電腦套結(jié)機的維修方法
一、電腦套結(jié)機開機后，操作箱上的數(shù)據(jù)顯示正常，按準(zhǔn)備健，壓腳能自動上升，用腳踩踏板時，壓腳卻不降，也不能縫紉。
一般情況下，該機出現(xiàn)故障，操作箱上的數(shù)據(jù)顯示屏都有故障符號顯示，提醒維修工是哪部分出了故障，該從哪方面排除。而對于上面提及的現(xiàn)象，機器并沒有警示提示，又該如何解決呢？
首先，我們應(yīng)考慮到涉及壓腳動作的各個機構(gòu)，找出壓腳動作的動力。從這點出發(fā)，很快就發(fā)現(xiàn)促使壓腳動作的動力源來自機身后罩殼下的電磁閥。搞清當(dāng)腳踩踏板時，電磁閥不能使壓腳再次動作的原因，問題也就迎刃而解了。在無故障的正常情況下，腳踩踏板時，位于臺板下的壓腳提升開關(guān)傳感器工作，將信號傳遞給控制板；控制板在收到壓腳提升開關(guān)傳感器工作信號后，立即斷開電磁閥電源，從而電磁閥釋放銜鐵，壓腳下降。當(dāng)腳踏板繼續(xù)下踩時，套結(jié)縫紉的啟動開關(guān)傳感器工作，套結(jié)機則可正常縫紉。這里的壓腳提升開關(guān)傳感器、壓腳傳感器和套結(jié)縫紉的啟動開關(guān)傳感器，不管哪一只傳感器出現(xiàn)故障，縫紉機都不能正常工作。壓腳傳感器出現(xiàn)故障時，數(shù)據(jù)顯示屏通常顯示E—A，可根據(jù)E—A的故障提示，逐步排除。而壓腳提升開關(guān)傳感器和套結(jié)縫紉的啟動開關(guān)傳感器，可以通過本機的自身檢測系統(tǒng)來測試是哪部分出了故障。檢測系統(tǒng)的檢測方法是：
（藍(lán)字顯示段落后半部分還沒有錄入）
打開電源的同時，按準(zhǔn)備鍵和復(fù)位鍵
同時按P3鍵和選擇鍵，啟動維修等級測試
同時按P1、P2和P3鍵，模式將改為測試模式
按選擇鍵，電腦將進(jìn)入測試程序
同時按P1鍵和P2鍵，進(jìn)入程序2
再同時按下P1鍵和P2鍵，進(jìn)入3的測試程序
進(jìn)入3的測試程序后，在無故障情況下，踩下踏板，如圖1所示狀態(tài)，計數(shù)器的顯示燈亮；繼續(xù)往下踩踏板，如圖2所示狀態(tài)，速度顯示燈亮；若壓腳提升開關(guān)傳感器有故障時，計數(shù)器顯示燈亮而且不熄；啟動開關(guān)傳感器有故障時，踩下踏板時，如圖2所示狀態(tài)時，速度顯示燈不亮。通過顯示燈的亮與熄，就能很快辨別是哪個傳感器出了故障，這樣排除故障時就有的放矢了。傳感器的故障有的是因機油的侵蝕、塵埃、灰絨的堵塞造成傳感器失靈，可用棉球沾少許酒精擦干則可；有的則是傳感器內(nèi)部的電阻或線路上的問題，可通過萬用表來測試或更換新的來排除故障。值得一提的是本機的傳感器有的是可以互用的。如壓腳傳感器和Y軸原點傳感器可互用，它們的規(guī)格是HD—0005700—OA；X軸原點傳感器、壓腳提升開關(guān)傳感器、套結(jié)縫紉的啟動開關(guān)傳感器和主軸傳感器，它們的規(guī)格都是HD—00013500—00。傳感器的故障找出來了，用腳踩踏板時，壓腳也能再次下降了，套結(jié)機也就能縫紉了。
二、小壓腳如何縫紉大套結(jié)
在縫制作業(yè)中常遇到要縫制長×寬為18×2mm的大套結(jié)，這個看似簡單的問題，卻暗藏著許多調(diào)試方面的問題。LK—1900電腦套結(jié)機在出廠時常常是如圖3所示，A×B為20×4.5和A×B為21×5.1mm兩種規(guī)格。而42針、56針和64針的大套結(jié)的規(guī)格為24×3mm，比隨機的壓腳規(guī)格大，而且都被本機自動鎖定不予呼出。
