臺州，中國縫制設(shè)備之都，是中國乃至全球縫制機(jī)械生產(chǎn)制造的重要基地。自2月份以來，廣大臺州縫機(jī)企業(yè)積極響應(yīng)政府號召，一手抓疫情防控，一手抓經(jīng)濟(jì)建設(shè)，企業(yè)攻堅(jiān)克難，迅速推進(jìn)各項(xiàng)工作進(jìn)展，在極短時間內(nèi)實(shí)現(xiàn)了開工復(fù)產(chǎn)。綜合協(xié)會對臺州30余家行業(yè)企業(yè)進(jìn)行的深入調(diào)研結(jié)果，目前臺州縫機(jī)產(chǎn)業(yè)復(fù)工情況集中體現(xiàn)出如下特點(diǎn)。

產(chǎn)業(yè)運(yùn)行逐步恢復(fù)正常

       作為浙江省疫情重災(zāi)區(qū)之一，臺州政府迅速啟動應(yīng)急響應(yīng)，將疫情防控工作抓實(shí)抓細(xì)，取得明顯效果。疫情控制后立即推進(jìn)復(fù)工復(fù)產(chǎn)，注重減稅降費(fèi)等政策落地和用工等瓶頸問題的對口扶持，有力促進(jìn)了廣大臺州縫機(jī)企業(yè)的順利復(fù)產(chǎn)。

       在政府推動同時，廣大縫企主動作為，打好開工復(fù)產(chǎn)攻堅(jiān)戰(zhàn)，全力投入到產(chǎn)能恢復(fù)之中。截至目前，臺州縫企均已實(shí)現(xiàn)開工復(fù)產(chǎn)，骨干企業(yè)各項(xiàng)運(yùn)行逐步恢復(fù)正常，小微型企業(yè)整體進(jìn)程較緩。

       開工后，即刻進(jìn)入加班加點(diǎn)模式，成為2020年臺州縫企關(guān)鍵詞之一。杰克、中捷、美機(jī)、寶宇、匯寶、順發(fā)、翔科、嘉合、佳辰、森科等整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)，振盛、博時特、恒一、精亮、寶琦等零部件企業(yè)，以及琦星、滬龍、速普等電控企業(yè)，均在開工復(fù)產(chǎn)后陸續(xù)開啟加班加點(diǎn)模式，除正常工作日外，延長工時、周末不休等成為常態(tài)。

       招聘潮，是另一關(guān)鍵詞。椒江、路橋、臨海、黃巖、溫嶺、玉環(huán)等區(qū)市，由縫企掀起的招工熱潮持續(xù)不斷。杰克一方面采取包車等方式，從外地接回500余名工人，另一方面以平均超5000元的月工資水準(zhǔn)加大招新力度;美機(jī)、中捷、匯寶、琦星等企業(yè)，在自主招工基礎(chǔ)上，與專業(yè)中介機(jī)構(gòu)合作，采取跨區(qū)跨省招聘，保障新增人員就位。

       產(chǎn)業(yè)集中度加速提升，是第三個關(guān)鍵詞。臺州縫企開工復(fù)產(chǎn)過程中，從開工政策傾斜、到產(chǎn)能整體回復(fù)程度、到零部件供給體系、再到人員補(bǔ)給，以及新增訂單量，各類優(yōu)勢資源加速向骨干企業(yè)集中，強(qiáng)者恒強(qiáng)、弱者恒弱的趨勢愈發(fā)明顯。

       綜合受訪企業(yè)提供的數(shù)據(jù)，目前骨干企業(yè)產(chǎn)能基本恢復(fù)到八成以上。隨著物流、原材料供應(yīng)等產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的逐步正常，以及人員陸續(xù)到位和新增人員熟練度提升，產(chǎn)能有望在短期內(nèi)實(shí)現(xiàn)持續(xù)提升。

       值得注意的是，在一片火爆的復(fù)工復(fù)產(chǎn)、加班加點(diǎn)景象下，臺州設(shè)備產(chǎn)銷總量卻并未出現(xiàn)大幅提升，甚至比去年同期還有所下降。

