雙針機潤滑裝置是采用小型油箱，利用油線進行微油潤滑，可有效地避免了機器漏油情況的發生。但是由于這一潤滑方式設計的原因，使設備在長期使用后會由于各種原因導致潤滑不良，從而造成機器“卡死”。

      特別是在夏季，由于環境溫度高，雙針平縫機在長時間運轉后，各運動部位缺乏有效地潤滑就會溫升過高，更易發生“卡死”現象。

      通過筆者觀察和分析，“卡死”現象主要集中在旋梭及針桿部位。以往的解決方法一般都是拆卸卡死機構進行處理，這一操作雖然有效，但是費力費時，且重裝后要對各機構進行重新調整，有時還會造成零部件損壞。

      筆者經過實踐總結出一套簡單的處理方法：現寫出來供讀者參考，不妥之處請指正。

      根據經驗判斷，如果是針桿部位卡死，我們需要首先清除雜物、布屑，然后在針桿部位滴數滴煤油或噴機器專用的解銹劑，然后等待5分鐘-10分鐘后用力前后轉動手輪，卡死部位就會自動解除。機器在轉動后，我們用干凈的布擦凈油污，然后在針桿上噴旋梭專用潤滑劑。噴潤滑劑后，其會在針桿表面速干成潤滑層，這樣既耐磨，又避免因滴入普通機油后出現漏油。

      需要注意的是，以后根據工作量的需求，我們需要每隔3天—7天，定期在旋梭、針桿部位噴一次潤滑劑，可使機器安全地渡過嚴熱的夏季。

      上述這種方法，筆者認為只適用于沒有造成零部件干磨后卡死時。如果零件嚴重“咬死”，那么就需要采用拆卸的方法進行針對性的處理了。