開機復(fù)位方向錯誤，小車、橫梁抖動，復(fù)位小車或棟梁撞墻；電機運行時能聽到明顯的嗡鳴聲等是激光打標(biāo)機的常見故障。
　　
　　對于這類故障，筆者認(rèn)為故障原因主要有兩點，首先是發(fā)生在更換主板和電機驅(qū)動器、重新接線后，參數(shù)設(shè)置不對或接線錯誤引起；其次是機械、傳感器、電機驅(qū)動器以及驅(qū)動器連線松動故障。
　　
　　具體的故障排除方法如下：
　　
　　1.如果更換主板或驅(qū)動器后，出現(xiàn)復(fù)位不正常，我們首先應(yīng)該檢查參數(shù)設(shè)置是否正確，通過更改主板參數(shù)，就能解決復(fù)位不正常問題。
　　
　　2.關(guān)機用手推動小車與橫梁，看是否有阻力，如有阻擋物清除或整理好，查看左側(cè)張緊輪是否很緊。
　　
　　3.查看同步帶、光頭、吹風(fēng)管、拖鏈有無被卡住。
　　
　　4.看導(dǎo)軌上的灰塵是否過多，如果阻礙小車運行，我們要清理灰塵給滑塊加上潤滑油。
　　
　　5.我們可以推動小車看有沒有磨擦聲或晃動，如有滑塊間隙過大，那么需更換滑塊。
　　
　　6.檢查橫梁是否偏移嚴(yán)重，左右兩邊不得大于2MM，查看兩側(cè)的支座輪有沒損壞，推動是否順暢。
　　
　　7.檢查電機于驅(qū)動器（塊）連接的線是否接觸是良好。
　　
　　8.開機查看抖動出現(xiàn)在那個軸上，小車還是橫梁，斷開一個軸電源測驗另一個軸的電機及驅(qū)動器（塊）是否存在故障。我們可以互換的測試，找出問題存在于電機還是驅(qū)動器（塊）。
　　
　　9.配有電阻排的機型，我們要測量電阻。如電阻不對需更換電阻排。
　　
　　10.復(fù)位時方向正確，但到了終點，如果小車或橫梁不能停下來撞擊機器，那么我們需查看主板參數(shù)是否有誤？傳感器線斷或傳感器損壞？磁鐵是否在合理的位置？
　　
　　11.傳感器上的灰塵是否過多（光電傳感器）？
　　
　　12.舊機型和YM機型出現(xiàn)不復(fù)位時，我們要注意18芯數(shù)據(jù)線是否有接觸不良或斷路，重新插接或更換數(shù)據(jù)線。
　　
　　13.如問題仍然存在，那么筆者分析可能為主板的故障，需要更換全新主板。
　　
　　（來源：中國服飾報）