裝配，調試，試縫，檢驗......在平縫車間了依次排開的6條Q5Fe裝配線上，裝配師傅們在緊張有序地忙碌著，在他們的密切合作下，一臺臺Q5Fe步進智慧縫紉機有條不紊地走下了生產線。

       品質中心吳越部長、車間主任薛城、技術員顏慧軍等生產管理人員在現場指導生產，嚴格把關每一臺產品的裝配質量和縫紉性能。

       “Q5Fe采用步進電機控制針距和倒縫，最大特點是聲音輕、倒縫無噪音、針距準、線跡美、針距重合度100%。”品質中心吳越部長介紹說，為達到聲音輕，Q5Fe采用加重機殼（機殼增加2kg），機殼、軸件采用半自動化加工流水線生產和三座標檢測儀檢測，加工精度精確到0.01mm，使得力矩平均降低0.6kg，噪音平均降低0.6分貝。

       在現場，小編觀摩了Q5Fe的針距、線跡調試過程。據眼前這位有10多年調試經驗的陳師傅介紹：以前沒有步進電機調針距和控制倒縫的縫紉機，用手工調針距，一般3—5分鐘能調試好一臺。現在用步進電機控制倒縫，要通過調整參數來調試針距和線跡，調試時間增加了很多，一般需要15分鐘左右。

       陳師傅說：“雖然調試時間花的長，但調試好后，針距和線跡非常完美，且針距不會因使用時間長而發生變化。”

       陳師傅還強調：“我們的機器是針距精準度100%調試合格了才下線，不像有的品牌的步進縫紉機到服裝廠后還要重新調試，不但為服裝廠增加了難度，而且也調試不到我們這樣精準。”