縫紉中兩次鉤線引起的斷線處理方法
斷線是縫紉中zui常遇到的故障了，縫線質量不合要求，機器調整不當，過線零件有銳口、操作方法有問題、機針冷卻不充分等等，均會導致斷線。當用鎖式線跡縫紉機縫制厚薄不均的產品遇到斷線排故時，除了逐一考慮分析上述種種原因外，還應注意兩次鉤線引起的斷線。
縫紉機行業眾所周知，由于設計上分配動作周期的需要，鎖式線跡縫紉機上軸與旋梭的傳動比為1：2。即上軸轉一周，旋梭軸要轉兩周。因此，在縫紉過程中，機針每刺料一次旋梭旋轉兩周，一周完成鉤擴面線環動作，一周空轉，如果旋梭每周都會鉤住面線，即機針刺料一次，旋梭鉤線兩次，則必將與面線的收放發生沖突，產生將縫線繃斷的現象。這種情況在縫制厚薄不均的縫料時是有可能出現的：其原因得從鎖式線跡的形成過程談起：
1、鎖式線跡形成過程簡述
鎖式線跡是由面線與底線在縫料中相互交織而構成的。縫紉機工作時，機針引帶面線穿過縫料，在到達下極限位置后，向上提升：由于縫料與縫線間存有摩擦力，因此面線未能隨機針同步提升，而是滯留在縫料下面，在彈性的作用下膨向機針兩側，形成環狀。
接著，旋梭的梭尖在運動過程中到達機針處，從面線環中穿過，并在繼續旋轉運動中，將鉤住的線環不斷擴大。繞至自身半徑處后，象跳繩那樣”躍”過擴大了的線環。
再往下的動作是挑線桿收線，送布牙送料為使這些動作有足夠的時間順利進行，旋梭仍以原速旋轉一周，但不再鉤線，僅僅空轉一圈。由于挑線桿的收線作用，原先被旋梭擴大并”躍”過的面線環迅速縮小，直至將旋梭梭心中引出的底線牽拉至縫料中，形成一次交織。
機針到達上極限位置后，再次向下引線刺料時，縫紉機周而復始，重復上述動作過程，從而在縫料上形成連續不斷有規律的鎖式線跡。
2、縫料厚度變化時鉤線時間的差異
調整縫紉機的一次關鍵內容是調整所謂鉤線時間，通常的調整標準是：當機針下降到zui低位置后，向上提升2．2mm時，梭尖到達機針中心線，距針孔上邊緣2mm。當然，這并非是一成不變的。因為調整鉤線時間的實質目的為的是使梭尖在形成飽滿并且穩定的zui佳線環時鉤住面線，從而避免跳針現象。由于縫薄料是一般用的是細線，縫線本身柔軟，與縫料的摩擦力較小，而縫厚料時一般要用較粗的線，縫線本身較為硬挺，與縫料的摩擦力大，因此，縫料厚度不同時，縫線形成zui佳線環的時間是有差異的，這就要求調整鉤線時根據具體情況靈活掌握，方能獲得理想的縫紉效果。
有經驗的縫紉機維修工、操作工都知道，縫薄料時，梭尖要調“快”些；縫厚料時，梭尖要調“慢”些。其緣由不難理解。
縫薄料時，縫線細而柔軟，機針稍稍由下極限位置提升，裕出的縫線便會向機針兩側膨起，形成線環。并且，由于縫料與縫線摩擦力小，機針繼續向上提升時，縫料與縫線相對位置關系的隨機性較大，加之縫線細軟，線環很容易偏轉，變得難以保持穩定。因此，梭尖相對于機針的運動稍稍超前調整有助于提高鉤線的可靠性。
相反，縫厚料時，縫料粗而硬挺，機針由下極限位置提升較高時，方能形成飽滿線環。并且，縫料與縫線的摩擦力大，加之縫料較為粗硬，即使機針提升較高，裕出的縫線較多，線環也不會偏轉，仍可保持穩定。因此，將梭尖相對于機針的運動調得遲后些更有益于防止跳針。
