“專精特新”企業(yè)是中國制造的重要支撐已成為廣泛共識(shí)，而推動(dòng)更多縫制機(jī)械中小企業(yè)實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、精細(xì)化、特色化、新穎化發(fā)展終極目標(biāo)，使有潛力、有意愿的中小企業(yè)邁向“專精特新”之路，也是保行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈穩(wěn)定的關(guān)鍵所在，更是推動(dòng)行業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的根本動(dòng)力。當(dāng)前，行業(yè)先后15家企業(yè)成為了“專精特新小巨人”，愈來愈多的企業(yè)成為省市級專精特新企業(yè)。那么這些企業(yè)有哪些有益的經(jīng)驗(yàn)可循，在做精做專征途上如何籌謀舉措從而更進(jìn)一步，而通過他們的經(jīng)驗(yàn)，后進(jìn)者又如何汲取并學(xué)習(xí)，從而踏上專精特新之路?


隨著需求收縮、供給沖擊、預(yù)期轉(zhuǎn)弱三重壓力，縫企經(jīng)營壓力加大，向“專精特新”轉(zhuǎn)型，既是當(dāng)下之需，也是長遠(yuǎn)之策。大力扶持能率先實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)突破的專精特新企業(yè)，即是破局關(guān)鍵，也是縫制機(jī)械行業(yè)通向高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。


瑞晟智能董事長袁峰認(rèn)為，我國搭建“國內(nèi)國際雙循環(huán)”發(fā)展格局，根本要求是提高提供體系的創(chuàng)新力和關(guān)聯(lián)性，處理各種“受制于人”和發(fā)展瓶頸，專精特新是“循環(huán)制”布局的重要舉措。“瑞晟智能作為縫制機(jī)械行業(yè)智能智造從業(yè)者，深刻知道自主研發(fā)、科技創(chuàng)新的重要性，看到了行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的難度與挑戰(zhàn)。‘專精特新’給予企業(yè)的各項(xiàng)資金扶持、榮譽(yù)資質(zhì)、政策幫扶等措施，幫助解決企業(yè)發(fā)展核心問題，得以專注于產(chǎn)業(yè)研發(fā)與客戶服務(wù)，并持續(xù)督促、推動(dòng)企業(yè)高素質(zhì)、重研發(fā)、爭創(chuàng)新的發(fā)展路徑。一大批專精特新企業(yè)的出現(xiàn)，也將為推動(dòng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、構(gòu)建新發(fā)展格局注入源源動(dòng)力。”

可以看到，專精特新是“聚焦戰(zhàn)略”(專精)和“差異化戰(zhàn)略”(特新)二者的高度結(jié)合。相較于大企業(yè)而言，“專精特新”企業(yè)更強(qiáng)調(diào)基礎(chǔ)與沉淀，需要在工藝、技術(shù)、設(shè)計(jì)及供應(yīng)鏈上長期積累——即要做到“人無我有、人有我優(yōu)、人優(yōu)我特”。

富山發(fā)展軌跡似乎印證了這一點(diǎn)。獲評專精特新小巨人，是對富山多年來推動(dòng)應(yīng)用新技術(shù)、大力推進(jìn)精益生產(chǎn)和專業(yè)化生產(chǎn)，增強(qiáng)企業(yè)抗御風(fēng)險(xiǎn)的能力的充分肯定。用董事長吳良杰的話說，富山一方面加快了企業(yè)創(chuàng)新的步伐，更好的拓展自身的發(fā)展空間;另一方面，也保證了企業(yè)維持高質(zhì)量的研發(fā)水平，依托健全的技術(shù)研發(fā)流程、運(yùn)用高效的數(shù)字化管理平臺(tái)、形成適宜的知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理制度、進(jìn)行合理化的團(tuán)隊(duì)建設(shè)，打造出專業(yè)化、精細(xì)化、特色化的產(chǎn)品系列，促進(jìn)研發(fā)成果高效、快速轉(zhuǎn)化。

專精特新更是對入圍企業(yè)全方位的認(rèn)可與肯定，給予企業(yè)發(fā)展的堅(jiān)定信心。作為行業(yè)首批入圍專精特新小巨人企業(yè)，滬龍董事長朱義潛感受頗深。“中小企業(yè)都是國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的生力軍，是擴(kuò)大就業(yè)、改善民生、促進(jìn)創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新的重要力量，‘專精特新’中小企業(yè)更是這一群體的領(lǐng)頭羊，走上專精特新之路已成為中小企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的普遍共識(shí)。”朱義潛認(rèn)為，滬龍入圍后，在資金、人才、孵化平臺(tái)搭建等方面得到了國家的大力扶持，這堅(jiān)定了滬龍為打造成為具有市場國際化、管理現(xiàn)代化的高科技、高成長、高效益的行業(yè)龍頭企業(yè)的發(fā)展信心。

