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6月24日,受中國紡織工業(yè)聯(lián)合會委托,由山東魏橋嘉嘉家紡有限公司、浙江衣拿智能科技股份有限公司(以下簡稱:衣拿 )、東華大學和杭州中服科創(chuàng)研究院有限公司,共同完成的“家紡床品高效短流程關鍵技術及應用”項目鑒定會,在魏橋創(chuàng)業(yè)集團總部召開。因疫情影響,衣拿相關負責人以視頻連線方式參加鑒定會。
會上,鑒定專家委員會一致認為:“家紡床品高效短流程關鍵技術及應用”項目整體技術達到國際先進水平,一致同意通過科技成果鑒定。
???實現(xiàn)家紡床品高效短流程生產
在全球制造業(yè)深刻變革,國內經濟轉型升級的深刻背景下,嘉嘉家紡加快布局科技創(chuàng)新,促進新舊動能轉換,聯(lián)合衣拿、東華大學、中服科創(chuàng),在原有智能化家紡車間的技術基礎上進行“高效短流程”的研發(fā)。
該項目從工藝、裝備、管控三個層次著力,攻克了“簡約化工藝-一體化裝備-協(xié)同化管控”關鍵技術,實現(xiàn)了自動化、智能化、數字化的柔性生產模式,并將成果推廣應用到同領域企業(yè),推動家紡行業(yè)轉型升級。
該流水線支持柔性化生產模式,可實現(xiàn)多款式、多尺碼、多顏色同時在線加工,一個站點可以執(zhí)行多個訂單、不同工序的任務,甚至還可以隨時插進新的訂單,同步上線,無縫換款,靈活切換各個品種和批次,更好地應對未來個性化定制趨勢。
通過MES系統(tǒng)直接管控,可實現(xiàn)吊掛衣架進出站完全自動化,各條加工線以及所有生產單元之間信息貫通、數據共享。可自動采集和分析數據,智能匹配人員、設備、物料,實時反饋站點、工序、質量等瓶頸和異常問題,智能預警、報警、發(fā)出解決指令,指導優(yōu)化生產流程。
???打包入庫一體化智能裝備
針對家紡床品后整車間打包入庫流程長、占用空間大、人工作業(yè)勞動強度大、效率低等問題。衣拿攜手嘉嘉家紡聯(lián)合開發(fā)了適用于家紡產品分揀裝箱環(huán)節(jié)的裝箱機械臂仿生裝置,以及產品碼垛堆放環(huán)節(jié)的碼垛機械臂智能終端。通過以數據銜接、節(jié)拍連通、算法優(yōu)先為綱領,改進了機器人末端執(zhí)行機構設計,優(yōu)化了其運動路徑規(guī)劃,構建了全新的智能一體化打包入庫工藝流程。
通過裝箱、碼垛機器人本體構建及配置,基于2D智能視覺的自動識別技術,實現(xiàn)家紡成品智能裝箱、稱重、封箱、機器人碼垛及AGV智能入庫,縮短了打包入庫的流程,減少勞動強度,提高生產效率。
???家紡床品生產協(xié)同化管控
該項目構建了家紡床品生產多要素全流程數字主線,實現(xiàn)了全生命周期的質量追溯;發(fā)明了基于強化學習的組批齊套預-反應式協(xié)同調度方法,實現(xiàn)了多車間多產線的協(xié)同調度;開發(fā)了數據驅動的家紡床品工廠智能監(jiān)控系統(tǒng),降低了管理人員知識經驗要求,實現(xiàn)了家紡企業(yè)由分散獨立管理向協(xié)同化智能管理新模式的轉變。
會后,衣拿將與嘉嘉家紡繼續(xù)完善項目改造升級,通過不斷為嘉嘉家紡提供專業(yè)的數智化服務,助力嘉嘉家紡打造智能制造、數字支持的現(xiàn)代化智能工廠,在家紡床品高效短流程生產方面樹立新的標桿,為推動家紡行業(yè)智能化轉型升級發(fā)揮示范引領作用。
會上,鑒定專家委員會一致認為:“家紡床品高效短流程關鍵技術及應用”項目整體技術達到國際先進水平,一致同意通過科技成果鑒定。
魏橋嘉嘉家紡有限公司
