從來信敘述的情況來看，你說的起針時卡住，應該就是機器不轉動，如果是這種情況，問題很可能出在低速輪打滑或低速輪動力沒有傳給軸上引起的。
　　
　　重機1850套結機的啟、制動機構的減速裝置如圖1所示，該減速機構采用雙段膠帶變速結構，裝在電動機轉動軸上的雙聯皮帶輪4通過兩根三角膠帶帶動套在主軸上的兩個摩擦輪1和3，高速運行每分鐘2300轉、低速運行每分鐘770轉。啟動時中間輪2與低速輪3抱合，主軸由中間輪帶動產生低速轉動，然后壓板將中間輪2推向高速輪1，使上軸轉速迅速提升到每分鐘2300轉。在終縫前約3針時，中間輪又退回與低速輪抱合。　　在了解重機1850套結機高、低速形成原理后，對其造成起針卡住的原因歸結起來有以下幾點。
　　
　　（1）低速輪與中間輪之間結合面上可能有油污，引起兩輪之間打滑（摩擦力不夠）。
　　
　　（2）中間輪與低速輪中間有異物（影響兩者摩擦結合）。
　　
　　（3）中間輪與低速輪之間間隙超過標準值，引起低速輪與中間輪結合時，不能接觸或充分接觸，摩擦力無法形成或形成力不夠，導致動力無法傳到主軸上，或有時能傳到主軸上，有時傳不到主軸上。
　　
　　解決方法如下：
　　
　　（1）將低速輪與中間輪之間的油污用汽油清洗干凈。
　　
　　（2）清除中間輪與低速輪之間的異物。
　　
　　（3）如圖2所示，中間輪②與低速輪③之間的間隙不正確，造成的原因有低速輪與中間輪結合面的磨損、壓板④與鋼珠結合面的磨損、停車位置不正確等。首先按配合要求，正確調整機器停車位置，然后再檢查中間輪②與低速輪③之間的間隙是否正確。標準間隙為停車時圖2中A與B的間隙必須相等（A=B=0.35毫米）。當A大而B小時，因在低速一邊接觸到，會發生過熱，成為空轉停止的原因，有時也會發生爬不上高速的情況。當A小而B大時，因低速回轉時的轉矩不夠或在高速一邊接觸而發生過熱。如需調整，可把停車卡頭放在停車位置，旋松螺母⑤，再旋松螺釘⑥，擰緊螺釘⑦，慢慢調整螺釘⑥使A=B=0.35毫米，調整完畢擰緊螺母⑤即可。