通常情況下，大套結(jié)就得按照規(guī)定用大規(guī)格的壓腳，似乎是不換壓腳就不可以縫紉的，其實不必?fù)Q壓腳也是可以縫紉的，方法是發(fā)揮本機自動縮小圖案的功能，將大套結(jié)從儲存器中解鎖出來，具體的操作程序是：
（藍(lán)字顯示段落后半部分還沒有錄入）
按準(zhǔn)備建和復(fù)位鍵的同時打開電源
按 送布前進(jìn)鍵，（圖案）數(shù)據(jù)顯示由 過渡 再到
按準(zhǔn)備鍵，縫制燈亮
按選擇鍵，選擇56針的圖案序號9
按 送布退后鍵，不可呼出的1將轉(zhuǎn)為可呼出的代號0
設(shè)定后，用準(zhǔn)備鍵進(jìn)行登記
這樣，56針的大套結(jié)9＃圖案就被解鎖出來，用同樣的方法可解鎖42針和64針的大套結(jié)，解鎖后的大套結(jié)，可根據(jù)理論縮小的比值和實際縮小的比值相等的原則，求出X值與Y值。
（插入公式）
X值Y值出來了，大套結(jié)縮小的比率也就出來了，這樣42針的4＃圖案、56針的9＃圖案和64針的10＃圖案也就很明朗的躍然紙上了。如圖8。根據(jù)客戶的意見，42針的大套結(jié)針數(shù)太稀，64針的大套結(jié)針數(shù)又太密，而56針的套結(jié)正好滿足了客戶的工藝要求。
三、套結(jié)機出現(xiàn)不正常的怪聲，嚴(yán)重時不套結(jié)，甚至斷針，出現(xiàn)如此故障，經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)是如圖4所示的牛角下軸松動引起的。
為了更好的弄清下軸的松動情況，可側(cè)翻機頭，拆下如圖5所示的y軸四只電機螺釘，小心拆下電機，下軸的松動可分軸向前后松動和齒輪之間的間隙過大引起的松動。下軸的前后松動可通過松開限位圈，如圖6所示的兩只螺釘A，向箭頭所示方向壓緊下軸，然后鎖緊限位圈上的兩只螺釘A，即可排除。
齒輪間的松動就是圖中所示的得H齒輪和工作齒輪間的間際松動。因為是新購機器，則可排除齒輪的易損這一可能。根據(jù)隨機的說明書提示，圖中所示K軸是根偏心軸。調(diào)整時，將限位圈緊貼機床C面，松開K軸的兩只大角鎖緊螺釘B和D，再向箭頭方向轉(zhuǎn)動K軸，左轉(zhuǎn)動，圖四中的牛角將間隙調(diào)整在0.1mm以下。調(diào)整后的軸能輕松的運轉(zhuǎn)，然后擰緊兩只六角鎖緊螺釘B和D。故障排除后，在安裝Y軸和電機時，應(yīng)將Y軸電機按圖5中箭頭方向抵足，使電機齒輪和圖6中的正軸齒F不能間隙過大。否則的話，原有的故障排除了，新的故障又將出現(xiàn)。
四、通過更換壓腳組合附件，可靈活應(yīng)付各種不同的縫紉要求
以往在生產(chǎn)休閑長褲時，客戶要求嵌線口袋處要如圖8中所示的D型半圓形裝飾結(jié)；在腳口邊上要有菊花狀裝飾結(jié)。半圓形裝飾結(jié)則是由操作工在平車上縫制一個半圓形，而后再到套結(jié)機上套結(jié)。由于沒有固定的軌跡，效果很不理想；菊花狀裝飾結(jié)則是送到繡花廠加工，現(xiàn)在有了1900電腦套結(jié)機問題就好解決了。通過拆下圖3中的長方形壓腳及有齒板，換上如圖7中所示的圖形壓腳和有齒板，再在控制板上插上一只專用裝飾結(jié)的集成塊，安裝后就能輕松自如的獲得如圖8所示的圖案。由于減少了不必要的中間環(huán)節(jié)，大大的提高了生產(chǎn)效率。
總之，在維修縫紉機時出現(xiàn)的故障和遇到的問題都很多。從故障分析的情況來看，產(chǎn)生的原因也是錯綜復(fù)雜的。要想迅速的找出故障的原因，只有通過自己不斷的實踐和積累維修經(jīng)驗，用理論實際的方法，仔細(xì)的檢查機器的各個機構(gòu)及各個零件間的配合關(guān)系，才能準(zhǔn)確的判斷故障所在及其產(chǎn)生的原因，以此便能迅速的排除故障，不至于延誤生產(chǎn)。
