應該遵循從外向內的原則，一般可以根據以下步驟進行拆卸：壓腳機構→送料機構→彎針機構→下切刀組建→針桿過線組件→傳動組件→上刀架組件→油泵組件→主軸→針距調節機構。不同設備拆卸的步驟應該根據型號的說明書進行。

       對于不需要拆卸的零件，就不要進行拆卸，避免造成零件之間的配合精度下降。在拆卸緊配合零件時，要盡量使用專用工具，避免直接敲擊零件，防止因拆卸而造成零件的損傷。

       清潔

       將拆卸下來的組件和零件用煤油或清潔劑進行清洗，分類放置，以免進行檢查和維修。

       檢修

       將清潔后的組件和零件進行逐項檢查，根據發現問題的嚴重程度進行整修或者更換。各組件的主要檢查項目如下：

       1、主軸機構 

       檢查主軸與套筒、主軸與軸承之間的間隙，如果間隙過大無法通過調整的方法解決，應該更換套筒或軸承。

       2、針桿機構 

       在針桿位于最低位置時檢查針桿與針桿套筒之間的間隙，間隙過大時可以選擇更換針桿或者套筒；檢查針桿的上下松動情況，如果上下松動的幅度超過規定的數值(高速包縫機為0.3mm,中速包縫機為0.8mm)就需要更換鏈條節和鏈條節銷；檢查針桿機構中相連接部位的磨損情況，磨損情況不嚴重的可以用細銼刀或砂紙進行修復，磨損嚴重的就需要更換；檢查針桿機構的行程，根據縫制的需要進行修復。

       3、彎針機構 

       4、送料機構 

       檢查各連接部位的磨損情況，包括連桿與凸輪、連桿與曲柄、抬牙滑塊、送布牙齒、壓腳舌頭、壓腳底板等，對輕微磨損的進行修復，對嚴重磨損的進行更換。

       5、切刀機構 

       檢查切刀刀架和上下切刀的磨損情況，對刀架的磨損進行修復，對刀片進行修磨，如無法修復的就要更換。

       6、油路 

       檢查油路、油孔、油管的暢通、連接和完好情況。

       7、電機 

       檢查電機的固定情況、運轉聲音和溫度，離合器的配合與運轉情況，電機的鏈接和完好情況，并對電機軸承進行黃油潤滑。

       組裝和試機