       開工延緩，是制約產(chǎn)能的客觀因素。據(jù)企業(yè)反映，受疫情影響，2020年開工時間錯后，打亂了原本的生產(chǎn)計(jì)劃。自去年三季度末開始，市場需求進(jìn)入下行空間，訂單減少、庫存量增多成為共性現(xiàn)象，很多企業(yè)減員減產(chǎn)進(jìn)行節(jié)流，春節(jié)放假相較往年至少提前一周左右。某縫企負(fù)責(zé)人表示，“疫情影響下，企業(yè)普遍開工較晚，要在最短時間內(nèi)追回產(chǎn)能進(jìn)度，為下單用戶供貨。造成了一邊庫存銷不出去，一邊新訂單趕工生產(chǎn)的局面。”

       員工短缺，是制約產(chǎn)能的主要因素。臺州縫企的開工時間，集中在2月中旬至下旬。疫情管控導(dǎo)致員工回流緩慢，截至目前，各骨干整機(jī)企業(yè)返工率均數(shù)仍未到九成，不愿返回、子女未開學(xué)無法返回的員工不在少數(shù)。而新增人員一方面熟練度不足、另一方面流動性較高，企業(yè)排產(chǎn)只能根據(jù)到崗人員進(jìn)行被動調(diào)整。

       電控短缺，是制約產(chǎn)能的直接因素，也是受訪臺州中小企業(yè)實(shí)現(xiàn)復(fù)產(chǎn)的最大痛點(diǎn)。鮑麥克斯受疫情影響，生產(chǎn)停頓，導(dǎo)致行業(yè)電控供給不足。據(jù)琦星總經(jīng)理林群介紹，開年后電控需求激增，國內(nèi)外整機(jī)企業(yè)訂單量同比去年同期均有增加，琦星自開工至今，始終處在加班加點(diǎn)狀態(tài)，但人員不足掣肘明顯，預(yù)計(jì)本月15號左右有望恢復(fù)到正常產(chǎn)能。

       琦星當(dāng)前采取優(yōu)先保障重點(diǎn)客戶的方式進(jìn)行供貨，市場端供應(yīng)近乎暫停。據(jù)琦星臺州總代理葉揚(yáng)帆統(tǒng)計(jì)，3月前十天的總銷售量，還不到去年的三分之一。據(jù)了解，等米下炊的中小整機(jī)企業(yè)，對電控望眼欲穿，“借電控”、“拆舊裝新”、“加價(jià)購買”等方式并不鮮見。

       另據(jù)椒江縫制設(shè)備配件協(xié)會的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，開工后本地零部件企業(yè)出貨量和新增訂單僅有小幅恢復(fù)，也側(cè)面印證了當(dāng)前臺州縫機(jī)產(chǎn)業(yè)整體產(chǎn)能提升的不足。“整機(jī)企業(yè)普遍在年前進(jìn)行了一至兩個月的零部件儲備，當(dāng)前主要集中產(chǎn)能進(jìn)行外貿(mào)訂單生產(chǎn)，只采購緊缺的零部件，常規(guī)零部件訂單量較低。”同時，物流、原材料供應(yīng)等產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的不暢，也在一定程度上阻礙了臺州縫機(jī)產(chǎn)業(yè)整體產(chǎn)能的提升。

       雖然開工后臺州縫制設(shè)備整體產(chǎn)銷量趨于平穩(wěn)，但骨干企業(yè)在零部件供應(yīng)端和市場需求端的占比份額迅速增加，小微型企業(yè)產(chǎn)銷量下滑明顯。此消彼長下，產(chǎn)業(yè)自身洗牌進(jìn)程加快，行業(yè)二八分化漸行漸近。在調(diào)研中，面對疫情帶來的重重挑戰(zhàn)，杰克、中捷、寶宇，翔科等企業(yè)，明確表示將以高質(zhì)量發(fā)展為指引，進(jìn)一步加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐。