一般情況下，該機出現(xiàn)故障，操作箱上的數(shù)據(jù)顯示屏都有故障符號顯示，提醒維修工是哪部分出了故障，該從哪方面排除。而對于上面提及的現(xiàn)象，機器并沒有警示提示，又該如何解決呢？
首先，我們應(yīng)考慮到涉及壓腳動作的各個機構(gòu)，找出壓腳動作的動力。從這點出發(fā)，很快就發(fā)現(xiàn)促使壓腳動作的動力源來自機身后罩殼下的電磁閥。搞清當(dāng)腳踩踏板時，電磁閥不能使壓腳再次動作的原因，問題也就迎刃而解了。在無故障的正常情況下，腳踩踏板時，位于臺板下的壓腳提升開關(guān)傳感器工作，將信號傳遞給控制板；控制板在收到壓腳提升開關(guān)傳感器工作信號后，立即斷開電磁閥電源，從而電磁閥釋放銜鐵，壓腳下降。當(dāng)腳踏板繼續(xù)下踩時，套結(jié)縫紉的啟動開關(guān)傳感器工作，套結(jié)機則可正常縫紉。這里的壓腳提升開關(guān)傳感器、壓腳傳感器和套結(jié)縫紉的啟動開關(guān)傳感器，不管哪一只傳感器出現(xiàn)故障，縫紉機都不能正常工作。壓腳傳感器出現(xiàn)故障時，數(shù)據(jù)顯示屏通常顯示E—A，可根據(jù)E—A的故障提示，逐步排除。而壓腳提升開關(guān)傳感器和套結(jié)縫紉的啟動開關(guān)傳感器，可以通過本機的自身檢測系統(tǒng)來測試是哪部分出了故障。檢測系統(tǒng)的檢測方法是：
（藍(lán)字顯示段落后半部分還沒有錄入）
打開電源的同時，按準(zhǔn)備鍵和復(fù)位鍵
同時按P3鍵和選擇鍵，啟動維修等級測試
同時按P1、P2和P3鍵，模式將改為測試模式
按選擇鍵，電腦將進(jìn)入測試程序
同時按P1鍵和P2鍵，進(jìn)入程序2
再同時按下P1鍵和P2鍵，進(jìn)入3的測試程序
進(jìn)入3的測試程序后，在無故障情況下，踩下踏板，如圖1所示狀態(tài)，計數(shù)器的顯示燈亮；繼續(xù)往下踩踏板，如圖2所示狀態(tài)，速度顯示燈亮；若壓腳提升開關(guān)傳感器有故障時，計數(shù)器顯示燈亮而且不熄；啟動開關(guān)傳感器有故障時，踩下踏板時，如圖2所示狀態(tài)時，速度顯示燈不亮。通過顯示燈的亮與熄，就能很快辨別是哪個傳感器出了故障，這樣排除故障時就有的放矢了。傳感器的故障有的是因機油的侵蝕、塵埃、灰絨的堵塞造成傳感器失靈，可用棉球沾少許酒精擦干則可；有的則是傳感器內(nèi)部的電阻或線路上的問題，可通過萬用表來測試或更換新的來排除故障。值得一提的是本機的傳感器有的是可以互用的。如壓腳傳感器和Y軸原點傳感器可互用，它們的規(guī)格是HD—0005700—OA；X軸原點傳感器、壓腳提升開關(guān)傳感器、套結(jié)縫紉的啟動開關(guān)傳感器和主軸傳感器，它們的規(guī)格都是HD—00013500—00。傳感器的故障找出來了，用腳踩踏板時，壓腳也能再次下降了，套結(jié)機也就能縫紉了。
二、小壓腳如何縫紉大套結(jié)
在縫制作業(yè)中常遇到要縫制長×寬為18×2mm的大套結(jié)，這個看似簡單的問題，卻暗藏著許多調(diào)試方面的問題。LK—1900電腦套結(jié)機在出廠時常常是如圖3所示，A×B為20×4.5和A×B為21×5.1mm兩種規(guī)格。而42針、56針和64針的大套結(jié)的規(guī)格為24×3mm，比隨機的壓腳規(guī)格大，而且都被本機自動鎖定不予呼出。
通常情況下，大套結(jié)就得按照規(guī)定用大規(guī)格的壓腳，似乎是不換壓腳就不可以縫紉的，其實不必?fù)Q壓腳也是可以縫紉的，方法是發(fā)揮本機自動縮小圖案的功能，將大套結(jié)從儲存器中解鎖出來，具體的操作程序是：