3、旋梭月亮圈的類型及作用
根據縫紉需要將鉤線時間調好之后，縫線繞過梭心從旋梭中脫出的時間也就同時確定了。縫厚料時，旋梭梭尖相對于機針遲后調整，線環從旋梭中脫出的時間也就較遲，加之縫厚料時需線zui大、余線較少，梭尖在空轉周一般是不會再次鉤住脫出的線環的。可是縫薄料時，梭尖相對于機針超前調整，線環從旋梭中脫出的時間常常早于梭尖在空轉周到達機針中心線的時間，加之縫薄料時耗線少，余線較多，很容易發生梭尖在空轉周再次鉤住從旋梭中剛脫出線環的現象，出現不正常的兩次鉤線。
旋梭正常鉤線時，挑線桿正值放線階段，線環從旋梭脫出后，挑線桿開始迅速收線。如果出現兩次鉤線，則勢必與挑線桿的收線發生沖突，必定會導致斷線。
為了避免兩次鉤線，旋梭結構設計上采取了有效措施。比較一下縫厚型與縫薄型縫紉機的旋梭可以發現，無論是縱向水平梭、橫向水平梭，還是立式旋梭，其月亮圈的構造是有明顯區別的。
縫厚型縫紉機旋梭的月亮圈只起形成梭膽過線槽的作用，尾端短平。這樣有利于縫厚料時的粗線較早從旋梭中脫出，盡快被挑線桿的收線動作拉拽到縫料中去。
縫薄型縫紉機旋梭的月亮圈則不然，其尾端呈蛇尾狀，長度較長，逐漸收縮。縫薄型縫紉機旋梭的月亮圈不僅要起形成梭膽過線槽的作用，其尾端還要擔負引導脫線的職責，注意觀察可以發現，縫薄料的面線環在從旋梭脫出的過程中，先是翻繞到月亮圈的尾巴上，而后在旋梭的繼續轉動過程中逐漸從呈錐狀的尾巴上滑下脫出。因為月亮圈尾巴尖的角向位置已經遲后于梭尖，因此從月亮圈尾端脫出的線環是無論如何也不會被梭尖鉤住的。這樣，便可靠地避免了兩次鉤線。
如果不論如何調整，面線始終收不好，縫料反面出現浮線，則應檢查一下是否月亮圈不合適，換上尾邊短平的月亮圈（磨平也可）試試。
縫紉機行業眾所周知，由于設計上分配動作周期的需要，鎖式線跡縫紉機上軸與旋梭的傳動比為1：2。即上軸轉一周，旋梭軸要轉兩周。因此，在縫紉過程中，機針每刺料一次旋梭旋轉兩周，一周完成鉤擴面線環動作，一周空轉，如果旋梭每周都會鉤住面線，即機針刺料一次，旋梭鉤線兩次，則必將與面線的收放發生沖突，產生將縫線繃斷的現象。這種情況在縫制厚薄不均的縫料時是有可能出現的：其原因得從鎖式線跡的形成過程談起：
1、鎖式線跡形成過程簡述
鎖式線跡是由面線與底線在縫料中相互交織而構成的。縫紉機工作時，機針引帶面線穿過縫料，在到達下極限位置后，向上提升：由于縫料與縫線間存有摩擦力，因此面線未能隨機針同步提升，而是滯留在縫料下面，在彈性的作用下膨向機針兩側，形成環狀。
接著，旋梭的梭尖在運動過程中到達機針處，從面線環中穿過，并在繼續旋轉運動中，將鉤住的線環不斷擴大。繞至自身半徑處后，象跳繩那樣”躍”過擴大了的線環。
再往下的動作是挑線桿收線，送布牙送料為使這些動作有足夠的時間順利進行，旋梭仍以原速旋轉一周，但不再鉤線，僅僅空轉一圈。由于挑線桿的收線作用，原先被旋梭擴大并”躍”過的面線環迅速縮小，直至將旋梭梭心中引出的底線牽拉至縫料中，形成一次交織。
機針到達上極限位置后，再次向下引線刺料時，縫紉機周而復始，重復上述動作過程，從而在縫料上形成連續不斷有規律的鎖式線跡。
2、縫料厚度變化時鉤線時間的差異
