制造行業發展趨勢

當前，我國制造業進入高質量發展的新時代，智能制造是實現高質量發展的必由之路。面對行業的多種困境和市場的急迫需求，企業需要不斷調整自己，適應市場變化，快速順應市場需求。

田島繼續以需求為導向，將刺繡算法化、數字化，持續提高刺繡自動化水平，帶領刺繡行業實現智能制造破局升級。

生產設備數字化可以使用數字化的方式來控制機器生產，田島DCP數控壓腳（Digitally Controlled Presser Foot），利用電機控制壓腳動作，相較于傳統的機械傳動，能更精準地控制壓腳距離針板的高度、上下活動行程及壓腳的起動時間。 

1.數控調整參數，節省機械調整時間，提高生產效率。

2.數控調整壓腳高度、行程和壓腳啟動時間，使壓腳壓緊布料，防止抖動和彈跳，提高品質。

3.同一針桿可完成平繡和高低不同的立體繡。


用工荒、招人難、成本高、效率低......在人工生產面臨諸多問題的當下，繡花生產智能化必將是工業4.0時代下刺繡行業轉型升級的終極目標。

田島首創無需人手調節線張力的刺繡機，i-TM智能線量管理為我們帶來精致的刺繡和更高的生產力！

相較于傳統手動調整線張力需要經驗豐富的人員來操作，“i-TM”不需要手動調整線張力，不但減少了操作人員的工作內容，而且為管理人員節省了新員工培訓的時間。

“i-TM”能根據針跡類型，自動調整線張力，使平針收緊，平包針柔軟，使用不同種類的線完成高品質刺繡，實現精致的刺繡效果。

更重要的是，在刺繡過程中配備i-TM機型可自動控制刺繡品質，穩定生產并完成高質量刺繡，從而減少生產損失。

電腦繡花機在生產中底線用完時，就要停機更換底線。我們傳統的換底線方式，依靠人力來逐個更換，造成停機時間較長、生產效率降低、工人勞動強度大等問題。

經過不斷的研發升級，田島自動換底線裝置II（UBC II ）有了跨越式的突破。

工人只需輕觸按鈕就能在進行刺繡的同時更換整臺機器的底線，免去人工頻繁換底線之苦，大幅度減低因更換底線的停機時間，有效提高生產效率。

實施生產管理數字化，在當下“多小批量訂單、多定制訂單”的市場環境下，尤為重要。生產數據可視化，實時管控生產，提高生產效率和資源利用率。


田島的DG.NET就是一款可以將繡花機通過網絡連接起來，實現從下單到生產一系列流程的自動化，實現生產管理和機器狀態可視化的軟件系統，能幫助我們降低開機刺繡成本，更快地適應市場變化。


從零件、裝置、機器等的局部智能化、自動化，到下單至生產的整體數字化，田島智能刺繡新方案，能滿足不同規模工廠的發展需要，開啟刺繡工業智能化生產的新篇章，解決刺繡生產中的難題，讓廣大客戶在激烈的市場競爭中占得先機。想要了解更多詳情，來參加田島的線上展會吧！

7月8日下午2點，首屆田島線上展會 ? 智繡嘉年華，誠邀您的到來！讓我們一起探索繡花行業智能生產新方向。更多詳情內容，我們直播見~