線上發(fā)力、智能轉(zhuǎn)型 服裝企業(yè)注入新動能
- 記者從中國服裝協(xié)會獲悉，目前已有80.8%的服裝企業(yè)已復(fù)工，復(fù)工人數(shù)占正常生產(chǎn)情況下用工人數(shù)的66.3%，企業(yè)復(fù)工情況均明顯好轉(zhuǎn)。另外，有19.2%的企業(yè)由于疫情風(fēng)險、限制開工、等待復(fù)工審批、招工難訂單少等原因暫未復(fù)工，大部分企業(yè)預(yù)計會在3月中旬復(fù)工。
隨著復(fù)工復(fù)產(chǎn)，為盡快彌補被迫按下的“暫停鍵”，服裝企業(yè)紛紛調(diào)整戰(zhàn)略和經(jīng)營思路，跨界轉(zhuǎn)型，加大線上零售力度，加強智能化發(fā)展，通過微信、社群營銷等方式提升營業(yè)收入，利用智能化平臺打通產(chǎn)業(yè)鏈各個環(huán)節(jié)，降低線下銷售基本停滯帶來的影響。
跨界生產(chǎn) 縮小企業(yè)經(jīng)營損失
疫情發(fā)生后，口罩、防護服等防護用品成為了緊俏商品。許多服裝企業(yè)在捐贈之余，還“臨時轉(zhuǎn)型”，把生產(chǎn)線對準(zhǔn)口罩、防護服等疫情緊缺品，縮小企業(yè)的經(jīng)營損失。
“我們有豐富的供應(yīng)鏈合作方資源，生產(chǎn)線改造后或許就能產(chǎn)口罩。”2月5日，在一次專題會上，銅牛集團負(fù)責(zé)人的一句話點燃了所有人的希望。
第二天，技術(shù)工人迅速改造設(shè)備、調(diào)試生產(chǎn)線、組織員工培訓(xùn)專業(yè)技能、取得生產(chǎn)銷售資質(zhì)……2月7日，各項工作同時密集展開，11日，一次性口罩就正式投入生產(chǎn)。銅牛集團用時不到一周，就啃下了口罩生產(chǎn)的“硬骨頭”。3月5日，銅牛科研人員創(chuàng)新研發(fā)的抗菌口罩貼片已全面上市，實現(xiàn)了“換貼不換罩”。
據(jù)記者了解，除了銅牛，紅豆、鄂爾多斯、雅戈爾、太平鳥也紛紛加入生產(chǎn)口罩的大軍。在山東，生產(chǎn)女裝的舒朗集團轉(zhuǎn)產(chǎn)防護服。目前，企業(yè)每天生產(chǎn)兩千件醫(yī)用防護服，正在籌建的新產(chǎn)線開足馬力后日產(chǎn)防護服可達(dá)2萬件以上。在浙江奉化，做高檔服裝的外貿(mào)企業(yè)愛伊美，300多名員工都全力投入到口罩生產(chǎn)。
線上發(fā)力 打開全新銷售模式
日前，工信部發(fā)布通知，要求組織開展線上培訓(xùn)，為中小企業(yè)送政策、送技術(shù)、送管理。在做好疫情防控的前提下幫助中小企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)，云服務(wù)正成為主要方式。
據(jù)了解，疫情爆發(fā)以來，眾多服裝企業(yè)已轉(zhuǎn)攻線上銷售，用來彌補線下?lián)p失。“紅豆集團通過推行線上學(xué)習(xí)、線上辦公、線上營銷、線上直播等方式實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)大開工，取得了良好效果”。紅豆相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，紅豆集團相繼開展《門店服務(wù)5s》《如何增量用戶》等直播培訓(xùn)課程，單場培訓(xùn)職工超3000人次。2月7日，紅豆居家實現(xiàn)直播突破20萬觀看量，微商城小程序訂單包裹超過6300個。
還有一些服裝企業(yè)也做出了不錯的業(yè)績，鄂爾多斯集團旗下年輕品牌BLUE ERDOS通過各門店微信群賣貨，日均銷量達(dá)到了平時店鋪的一半以上;太平鳥通過搭建線上營銷團隊，推出微信線上會員專場、社群營銷裂變、小程序分銷、不同區(qū)域輪流直播等形式，半數(shù)暫停營業(yè)的門店仍在銷售，日均零售額超過 800 萬元人民幣。
