故障產生的原因及處理方法
　　跳線
　　1、穿線方法不正確，按照“穿線圖”重新穿線
　　2、直機針的安裝不正確，檢查機針高度及面向位置，使機針向下運動時略靠針板孔前方
　　3、直機針針尖毛或彎曲，更換新機針
　　4、彎針針尖變鈍，用油石或細砂紙修磨，也可換新彎針
　　5、縫線張力太大或太小，適當調節縫線張力
　　6、彎針不能套住右邊直機針的線環，下裝飾線的右邊線跡跳針，直機針的線環太小，適當增大跳線量
　　7、彎針不能套住左邊直機針的線環，下裝飾線的左邊線跡跳針、直機針的線環過大，適當減少跳線量
　　8、彎針同時鉤不住中間和左邊直機針線環，下裝飾線的中間線和左邊線跡都跳針，適當減少跳線量
　　9、彎針背面中間、左邊針線不能穿進編織針線和彎針線的三角形，左面線跡的背面中間跳針，檢查縫線是否穿過夾線器，檢查底線凸輪的同步工作，如有問題按標準重新調整
　　10、機針與彎針配合不當，檢查針桿高度、機針與彎針之間的同步，如有問題按標準重新調整
　　11、機針與護針桿配合不當，檢查機針與護針桿位置
　　12，機針與繃針配合不當或繃針的位置不對，造成上裝飾線跳針，檢查機針與繃針的配合尺寸，檢查繃針線的出線量
　　斷線
　　1、穿線方法不正確，按照“穿線圖”重新穿線
　　2、機針安裝不正確，重新安裝機針，使針槽正對操作者
　　3、機針針眼及針槽不光滑，更換新機針
　　4、縫線張力太大，適當調整縫線張力
　　5、縫線質量太差，改用較好的縫線
　　6、縫線比針眼粗，換用適中的縫線或機針
　　7、機針、彎針、針板、壓腳舌、過線孔等過線孔有毛刺或刮傷現象，用油石或細砂紙重新打磨，也可更換刮傷機件
　　8、機針與彎針、繃針配合不當，按機針與彎針、繃針的配合標準重新調整
　　斷針
　　1、壓腳壓力太小，送布不良而斷針，適當增加壓腳壓力，使送布正常
　　2、彎針與直機針相碰，按標準調整彎針與直機針的配合位置
　　3、繃針與直機針相碰，按標準調整繃針與直機針的配合位置
　　4、直機針與護針桿配合不當，按標準調整機針與護針桿的配合
　　5、彎針尖圓禿，更換新彎針
　　6、針桿和針桿套筒磨損太大，使針桿與針桿套筒配合松動，更換針桿和針桿套筒
　　7、針板上的針眼太小，更新大針眼針板或換小號機針
　　8、機件松動較大，檢查鉤線機構各機件之間的配合和磨損情況，按標準調整配尺寸，磨損嚴重機件更換
　　花針
　　1、直機針太低使直機針線圈形成太大，使線圈之間相互交織在一起，按直機針高度定位標準重新定位
　　2、針板舌頭太狹，使直針線圈容易產生拼攏，更換新針板
　　3、彎針下面太狹，且呈圓形，也容易使直針線圈在彎針上不能各自分開，使線圈相互交織在一起而產生花針，更換新彎針
　　4、直機針與彎針配合不良，按標準調整機針與彎針配合位置
　　縫料起皺
　　1、差動送料比率不當，適當調整差動送料比率
　　2、送布牙高低，前后位置不當，按標準重新調整送布牙高低，前后位置
　　3、縫線張力過大，適當調整縫線張力
　　4、壓腳壓力太大或太小，適當調整壓腳壓力
　　5、小壓腳失去上下靈活運動，大小壓腳之間嵌入縫線或生銹，清除大小壓腳之間異物，生銹外除銹或更換銹壓腳
　　線跡不良
　　1、線的粗細不一，改用較好的縫線
　　2、夾線器工作不正常，清除夾線器內雜塵，使過線平順
　　3、過線器定位不正確，調整針線、彎針線、繃針線的張力
　　4、過線孔不光滑，打磨或拋光過線孔
　　針洞
　　1、直機針針尖鈍或發毛，更換機針
　　2、與縫料比較，機針太粗，改用較粗的機針
　　3、針板眼太小或起邊角，把針板眼修圓