此外，受訪企業(yè)也表示，獲評專精特新不單是榮譽(yù)，也為企業(yè)帶來了“真金白銀”的好處，如加大知識(shí)產(chǎn)權(quán)資金支持力度，助力企業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)創(chuàng)造提質(zhì)增效;降低融資成本，推動(dòng)專精特新中小企業(yè)積極對接資本市場，拓寬企業(yè)融資途徑;有助于與高校、科研院所創(chuàng)合作，在全球范圍內(nèi)開展引智、引技、引才，加強(qiáng)核心技術(shù)攻關(guān)，加快技術(shù)成果產(chǎn)業(yè)化運(yùn)用;提高企業(yè)資質(zhì)榮譽(yù)，提升品牌知名度、附加值和市場競爭力，更容易獲得資金和人才的關(guān)注等等。


縱觀獲評“專精特新小巨人”的縫企，總結(jié)歸納其特點(diǎn)，主要表現(xiàn)在瞄準(zhǔn)細(xì)分領(lǐng)域、對標(biāo)國際水準(zhǔn)、差異化競爭、敢啃硬骨頭幾個(gè)鮮明特征。

第一，瞄準(zhǔn)細(xì)分領(lǐng)域，做到專注。如TPET的‘專’，是專注智慧縫制領(lǐng)域二十余年，專注“自動(dòng)四邊縫技術(shù)”。“我們已形成包括數(shù)據(jù)信息系統(tǒng)、毛巾自動(dòng)化、家紡自動(dòng)化、地毯自動(dòng)化和無人運(yùn)輸系統(tǒng)等十一大系列數(shù)十種國際領(lǐng)先產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了裁縫一體化，一次性完成四邊縫制、自動(dòng)送標(biāo)(可多標(biāo))，自動(dòng)收料，突破了手工單邊縫限制，填補(bǔ)了國內(nèi)全自動(dòng)四邊縫領(lǐng)域的空白。”董事長劉航東介紹。而市場的變化也說明這一點(diǎn)。目前，TPET最受市場青睞的產(chǎn)品包括全自動(dòng)毛巾機(jī)、全自動(dòng)床單機(jī)、全自動(dòng)枕套機(jī)等紡織品系列智能化設(shè)備，占國內(nèi)市場50%以上的份額，國內(nèi)排名第一，取代30%進(jìn)口產(chǎn)品。

第二，對標(biāo)國際水準(zhǔn)，聚焦創(chuàng)新。瑞晟在入選專精特新企業(yè)后，持續(xù)以專業(yè)化、精細(xì)化、特色化、新穎化為企業(yè)戰(zhàn)略核心思考緯度，年均研發(fā)投入主營業(yè)務(wù)收入的11%。據(jù)袁峰介紹，企業(yè)在原有的產(chǎn)品體系基礎(chǔ)上，結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、元宇宙等業(yè)內(nèi)新興技術(shù)概念，持續(xù)革新產(chǎn)品型號、專利技術(shù)、軟件研發(fā)等，并于2022年推出服裝領(lǐng)域AI數(shù)字孿生賦能平臺(tái)、智能箱式機(jī)器人、智能裁片超市等多項(xiàng)新產(chǎn)品，持續(xù)為制造企業(yè)提供智造解決方案，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

滬龍則是在疫情影響全球經(jīng)濟(jì)持續(xù)低迷的大環(huán)境下，堅(jiān)持把自主創(chuàng)新、提質(zhì)增效作為企業(yè)的發(fā)展方向。其研發(fā)的步進(jìn)多軸羅拉車伺服控制系統(tǒng)HL987，全步進(jìn)平車協(xié)縫系統(tǒng)HL989S4均成為市場主導(dǎo)產(chǎn)品。羅拉車電控版塊全國市場占有率在85%左右，市場地位進(jìn)一步穩(wěn)固提升;多軸聯(lián)動(dòng)電控產(chǎn)品技術(shù)成熟，下游客戶需求激增，2021年實(shí)現(xiàn)銷售額2.12億，同比增長203%;平縫機(jī)電控版塊市場競爭優(yōu)勢不斷提升，市場影響力顯著增強(qiáng)。2021年，滬龍實(shí)現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入為4.9億，同比增長71%。