魏橋嘉嘉家紡有限公司(以下簡稱:嘉嘉家紡)是世界500強企業(yè)——山東魏橋創(chuàng)業(yè)集團的子公司。公司產品以全棉高支高密、功能性差別化纖維為主,涵蓋家居、酒店、嬰幼兒、校園公寓等家紡床上用品。
???實現(xiàn)家紡床品高效短流程生產
在全球制造業(yè)深刻變革,國內經濟轉型升級的深刻背景下,嘉嘉家紡加快布局科技創(chuàng)新,促進新舊動能轉換,聯(lián)合衣拿、東華大學、中服科創(chuàng),在原有智能化家紡車間的技術基礎上進行“高效短流程”的研發(fā)。
該項目從工藝、裝備、管控三個層次著力,攻克了“簡約化工藝-一體化裝備-協(xié)同化管控”關鍵技術,實現(xiàn)了自動化、智能化、數字化的柔性生產模式,并將成果推廣應用到同領域企業(yè),推動家紡行業(yè)轉型升級。
▲嘉嘉家紡生產現(xiàn)場-赫岱斯家紡智能化吊掛系統(tǒng)
???家紡床品生產一體化裝備
針對該項目,衣拿攜手嘉嘉家紡進行了專項開發(fā),通過旗下赫岱斯(Hitex)品牌吊掛基于RFID智能識別的載具自動變軌分流技術、吊掛流水線產能再平衡技術,實現(xiàn)了吊掛線多品種(最多6個)、高速度(最高14.5m/min)并行生產。
▲嘉嘉家紡生產現(xiàn)場-赫岱斯家紡智能化吊掛系統(tǒng)
該流水線支持柔性化生產模式,可實現(xiàn)多款式、多尺碼、多顏色同時在線加工,一個站點可以執(zhí)行多個訂單、不同工序的任務,甚至還可以隨時插進新的訂單,同步上線,無縫換款,靈活切換各個品種和批次,更好地應對未來個性化定制趨勢。
通過MES系統(tǒng)直接管控,可實現(xiàn)吊掛衣架進出站完全自動化,各條加工線以及所有生產單元之間信息貫通、數據共享。可自動采集和分析數據,智能匹配人員、設備、物料,實時反饋站點、工序、質量等瓶頸和異常問題,智能預警、報警、發(fā)出解決指令,指導優(yōu)化生產流程。
???打包入庫一體化智能裝備
針對家紡床品后整車間打包入庫流程長、占用空間大、人工作業(yè)勞動強度大、效率低等問題。衣拿攜手嘉嘉家紡聯(lián)合開發(fā)了適用于家紡產品分揀裝箱環(huán)節(jié)的裝箱機械臂仿生裝置,以及產品碼垛堆放環(huán)節(jié)的碼垛機械臂智能終端。通過以數據銜接、節(jié)拍連通、算法優(yōu)先為綱領,改進了機器人末端執(zhí)行機構設計,優(yōu)化了其運動路徑規(guī)劃,構建了全新的智能一體化打包入庫工藝流程。
▲嘉嘉家紡生產現(xiàn)場
通過裝箱、碼垛機器人本體構建及配置,基于2D智能視覺的自動識別技術,實現(xiàn)家紡成品智能裝箱、稱重、封箱、機器人碼垛及AGV智能入庫,縮短了打包入庫的流程,減少勞動強度,提高生產效率。
???家紡床品生產協(xié)同化管控
該項目構建了家紡床品生產多要素全流程數字主線,實現(xiàn)了全生命周期的質量追溯;發(fā)明了基于強化學習的組批齊套預-反應式協(xié)同調度方法,實現(xiàn)了多車間多產線的協(xié)同調度;開發(fā)了數據驅動的家紡床品工廠智能監(jiān)控系統(tǒng),降低了管理人員知識經驗要求,實現(xiàn)了家紡企業(yè)由分散獨立管理向協(xié)同化智能管理新模式的轉變。
▲嘉嘉家紡生產現(xiàn)場-赫岱斯家紡智能化吊掛系統(tǒng)
會后,衣拿將與嘉嘉家紡繼續(xù)完善項目改造升級,通過不斷為嘉嘉家紡提供專業(yè)的數智化服務,助力嘉嘉家紡打造智能制造、數字支持的現(xiàn)代化智能工廠,在家紡床品高效短流程生產方面樹立新的標桿,為推動家紡行業(yè)智能化轉型升級發(fā)揮示范引領作用。