       杰克副董事長郭衛(wèi)星表示，杰克對行業(yè)前景始終持樂觀預(yù)期并抱有堅(jiān)定信心。從整體產(chǎn)能看，杰克基本實(shí)現(xiàn)全面恢復(fù)，并調(diào)整產(chǎn)品架構(gòu)，加大了部分產(chǎn)品的產(chǎn)能和供應(yīng)量。圍繞高質(zhì)量發(fā)展，杰克從品質(zhì)提升和創(chuàng)新研發(fā)等層面進(jìn)行著手：杰克始終注重產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，這是用戶最基礎(chǔ)的剛需。即使去年市場下行，為持續(xù)提升員工裝配水平，杰克一直保持穩(wěn)定的生產(chǎn)節(jié)奏，并以國際頂尖企業(yè)為標(biāo)桿，從各項(xiàng)性能指標(biāo)上實(shí)現(xiàn)了針對性提升。設(shè)備創(chuàng)新層面，杰克利用IPD研發(fā)創(chuàng)新管理體系，構(gòu)建全球聯(lián)動技術(shù)中心，數(shù)百人組成的研發(fā)團(tuán)隊(duì)依照用戶需求持續(xù)進(jìn)行著設(shè)備的科技賦能。

       郭衛(wèi)星同時表示，國內(nèi)已進(jìn)入新一輪存量市場博弈，這就要求設(shè)備企業(yè)不僅要做好產(chǎn)品本身，更應(yīng)實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新、商業(yè)模式創(chuàng)新等多維度提升，從利他角度，為用戶發(fā)展提供持續(xù)助力和價(jià)值傳遞。此外，產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展不同步問題，需要全行業(yè)共同努力。杰克已率先做出表率，以合理的利潤和穩(wěn)定的付款，支持零部件企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量提升;此外，零部件企業(yè)內(nèi)部仍存在很大挖潛空間，“高質(zhì)量等同低成本”的理念仍需深入宣貫，成為行業(yè)廣泛共識。

       開工后，中捷多措并舉推進(jìn)產(chǎn)能提升，員工到崗率超過95%，已實(shí)現(xiàn)全面復(fù)工復(fù)產(chǎn)。根據(jù)管理層目標(biāo)，中捷將在今年力爭實(shí)現(xiàn)主業(yè)盈利，規(guī)劃產(chǎn)能將在去年同期基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)大幅增長。且產(chǎn)品架構(gòu)全面升級，以“智尚產(chǎn)品家族”系列新品替代傳統(tǒng)產(chǎn)品，全面提升設(shè)備品質(zhì)和適用性，拉開與同類產(chǎn)品的競爭身位，進(jìn)一步拓展市場空間，提升品牌競爭力。結(jié)合后續(xù)訂單情況，中捷將持續(xù)布局產(chǎn)能提升，擴(kuò)產(chǎn)、擴(kuò)線等計(jì)劃已進(jìn)入日程。

隨       著新建廠區(qū)投入運(yùn)營，寶宇的綜合內(nèi)生動力得到進(jìn)一步增強(qiáng)，負(fù)責(zé)人阮吉慶明確，未來企業(yè)將持續(xù)提升產(chǎn)能。“寶宇還處在業(yè)務(wù)擴(kuò)張時期，全球范圍內(nèi)的空白市場空間仍很大，尤其近年來對外貿(mào)市場的持續(xù)開拓已初見成效，”阮吉慶表示，寶宇將利用當(dāng)前機(jī)遇做足、做實(shí)內(nèi)功，“在持續(xù)堅(jiān)守品質(zhì)的前提下，通過機(jī)殼加工中心、噴漆、精加工等硬件設(shè)施的陸續(xù)增置，配合新廠區(qū)流水線布局，產(chǎn)能提升有望快速實(shí)現(xiàn)。”按照規(guī)劃，寶宇將在上半年期間，理順各項(xiàng)流程，從下半年開始進(jìn)入滿負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)。此外，旗下繃縫機(jī)品牌經(jīng)過多年運(yùn)作，已進(jìn)入發(fā)展快車道，借助寶宇成熟的銷售渠道，市場得到迅速拓展。