第三，差異化競爭，極致深耕。富山強(qiáng)調(diào)了梳理各項(xiàng)業(yè)務(wù)板塊，縱向做深做精。如關(guān)注市場，強(qiáng)化市場洞察和方案研制;積極進(jìn)行品牌戰(zhàn)略調(diào)整，提升產(chǎn)品創(chuàng)新力度，擺脫市場拓展限制，加速產(chǎn)品的更新?lián)Q代升級;堅(jiān)持硬科技方向，通過技術(shù)創(chuàng)新、模式創(chuàng)新、管理創(chuàng)新等手段，進(jìn)一步降低生產(chǎn)、經(jīng)營、管理成本;建立先進(jìn)的質(zhì)量管理和控制方法，提升產(chǎn)品創(chuàng)意、工藝設(shè)計(jì)、市場營銷和售后服務(wù)，提高抗擊市場風(fēng)浪的能力。

博盟在人才儲(chǔ)備、自主創(chuàng)新和鞏固細(xì)分市場提出了更高的要求，相繼建立博士后創(chuàng)新站，并與浙江大學(xué)、上海大學(xué)、寧波大學(xué)等院校開展了校企合作，大力引進(jìn)人才，同時(shí)研發(fā)團(tuán)隊(duì)也被評為了省級研發(fā)中心，為企業(yè)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

第四，敢啃硬骨頭， 敢于涉險(xiǎn)灘。“創(chuàng)新存在風(fēng)險(xiǎn)，但不能因怕有風(fēng)險(xiǎn)而停下創(chuàng)新的腳步。”劉航東很堅(jiān)定。TPET依托自主研發(fā)的e紡云“智慧家紡產(chǎn)業(yè)云平臺(tái)”，自主研發(fā)“反向縫紉機(jī)高速運(yùn)行技術(shù)”、“自動(dòng)換梭控制技術(shù)”、“張力控制技術(shù)”、“視覺識(shí)別糾偏技術(shù)”等15項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)填，補(bǔ)國內(nèi)縫制機(jī)械行業(yè)空白。有效專利300多件，其中發(fā)明專利100件，擁有軟件著作權(quán)證書43件，擁有研發(fā)人員60余人，占比達(dá)到23.77%……


當(dāng)前，縫制機(jī)械行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型如火如荼，數(shù)字化在助力企業(yè)降本、增效、提質(zhì)方面發(fā)揮著日益重要的作用，數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為賦能中小企業(yè)走向“專精特新””之路的必然要求，而專精特新小巨人企業(yè)對數(shù)字化轉(zhuǎn)型，對下一步企業(yè)的發(fā)展，也有著深刻的思考與實(shí)踐。

博盟董事長王訓(xùn)武堅(jiān)持認(rèn)為，從傳統(tǒng)手工作業(yè)向數(shù)字化、智能化、自動(dòng)化轉(zhuǎn)型是博盟發(fā)展的必經(jīng)之路，為此博盟引入了MBT數(shù)字化管理系統(tǒng)、維響PLM文件管理系統(tǒng)等數(shù)字化管理軟件，目前銷售、生產(chǎn)、品保、物控等相關(guān)核心環(huán)節(jié)均可在系統(tǒng)中查詢、安排、執(zhí)行，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了大量資源，企業(yè)在數(shù)字化管理系統(tǒng)也通過了權(quán)威認(rèn)證獲評兩化融合管理體系A(chǔ)A企業(yè)，博盟低噪音精密定制軸承數(shù)字化車間被認(rèn)定為“2021年度紹興市數(shù)字化車間”。

富山研創(chuàng)IoT技術(shù)，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對生產(chǎn)過程進(jìn)行數(shù)字化管理，可對生產(chǎn)過程中各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)分析，減少人工數(shù)據(jù)操作，如：可與手機(jī)APP鏈接、可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程服務(wù)升級、可與工廠的ERP聯(lián)接、機(jī)器與機(jī)器實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)通信等。助力服企打造智慧工廠，創(chuàng)造新價(jià)值。

在瑞晟數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中，袁峰則強(qiáng)調(diào)了有四個(gè)方向非常重要：其一，數(shù)字孿生，實(shí)現(xiàn)全生產(chǎn)的數(shù)字化仿真，并將此推向市場，幫助企業(yè)轉(zhuǎn)型。其二，企業(yè)數(shù)字化操作系統(tǒng)，將營銷、研發(fā)、服務(wù)、供采制、人力資源等多部門協(xié)同系統(tǒng)，支撐瑞晟各業(yè)務(wù)板塊的聯(lián)動(dòng)聯(lián)合發(fā)展;其三，重構(gòu)客戶服務(wù)。以數(shù)字化技術(shù)手段重構(gòu)客戶服務(wù)，實(shí)現(xiàn)以人為中心的云端+線下服務(wù)體系;其四，豐富產(chǎn)品應(yīng)用場景。數(shù)字化不僅能應(yīng)用在智能制造領(lǐng)域，更可以延伸至綠色制造、安全制造，為瑞晟智能智造一體化系統(tǒng)方案提供更多可能。

