一、關于MD231型橡筋帶輸送裝置
　　（一）該橡筋帶輸送裝置能夠將寬度在40mm以下的橡筋帶以0.9～3.5mm/每針的速度，按照操作者需要的量進行輸送。
　　（二）導帶架的安裝（圖44）
　　先拆下機頭上的螺釘①，然后參照圖44，依照②～⑤的秩序安裝導帶架③。
　　（三）加油
　　將橡筋帶輸送裝置裝到縫紉機上時，應該在離合器和軸承中注入黃油（潤滑脂），應在黃油未用盡之前及時添加。
　　（四）對離合器加油
　　將曲柄⑥的刻線A與離合器殼體⑦、擋板⑧的刻線A對齊，然后拆下加油口的螺栓⑨，向加油口內注入適量的黃油。
　　要檢查黃油的充填狀況時，請旋下裝在軸的右端的螺釘⑩后即可觀察。
　　（五）對軸承加油
　　拆下裝在軸的左端的加油口螺栓，然后向加油口內注入適量黃油。
　　要檢查黃油的充填狀況時，可觀察位于軸承下側的孔。
　　（六）下導帶器的安裝位置的調節
　　下導帶器在不碰撞撥針的范圍內應盡可能裝在離機針近一點的位置上。
　　要調節時，請旋松螺釘，然后轉動限位板進行調節，調節到合適位置時立即擰緊螺釘。
　　（七）導帶器各導向件位置的調節
　　拱帶桿的固定位置的要求：根據縫制品和縫制工藝的要求和橡筋帶的寬度，使橡筋帶能夠美觀挺括地縫在衣片上的zui合適的安裝位置上。
　　調節方法如下：
　　1.裝在壓腳上的導帶板的調節
　　沿著導帶板①送入縫制部位的橡筋帶應該在能滿足縫制品質量和縫制工藝要求的位置上輸入，調節時應根據這個思路進行。調節方法如下：
　　旋松螺釘②，然后將導帶板①作左右方向移動進行調節，在zui佳位置上立即擰緊螺釘②。
　　2.拱帶桿③和④的調節
　　拱帶桿③和④的位置要求：應根據橡筋帶的寬度，保證從滾筒上送出的橡筋帶能順利地沿著壓腳的導帶板①輸入到縫制部位。
　　要調節時，請旋松緊定螺釘⑤和⑥，然后將拱帶桿③和④作左右方向移動，調節到合適位置時立即擰緊螺釘⑤和⑥。
　　3.導帶板⑦和⑧的調節
　　導帶板⑦和⑧的安裝要求：應保證穿過滾筒和之間的橡筋帶，能正確地在拱帶桿③和④之間輸送。
　　要調節時，請旋松緊固螺釘⑨和⑩，然后將導帶板⑦和⑧向左右方向移動到合適的位置上立即擰緊螺釘⑨和⑩。
　　（八）橡筋帶輸送量的調節
　　橡筋帶輸送裝置的基本送料量可分成下面所述的兩個階段的調節：
　　1.標準規格的輸送量的調節
　　標準規格的輸送量可在0.9～2.2mm/每針的范圍內進行調節。
　　要調節時，請旋松蝶形螺母，然后轉動調節螺釘調節橡筋帶輸送量。若將調節螺釘朝順時針方向旋轉，輸送量就增大；若將調節螺釘朝逆時針方向旋轉，輸送量就減少。調節完畢后立即擰緊蝶形螺母。
　　注：如果只用上述調節方法不能獲得合適的輸送量時，請再利用圖50所示的縫線張力調節器多方結合起來進行調節。在圖50中，夾線螺母④（共有3只）是用來調節機針線的張力的；夾線螺母⑤是調節覆蓋線張力的；夾線螺母⑥是調節彎針線張力的。若將各個夾線螺母朝順時針方向旋轉時，線的張力就增強；反之，線的張力就減弱。