現(xiàn)在近半個月過去，已經(jīng)可以看到幾乎所有品牌都確定了以線上為主的策略，并取得了良好效果。鄂爾多斯相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，未來，也將在線上銷售渠道重點發(fā)力，借此次疫情危機為契機，打開全渠道、全觸點、全場域銷售模式，在“新零售”上走得更遠(yuǎn)。
智能轉(zhuǎn)型 有效降低企業(yè)成本
一件衣服的誕生，需要設(shè)計、制版、面輔料、試產(chǎn)、量產(chǎn)等多個環(huán)節(jié)，但呈現(xiàn)在消費者面前的，往往是一個直播間里的網(wǎng)紅，或者一家線下門店。疫情的爆發(fā)，直接打斷了各產(chǎn)能環(huán)節(jié)之間的連接，給環(huán)環(huán)相扣、緊密協(xié)作的服裝制造產(chǎn)業(yè)鏈帶來了沖擊。
據(jù)記者了解，漢帛國際推出了以智能制造為核心引擎的哈勃智慧云，搭建服裝行業(yè)云及智能制造云，助力服裝領(lǐng)域中小企業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。“在疫情爆發(fā)后, 哈勃智慧云緊急開放系統(tǒng)的內(nèi)部板塊，將本來用于自有產(chǎn)能的工業(yè)協(xié)作平臺延展至所有合作伙伴。客戶可以直接在系統(tǒng)上進行款式的選擇、設(shè)計、開發(fā)、下單;系統(tǒng)則會根據(jù)訂單的特征派發(fā)給不同的打版師及相關(guān)工種,讓他們在家完成工作。”漢帛國際總裁高敏說。
從2月14日至今，已有超過400多名相關(guān)工種人員對接哈勃智慧云，100多名打版師在哈勃智慧云上辦公。高敏表示，漢帛線化降低了業(yè)務(wù)對接的時間成本，并使得所有數(shù)據(jù)集中可獲得，這種全新協(xié)作方式帶來了意想不到的效果，客戶的開發(fā)成本降低30%，開發(fā)速度提高30%。
除了漢帛的哈勃智慧云，茵曼的快遞物流業(yè)務(wù)也進行了科技化的運用，智能運輸、智能配送在這次疫情中發(fā)揮了積極作用。茵曼推廣部負(fù)責(zé)人告訴記者，按照以往的流程，服裝入庫時將由人工清點數(shù)量是否匹配，但茵曼的衣服由于在內(nèi)里植入了RFID芯片，所以物流公司通過掃描芯片，使用通道機進行收貨，整箱產(chǎn)品直接掃描驗證即可。收貨完成后，茵曼的貨品會投放到輸送線上，輸送到立體庫，大大減少了人工的參與。
業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，服裝行業(yè)的智能化發(fā)展是大勢所趨，對于傳統(tǒng)服裝企業(yè)來說，應(yīng)該盡快梳理產(chǎn)業(yè)鏈條中各環(huán)節(jié)的瓶頸設(shè)備和技術(shù)，引進或者開發(fā)智能化設(shè)備，無論是商業(yè)模式，還是組織運行模式，都要向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型。
中國服裝協(xié)會表示，當(dāng)前最為重要的是要通過務(wù)實創(chuàng)新謀發(fā)展，尤其要借助和發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)這一新技術(shù)的作用，制定符合企業(yè)實際的數(shù)字化戰(zhàn)略，通過科技發(fā)展給企業(yè)發(fā)展注入新動力，帶動企業(yè)形態(tài)、市場業(yè)態(tài)、發(fā)展模式及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等全面升級，從而激發(fā)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟的新活力。