       作為中小企業(yè)代表，堅(jiān)守創(chuàng)新驅(qū)動的翔科，在開工后表現(xiàn)搶眼，新增訂單比例甚至超過部分龍頭企業(yè)。據(jù)總經(jīng)理梅紅介紹，新增訂單主要圍繞新品，海外訂單總量占絕大多數(shù)，企業(yè)因自身體量較小，目前開足產(chǎn)能加班加點(diǎn)仍不能滿足發(fā)貨需求。“按照接單情況，至少要再增加60%左右的人員，新開五條生產(chǎn)線，才可能緩解訂單壓力。此外，部分新產(chǎn)品進(jìn)入試用階段，預(yù)計(jì)還要新增三條生產(chǎn)線才能保障量產(chǎn)需求。”

延伸閱讀

疫情影響逐漸顯現(xiàn)

       隨著疫情在全球范圍內(nèi)的快速蔓延，結(jié)合多渠道信息，疫情對全球服裝、鞋帽、箱包、家紡等設(shè)備用戶產(chǎn)業(yè)，已造成直接損害，且次生影響也已開始顯現(xiàn)。這一層面勢必對縫制機(jī)械全球市場產(chǎn)生影響，提示各行業(yè)企業(yè)應(yīng)予以關(guān)注，并做好準(zhǔn)備。

       從國內(nèi)市場看，中國服裝協(xié)會以14個產(chǎn)業(yè)集群和325家企業(yè)為范本的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，國內(nèi)規(guī)上服裝企業(yè)復(fù)工后，依然面臨工人短缺、產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)復(fù)工不同步、市場低迷訂單減少、交通物流不暢等困難，上述問題在規(guī)下服裝企業(yè)層面更為突出。

       結(jié)合國內(nèi)各主要區(qū)域設(shè)備商貿(mào)企業(yè)反饋的情況，目前僅有江西省中小服裝企業(yè)逐步實(shí)現(xiàn)小批量規(guī)模化復(fù)產(chǎn)，傳統(tǒng)沿海五省（廣東、江蘇、福建、浙江、山東）和河北、河南、安徽、東北三省、新疆等地區(qū)，受工人不到位、訂單減少、疫情管控等諸多因素疊加影響，中小服裝企業(yè)復(fù)產(chǎn)進(jìn)度大幅放緩。從各地商貿(mào)企業(yè)的反饋看，國內(nèi)市場整體銷售情況仍未轉(zhuǎn)好，啟動尚需時日。

       從海外市場看，后續(xù)需求的不確定性正在疊加：

       首先，疫情直接沖擊了全球市場需求。以伊朗為例，受疫情影響，當(dāng)?shù)卦O(shè)備銷售幾乎跌至冰點(diǎn)，且后續(xù)訂單無法明確預(yù)判。另據(jù)企業(yè)反饋，部分東南亞、印度、歐洲、非洲等地區(qū)的客戶，主動取消了年前所下的設(shè)備訂單。

       其次，中國作為全球紡織服裝原材料及拉鏈、服飾配件等輔料的制造中心，疫情管控扼住了產(chǎn)業(yè)鏈源頭供應(yīng)。作為重要的縫機(jī)海外市場，東南亞及印度已經(jīng)出現(xiàn)紡織服裝原材料和輔料短缺——3月初，緬甸近20家制衣工廠申請關(guān)廠；33家柬埔寨紡織服裝工廠申請部分或暫時停工，近200家工廠原材料告急，柬埔寨民主制衣工會聯(lián)盟主席艾吞表示，100家公司中至少7-8家公司申請了臨時停產(chǎn)。雖然這一情況隨著中國相關(guān)企業(yè)逐步復(fù)產(chǎn)預(yù)期會在本月底有所好轉(zhuǎn)，但對當(dāng)?shù)胤b產(chǎn)業(yè)和縫機(jī)銷售產(chǎn)生的影響已經(jīng)顯現(xiàn)。此外，因停航和管控等原因，東南亞服裝、鞋帽工廠聘任的數(shù)以萬計(jì)的中國籍管理人員難以到位，也制約了當(dāng)?shù)仄髽I(yè)的有序生產(chǎn)和良性發(fā)展。