而TPET在應(yīng)對以設(shè)備智能化改造和系統(tǒng)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型為核心內(nèi)容的“智改數(shù)轉(zhuǎn)”形勢，迎合柔性化快反趨勢，以及不同市場對產(chǎn)品的多樣化、個(gè)性化需求，開始著手智能四邊縫技術(shù)的深入應(yīng)用。首先實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，讓產(chǎn)品品質(zhì)更加的標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)量高效化供給;其次，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)采集、信息傳輸和反饋，在線網(wǎng)絡(luò)協(xié)同化管理;第三，人、機(jī)、物等關(guān)鍵要素?cái)?shù)字化可識(shí)別，進(jìn)程可視化管理;才能最終對數(shù)據(jù)進(jìn)行算法分析，解決生產(chǎn)難題，便于決策應(yīng)用。

鐠美科則在數(shù)字化改造方面尤其舍得投入，通過引入金蝶云星空、云之家、紛享銷客、天銳綠盾等數(shù)字化管理系統(tǒng)(軟件)，打造了全新的智能化數(shù)字化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了降本增效。


國家及地方政府大力扶持專精特新企業(yè)發(fā)展，美機(jī)、匯寶、寶宇、雅諾、大豪、精上、速普、智谷、樂江、凌志等越來越多省市級企業(yè)的入圍，更是讓專精特新的概念在行業(yè)中深入人心。

2021年，雅諾成為了廣東省首批“專精特新”企業(yè)。堅(jiān)持專業(yè)化、精品化、特色化、創(chuàng)新化發(fā)展，保持自身優(yōu)勢，不斷提升專業(yè)化水平，為客戶提供更多高品質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)，也成為了董事長陳添德堅(jiān)持的信念。但他也坦言，要成為小巨人，尚需要練好內(nèi)功。下一步，雅諾的核心產(chǎn)品在國內(nèi)外細(xì)分領(lǐng)域中要擁有前三名的市場份額，在內(nèi)部管理、研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、市場營銷等方面，要有突破性的效能效益。

“勇當(dāng)行業(yè)領(lǐng)跑者，做出引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展產(chǎn)品和服務(wù)，推動(dòng)整個(gè)行業(yè)發(fā)展。圍繞重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵基礎(chǔ)技術(shù)和產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，發(fā)揮‘補(bǔ)短板’‘鍛長板’‘填空白’等重要作用，才可能成為真正‘巨人’。”陳添德對此信心滿滿。


在剛發(fā)布的2022年浙江省專精特新中小企業(yè)榜單中，樂江公司也成功入圍。在常務(wù)副總經(jīng)理王東興看來，通過“專精特新”專項(xiàng)認(rèn)定，是對樂江公司技術(shù)水平、創(chuàng)新能力及綜合實(shí)力的認(rèn)可，也是對近年來數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展取得階段性成果的肯定。“對樂江而言，‘專精特新’之路，注定是一條漫長而具有挑戰(zhàn)的攻關(guān)之路。唯有苦練內(nèi)功，方可練就‘獨(dú)門絕技’。未來，樂江將堅(jiān)持在技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的研發(fā)，持續(xù)提升創(chuàng)新研發(fā)能力，不斷加大投入，增強(qiáng)企業(yè)核心產(chǎn)品競爭力，積極推動(dòng)智能制造。在‘專精特新’的道路上穩(wěn)步前行。”

以“為客戶需求為導(dǎo)向”是常州智谷始創(chuàng)時(shí)的理念與宗旨，2022年，讓董事長陳新華感到高興的不僅是常州智谷成功獲評江蘇省專精特新中小企業(yè)，更是持續(xù)感知客戶需求，從工藝應(yīng)用場景出發(fā)解決痛點(diǎn)，打造出最適合客戶的個(gè)性化設(shè)備，提供定制化智能制造解決方案等等一系列舉措得以深入實(shí)施并取得成效。對下一步，他已規(guī)劃了藍(lán)圖：繼續(xù)聚焦數(shù)字化、智能化，持續(xù)創(chuàng)新研發(fā)，不斷擴(kuò)大拓展產(chǎn)品的應(yīng)用范圍，為更多傳統(tǒng)企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級引入新的生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量產(chǎn)值雙增長。

“我們的目標(biāo)是成為小巨人企業(yè)，乃至最終成為縫制機(jī)械行業(yè)智能制造單項(xiàng)冠軍企業(yè)。為真正實(shí)現(xiàn)下游產(chǎn)業(yè)‘無人化工廠’目標(biāo)，推動(dòng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展做出實(shí)實(shí)在在的貢獻(xiàn)。”