正常工作狀態(tài)下，圓頭鎖眼機(jī)鎖出的線跡應(yīng)該是整潔、清晰，橫列部位成直線外，左右兩側(cè)的針跡要等長(zhǎng)且要正，圓頭部位要成圓形而且相對(duì)于刀口居中。通常操作工會(huì)遇到，所謂“圓頭不圓”的故障，就是指圓頭部位相對(duì)刀口及橫列的針跡不對(duì)稱(chēng)，要么向左或要么向右偏出去了。
　　
　　針對(duì)這一故障，本文作者分析提供了4個(gè)步驟，教您有效地解決圓頭鎖眼機(jī)圓頭處鎖不圓的故障。
　　
　　圓頭鎖眼機(jī)正常工作時(shí)線跡整潔、清晰，橫列部位成直線，左右兩側(cè)針跡要等長(zhǎng)，而且要正，圓頭部位要圓且相對(duì)于刀口居中。
　　
　　企業(yè)對(duì)于設(shè)備出廠時(shí)的調(diào)試要求：當(dāng)機(jī)器為后切狀態(tài)時(shí)，內(nèi)側(cè)針跡要留有刀口的空間，切刀痕跡要在內(nèi)側(cè)兩行針跡之間左右對(duì)稱(chēng)，且在圓頭的內(nèi)側(cè)并且居中。當(dāng)機(jī)器為先切狀態(tài)時(shí)，內(nèi)側(cè)針跡要重合成一條直線，切刀痕跡要正好切在內(nèi)側(cè)線跡上且均勻圍繞在圓頭的外側(cè)。
　　
　　所謂圓頭鎖眼機(jī)鎖出的“圓頭不圓”，是指圓頭部位相對(duì)刀口及橫列的針跡不對(duì)稱(chēng)，向左或向右偏出去了。筆者認(rèn)為，要解決此現(xiàn)象可按下述步驟進(jìn)行檢查和調(diào)整。
　　
　　步驟一：檢查壓腳壓布效果
　　
　　壓腳壓布時(shí)應(yīng)可靠，如果壓腳壓不住布，那么圓頭鎖眼機(jī)縫紉時(shí)布料會(huì)發(fā)生偏斜，就無(wú)法保證線跡美觀、圓頭形狀的圓滑。
　　
　　步驟二：檢查切刀效果
　　
　　機(jī)器正常工作時(shí)，切布要整潔、利落，請(qǐng)定期檢查圓頭鎖眼機(jī)的刀刃是否鋒利；刀塊研磨要保證：在刀塊上清晰可見(jiàn)刀刃輪廓。
　　
　　在實(shí)際使用中，圓頭鎖眼機(jī)“圓頭鎖不圓”常常是因?yàn)榈秹K沒(méi)研磨好，致使切布效果不好。
　　
　　步驟三：檢查凸輪盤(pán)的游隙
　　
　　圓頭鎖眼機(jī)凸輪盤(pán)部分的結(jié)構(gòu)：下面是凸輪盤(pán)座，起傳動(dòng)、支撐的作用；中間是下控凸輪盤(pán)，其作用是控制交尾還是直尾；zui上面是上控凸輪盤(pán)，其作用是控制圓頭還是平頭。
　　
　　兩個(gè)凸輪盤(pán)的定位則依靠的是兩個(gè)銷(xiāo)子，其中一個(gè)定位銷(xiāo)下面由螺母緊固，檢查此螺母是否緊固可靠，然后，用手感測(cè)定凸輪盤(pán)的左右晃動(dòng)間隙，在保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)輕滑的條件下，此間隙越小越好。
　　
　　一般未遭到嚴(yán)重磨損的機(jī)器，此間隙無(wú)需調(diào)整。對(duì)于長(zhǎng)期使用和磨損，該間隙較大的機(jī)器，可進(jìn)行如下調(diào)整：
　　
　　在凸輪座下面有一個(gè)蝸輪座蓋，里面是蝸輪與蝸桿嚙合，旋松蝸輪座蓋的三個(gè)緊定螺釘，調(diào)整蝸輪座蓋上的定位螺釘。若旋出此螺釘，則使蝸輪與蝸桿的中心距減小，嚙合間隙則減小，反之則相反。
　　
　　步驟四：調(diào)整上控凸輪盤(pán)的時(shí)相
　　
　　當(dāng)上述壓腳、切刀、凸輪盤(pán)間隙的因素都排除后，造成源頭鎖眼機(jī)鎖圓頭不圓的原因就是上控凸輪盤(pán)的時(shí)相位置不對(duì)了。
　　
　　調(diào)整方法：如果圓頭向左偏，調(diào)整時(shí)將上控凸輪盤(pán)的時(shí)相提早一點(diǎn)，從機(jī)器后方調(diào)整，將凸輪盤(pán)向順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)一點(diǎn)，調(diào)整完畢應(yīng)緊緊固定牢固。