（藍(lán)字顯示段落后半部分還沒有錄入）
按準(zhǔn)備建和復(fù)位鍵的同時打開電源
按 送布前進(jìn)鍵，（圖案）數(shù)據(jù)顯示由 過渡 再到
按準(zhǔn)備鍵，縫制燈亮
按選擇鍵，選擇56針的圖案序號9
按 送布退后鍵，不可呼出的1將轉(zhuǎn)為可呼出的代號0
設(shè)定后，用準(zhǔn)備鍵進(jìn)行登記
這樣，56針的大套結(jié)9＃圖案就被解鎖出來，用同樣的方法可解鎖42針和64針的大套結(jié)，解鎖后的大套結(jié)，可根據(jù)理論縮小的比值和實際縮小的比值相等的原則，求出X值與Y值。
（插入公式）
X值Y值出來了，大套結(jié)縮小的比率也就出來了，這樣42針的4＃圖案、56針的9＃圖案和64針的10＃圖案也就很明朗的躍然紙上了。如圖8。根據(jù)客戶的意見，42針的大套結(jié)針數(shù)太稀，64針的大套結(jié)針數(shù)又太密，而56針的套結(jié)正好滿足了客戶的工藝要求。
三、套結(jié)機出現(xiàn)不正常的怪聲，嚴(yán)重時不套結(jié)，甚至斷針，出現(xiàn)如此故障，經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)是如圖4所示的牛角下軸松動引起的。
為了更好的弄清下軸的松動情況，可側(cè)翻機頭，拆下如圖5所示的y軸四只電機螺釘，小心拆下電機，下軸的松動可分軸向前后松動和齒輪之間的間隙過大引起的松動。下軸的前后松動可通過松開限位圈，如圖6所示的兩只螺釘A，向箭頭所示方向壓緊下軸，然后鎖緊限位圈上的兩只螺釘A，即可排除。
齒輪間的松動就是圖中所示的得H齒輪和工作齒輪間的間際松動。因為是新購機器，則可排除齒輪的易損這一可能。根據(jù)隨機的說明書提示，圖中所示K軸是根偏心軸。調(diào)整時，將限位圈緊貼機床C面，松開K軸的兩只大角鎖緊螺釘B和D，再向箭頭方向轉(zhuǎn)動K軸，左轉(zhuǎn)動，圖四中的牛角將間隙調(diào)整在0.1mm以下。調(diào)整后的軸能輕松的運轉(zhuǎn)，然后擰緊兩只六角鎖緊螺釘B和D。故障排除后，在安裝Y軸和電機時，應(yīng)將Y軸電機按圖5中箭頭方向抵足，使電機齒輪和圖6中的正軸齒F不能間隙過大。否則的話，原有的故障排除了，新的故障又將出現(xiàn)。
四、通過更換壓腳組合附件，可靈活應(yīng)付各種不同的縫紉要求
以往在生產(chǎn)休閑長褲時，客戶要求嵌線口袋處要如圖8中所示的D型半圓形裝飾結(jié)；在腳口邊上要有菊花狀裝飾結(jié)。半圓形裝飾結(jié)則是由操作工在平車上縫制一個半圓形，而后再到套結(jié)機上套結(jié)。由于沒有固定的軌跡，效果很不理想；菊花狀裝飾結(jié)則是送到繡花廠加工，現(xiàn)在有了1900電腦套結(jié)機問題就好解決了。通過拆下圖3中的長方形壓腳及有齒板，換上如圖7中所示的圖形壓腳和有齒板，再在控制板上插上一只專用裝飾結(jié)的集成塊，安裝后就能輕松自如的獲得如圖8所示的圖案。由于減少了不必要的中間環(huán)節(jié)，大大的提高了生產(chǎn)效率。
總之，在維修縫紉機時出現(xiàn)的故障和遇到的問題都很多。從故障分析的情況來看，產(chǎn)生的原因也是錯綜復(fù)雜的。要想迅速的找出故障的原因，只有通過自己不斷的實踐和積累維修經(jīng)驗，用理論實際的方法，仔細(xì)的檢查機器的各個機構(gòu)及各個零件間的配合關(guān)系，才能準(zhǔn)確的判斷故障所在及其產(chǎn)生的原因，以此便能迅速的排除故障，不至于延誤生產(chǎn)。