調整縫紉機的一次關鍵內容是調整所謂鉤線時間，通常的調整標準是：當機針下降到zui低位置后，向上提升2．2mm時，梭尖到達機針中心線，距針孔上邊緣2mm。當然，這并非是一成不變的。因為調整鉤線時間的實質目的為的是使梭尖在形成飽滿并且穩定的zui佳線環時鉤住面線，從而避免跳針現象。由于縫薄料是一般用的是細線，縫線本身柔軟，與縫料的摩擦力較小，而縫厚料時一般要用較粗的線，縫線本身較為硬挺，與縫料的摩擦力大，因此，縫料厚度不同時，縫線形成zui佳線環的時間是有差異的，這就要求調整鉤線時根據具體情況靈活掌握，方能獲得理想的縫紉效果。
有經驗的縫紉機維修工、操作工都知道，縫薄料時，梭尖要調“快”些；縫厚料時，梭尖要調“慢”些。其緣由不難理解。
縫薄料時，縫線細而柔軟，機針稍稍由下極限位置提升，裕出的縫線便會向機針兩側膨起，形成線環。并且，由于縫料與縫線摩擦力小，機針繼續向上提升時，縫料與縫線相對位置關系的隨機性較大，加之縫線細軟，線環很容易偏轉，變得難以保持穩定。因此，梭尖相對于機針的運動稍稍超前調整有助于提高鉤線的可靠性。
相反，縫厚料時，縫料粗而硬挺，機針由下極限位置提升較高時，方能形成飽滿線環。并且，縫料與縫線的摩擦力大，加之縫料較為粗硬，即使機針提升較高，裕出的縫線較多，線環也不會偏轉，仍可保持穩定。因此，將梭尖相對于機針的運動調得遲后些更有益于防止跳針。
3、旋梭月亮圈的類型及作用
根據縫紉需要將鉤線時間調好之后，縫線繞過梭心從旋梭中脫出的時間也就同時確定了。縫厚料時，旋梭梭尖相對于機針遲后調整，線環從旋梭中脫出的時間也就較遲，加之縫厚料時需線zui大、余線較少，梭尖在空轉周一般是不會再次鉤住脫出的線環的。可是縫薄料時，梭尖相對于機針超前調整，線環從旋梭中脫出的時間常常早于梭尖在空轉周到達機針中心線的時間，加之縫薄料時耗線少，余線較多，很容易發生梭尖在空轉周再次鉤住從旋梭中剛脫出線環的現象，出現不正常的兩次鉤線。
旋梭正常鉤線時，挑線桿正值放線階段，線環從旋梭脫出后，挑線桿開始迅速收線。如果出現兩次鉤線，則勢必與挑線桿的收線發生沖突，必定會導致斷線。
為了避免兩次鉤線，旋梭結構設計上采取了有效措施。比較一下縫厚型與縫薄型縫紉機的旋梭可以發現，無論是縱向水平梭、橫向水平梭，還是立式旋梭，其月亮圈的構造是有明顯區別的。
縫厚型縫紉機旋梭的月亮圈只起形成梭膽過線槽的作用，尾端短平。這樣有利于縫厚料時的粗線較早從旋梭中脫出，盡快被挑線桿的收線動作拉拽到縫料中去。
縫薄型縫紉機旋梭的月亮圈則不然，其尾端呈蛇尾狀，長度較長，逐漸收縮。縫薄型縫紉機旋梭的月亮圈不僅要起形成梭膽過線槽的作用，其尾端還要擔負引導脫線的職責，注意觀察可以發現，縫薄料的面線環在從旋梭脫出的過程中，先是翻繞到月亮圈的尾巴上，而后在旋梭的繼續轉動過程中逐漸從呈錐狀的尾巴上滑下脫出。因為月亮圈尾巴尖的角向位置已經遲后于梭尖，因此從月亮圈尾端脫出的線環是無論如何也不會被梭尖鉤住的。這樣，便可靠地避免了兩次鉤線。
如果不論如何調整，面線始終收不好，縫料反面出現浮線，則應檢查一下是否月亮圈不合適，換上尾邊短平的月亮圈（磨平也可）試試。
