剪線電磁鐵的安裝

剪線電磁鐵用螺釘 B和 C來固定，在安裝時必須保證驅動板①與凸輪曲柄②之間的間隙為 1mm，電磁鐵工作時，凸輪曲柄③與凸輪曲柄②之間會有 0.5mm的間隙。


剪線凸輪的安裝及調整

轉動手輪，使挑線桿處于最高位置。手動按電磁鐵，移動并旋轉剪線凸輪①，直到接觸凸輪曲柄②的滾柱，固定凸輪。松開電磁鐵，使凸輪曲柄②回到原始位置，這樣剪線凸輪①與凸輪曲柄②的滾柱端面會有 0.5 ～ 1mm的標準間。 



動刀與定刀的位置關系

同步車采用的是旋刀剪線方式，安裝時注意動刀片①與機針中心的距離應為 7.5mm，定刀片②與機針中心的距離應為 5mm。

刀片的調整 ：轉動手輪，按下剪線電磁鐵，當機針從下定位開始上升，此時動刀開始活動至最大行程時，查看動刀凸臺的中心孔能過定刀頭部，并被定刀覆蓋，兩者之間的嚙合間隙為 0.2 ～ 0.5mm。

如出現剪線不良，或者剪線效果變差時，可以適當調整定刀與動刀的嚙合量，來達到切線的效果。通過調整 A螺釘來調節定刀的壓力。


倒順縫針距一致的調整

把針距旋鈕調到 4位置時，用測試紙放在壓腳下面，用手轉動手輪，順走 10針，再用手按倒縫扳手，逆走 10針，查看倒順縫的誤差針孔數。

調整方法 ：如有誤差，請調整針距調節連桿銷。



線勾的調整

右線勾對各類縫線的調整是比較重要的，因縫料的厚薄變化適當調整線勾，這樣可起到穩定線跡的作用。線勾向左調整，挑線量增大，適合縫制厚料 ；線勾向右調整，挑線量減少，適合縫制薄料。


剪線故障及維修

1.切刀切不斷線 原因 ：停針位置不對，造成剪不斷線。解除方法 ：檢查停針位置是否符合標準。

2.動刀無動作 原因 ：剪線時，剪線電磁鐵正常工作狀態下，凸輪滾柱與剪線凸輪無接觸，造成剪線電磁鐵沒有帶動動刀。解除方法 ：重新安裝剪線凸輪。

3.動刀與定刀的問題引起剪不斷線 原因 ：動刀與定刀嚙合不良 ；刀片破損或刀片變鈍 ；動刀位置不對造成剪不斷線。解除方法 ：重新調整動刀與定刀的嚙合量以及調節定刀的壓力 ；可更換動定刀 ；可重新調整動刀位置。

4.跳針引起的剪不斷線 原因 ：旋梭與機針的同步位置不對。解除方法 ：重新調整旋梭與機針的相對位置。

縫紉機起縫產生脫線現象的調整

1.剪線后，面線線頭過短，造成起縫脫線 原因 ：（1）松線板未松開或松開間隙過小。由于機器使用時間久，造成牽引松線釘的鋼絲繩松動，造成未起到松線作用。（2）夾線板彈簧變形造成與松線釘接觸不良，未起到松線作用。解除方法 ：重新調整鋼絲繩的牽引力 ；旋轉夾線螺母 ；修理或更換夾線板彈簧。

2.剪線凸輪動作過早，造成面線過短 原因 ：剪線凸輪安裝位置不對 ；動刀與定刀嚙合量過大 ；夾線器夾緊力太大 ；過線部位不良 ；挑線簧動作過大。解除方法 ：（1）重新調整剪線凸輪的安裝位置 ；（2）重新調整動刀的位置，以及動刀與定刀的嚙合量 ；（3）適當的旋松夾線螺母，使夾線器保持適當的壓力 ；（4）對所有的過線孔及過線部位，進行拉光或研磨 ；（5）適當調整挑線簧的彈力。 

起縫時或剪線后再縫時跳針的調整

原因 ：剪線后梭芯空轉，造成底線變短 ；底線張力過大 ；梭芯不合格 ；梭殼出現異常 ；壓腳壓力太小。解除方法 ：（1）使用帶有彈簧的梭殼，防止梭芯空轉 ；（2）調整底線張力 ；（3）更換梭芯 ；（4）經過長期使用后，梭殼上的防梭芯空轉彈簧與梭殼的內壁被污物填充，造成壓簧傾斜，卡不住梭芯。應該經常清除旋梭及梭殼 ；（5）調整壓腳壓力到合適的壓力值。

倒縫不工作的調整

原因 ：倒縫電磁鐵在正常工作情況下，倒縫電磁鐵銷從倒縫曲柄中滑出或卡住，造成倒縫動作不順暢。解除方法 ：重新安裝倒縫電磁鐵。