秋冬季節羽絨服羽絨被總是作為大眾所選擇的服飾，蓬松的動物纖維，給人們帶來了溫暖與輕便。羽絨制品主要靠羽絨的蓬松性在面料之間留下了大量的空氣，來保證良好的隔熱性能。所以羽絨服之間的羽絨含量的直接決定了羽絨的保暖度。

       除了我們直觀上羽絨的重量體現的含絨量，更多的是羽絨本身的純度。因為羽絨本身的質量非常輕，一床純度較高的羽絨被的質量都只有兩千克左右，而雜質過多的羽絨質量反而較重且蓬松度不高，從而達不到一定的保暖效果。在羽絨質量不變的情況下，充絨方式的改變便是提高含絨量的重要舉措。

       近年通過全自動充絨機的普及，機器充絨的時代確實讓充絨工作的效率有了大幅的提高，但部分充絨機依然會對羽絨產生一定的損傷。那么如何解決此問題呢，今天小編就帶大家看看全自動充絨機如何通過技術升級來保證羽絨的質量提升。

       第一， 通過提升絨倉的儲存方式來減少上絨。充絨機大部分都是將羽絨儲存到機器的倉內再進行充絨作業，而在裝入羽絨的過程中，就可能折斷羽絨，而導致蓬松度下降。提升存儲空間，不僅可以節省上料時間另一方面也是保護羽絨的重要手段。

       第二， 減少管道內大量運輸。在機器內的反復運輸總是會讓羽絨存在飛舞路程過長的問題，從而導致損壞問題，減少運輸過程，讓羽絨更容易被填充便是最好的保護和節約。

       第三， 控制倉內靜電程度。羽絨的干燥且在倉內大量的摩擦極易產生靜電而導致損耗問題，通過接地處理，內層絕緣材料來降低靜電，從而控制損耗問題。

       第四， 采取底箱作業，摒棄攪拌式上。為了增加絨量部分機器無休止增加充絨機體積而導致機箱內羽絨過多且不夠蓬松故需要增加攪拌再一次會打斷羽絨，而新型底箱就業則可以保證蓬松度的同時不損耗羽絨更能體現了良好的節能性。