釘扣機動刀的調整
在使用過程中，有時會存在釘扣機動刀分線爪斷裂，更換新的動刀不久又會斷裂，遇到這種情況，除了要考慮動刀的質量問題，還要對動刀的位置進行調整，這是因為市場上所售的動刀與原配動刀之間有少許的角度誤差。
下面筆者以重機373釘扣機為例進行分析。經過對分線爪斷裂的動刀進行分析，筆者認為，絕大多數的此類故障都是因為在機器啟動的一瞬間動刀后退時，與彎針線撥板擺動叉相碰而造成斷裂。
針對這一原因，我們先確定擺動叉的位置是否正確，最簡單的方法是把擺動叉三角凸輪、彎針軸及撥線板凸輪上的刻點調成一致，然后在自動停機時塞入動刀調節尺，保證動刀驅動桿及機體之間的間隙在12.5毫米。
如果動刀驅動桿及機體之間的間隙大于12.5毫米，則調至標準位置；如果在標準位置上，我們就應旋松動刀驅動桿螺母，再往前調1毫米～2毫米，然后鎖緊動刀驅動桿螺母。
值得注意的是，此時，動刀不可往前調得太大，否則易導致分線及剪線的異常。最后，在不開機的情況下，我們踩動踏板，檢查動刀退后時有無碰撞。
